5配件質(zhì)量檢驗管理制度-文庫吧
2025-08-29 03:12 本頁面
【正文】 的準備，主要涉及檢驗計劃、檢 驗規(guī)程、圖紙、工藝、標準、樣品等。 物資準備。包括軟件和硬件準備，主要涉及質(zhì)量憑證、檢驗記錄、檢驗印章、檢驗標識、報表、檢驗手段、檢驗設(shè)施等。 檢驗的工作程序： 檢驗工作的實施主要有幾個環(huán)節(jié)：明確被檢產(chǎn)品質(zhì)量標準 →測量比較 → 判定 → 標識 → 簽證、處理 → 記錄 → 報告 檢驗工作制度 “ 四不準 ” 的規(guī)定。不合格的產(chǎn)品不準出廠和銷售；不合格的原材料、 零部件不準投料、組裝；沒有產(chǎn)品質(zhì)量標準、未經(jīng)檢驗機構(gòu)檢驗的產(chǎn)品不準生產(chǎn)和銷售；不堆弄虛作假、以次充好。 “ 三檢制 ” 。自檢、互檢、專檢。要求生產(chǎn)者對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責，首先要自己檢驗，然后互相檢驗，最后確認合格再交質(zhì)檢員檢驗。 第 4 頁 共 11 頁 “ 三 按 ” 按圖紙、按工藝，按標準。要求檢驗人員嚴格按照圖紙、工藝、標準的要求進行產(chǎn)品檢驗工作。 “ 三不放過 ” 。指質(zhì)量問題原因不清不放過；解決的措施不落實不放過；問題不解決不放過。 “ 三及時 ” ：檢驗員要發(fā)現(xiàn)問題及時，處理及時，上報及時。 “ 三員 ” ：檢驗員既是產(chǎn)品的檢驗員，又是質(zhì)量第一的宣傳員，生產(chǎn)技術(shù)的輔導員。 “ 三滿意 ” 。檢驗員的工作應(yīng)做到為生產(chǎn)服務(wù)的態(tài)度讓工人滿意，檢驗過的產(chǎn)品讓下工序滿意，出廠的產(chǎn)品質(zhì)量讓用戶滿意。 檢驗人員 工作原則 檢驗人員要正確把握權(quán)力和責任的關(guān)系，嚴格把關(guān)與積極預防相結(jié)合，采取 “ 卡、防、幫、講 ” 的工作方法。卡：即把關(guān)嚴格堅持標準不放松。防：預防出現(xiàn)廢品，防患與未然。 幫：對操作者進行技術(shù)指導，共同解決質(zhì)量問題。講：宣傳質(zhì)量方針政策，提高生產(chǎn)人員質(zhì)量意識 不合格品的控制不合格采購品 ① 經(jīng)檢驗或在生產(chǎn)使用中發(fā)現(xiàn)的不合格采購品，檢驗者或操作者應(yīng)對其標識、隔離放置和記錄。 ② 不合格采購品由技術(shù)品質(zhì)部組織相關(guān)人員，依據(jù)規(guī)定要求對其不合格性質(zhì)進行評審，評審后做出處 置意見，填寫不合格品 第 5 頁 共 11 頁 評審處置單。評審意見一般為退貨或換貨。 ③ 采購人員按評審意見對不合格采購品進行處置，處置情況填寫不合格評審處置單。 不合格半成品 4① 日常單件不合格品由車間按標識和可追溯性的規(guī)定進行標識、記錄和隔離，每日由質(zhì)檢員進行確認，在工序流程卡中記錄。對日常單件不合格品每季
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