【正文】 具體要求見167。 7供應(yīng)商評(píng)審要求 供應(yīng)商質(zhì)量巡檢員 為了保證供應(yīng)商所供產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性要求，設(shè)置了“供應(yīng)商質(zhì)量巡檢員”，以便： ? 評(píng)估供應(yīng)商每條生產(chǎn)線的適合性； 此資料來自企業(yè) ()，大量的管理資料下載 第 7 頁(yè)，共 30 頁(yè) ? 檢查供應(yīng)商執(zhí)行的質(zhì)量控制體系的合格性； ? 檢查供應(yīng)商在生產(chǎn)過程中進(jìn)行的可靠性試驗(yàn)； ? 與供應(yīng)商一起識(shí)別和分析產(chǎn)品可能發(fā)生的重要問題； 供貨一致性檢驗(yàn) 保留對(duì)批量供貨產(chǎn)品在接受和使用時(shí)對(duì)它們進(jìn)行 一致性檢查的權(quán)利。 如果在接收檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)下列情況，可將整批產(chǎn)品退貨： ? “自然的”拒收，即只要有一個(gè) 關(guān)鍵特性和特定要求 超出規(guī)定極限； ? “統(tǒng)計(jì)性”拒收，是指那些非關(guān)鍵特性和非特定要求雖然不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，但偏差屬“可接受的”范圍的產(chǎn)品，在規(guī)定的期限或批次內(nèi)如果供應(yīng)商在不能對(duì)偏差做出有效改進(jìn)（供應(yīng)商須對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行改進(jìn)，確保偏差不再發(fā)生）。 供貨質(zhì)量問題 根據(jù)其入庫(kù)檢查結(jié)果，向供應(yīng)商的質(zhì)量主管人員反饋不合格的狀況，并要求供應(yīng)商采取糾正預(yù)防措施。 當(dāng)南亞質(zhì)量部明確要求供應(yīng)商采取糾正預(yù) 防措施時(shí)，供應(yīng)商必須做到以下各點(diǎn)： a） 在五個(gè)工作日內(nèi)向質(zhì)量部給出書面的糾正預(yù)防措施，同時(shí)發(fā)采購(gòu)部（質(zhì)量巡檢員），其中應(yīng)包括以下內(nèi)容： ? 原因分析； ? 所采取的糾正措施（臨時(shí)的和最終的措施）； ? 糾正措施的實(shí)施日期； ? 責(zé)任人 ? 糾正措施有效性的驗(yàn)證，提供 CQC報(bào)告。 b） 在實(shí)施了糾正措施后首次批量交貨的質(zhì)量合格證書（ CQC報(bào)告）中的“附注”內(nèi)應(yīng)填入下列各項(xiàng)內(nèi)容： ? 對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢查的類型和頻次。 ? 為保證批量產(chǎn)品的合格性所采用的評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)。 ? 產(chǎn)品的生產(chǎn)日期、批號(hào)、數(shù)量。 c） 隨質(zhì)量合格證書附上一份關(guān)于對(duì)有問題的批量產(chǎn)品進(jìn)行檢查的檢 驗(yàn)文件和檢驗(yàn)記錄復(fù)印件。 退貨 當(dāng)對(duì)供應(yīng)商提供的產(chǎn)品做退貨處理后（包括對(duì)批量產(chǎn)品進(jìn)行挑選或在現(xiàn)場(chǎng)維修），供應(yīng)商應(yīng)： ? 將退貨情況做定期統(tǒng)計(jì)（例如每周或每月匯總一次）； ? 供應(yīng)商需確定用戶反饋的不合格品的 PPM 目標(biāo)值，并對(duì)供貨質(zhì)量實(shí)際狀況做年度統(tǒng)計(jì)（采用PPM計(jì)算）。 5 產(chǎn)品特性及其工藝特性的分類 產(chǎn)品特性分類 把所有產(chǎn)品進(jìn)行產(chǎn)品特性分類和工藝特性分類。 產(chǎn)品特性分類按照下列原則在圖紙中標(biāo)出： ? 特性等級(jí) 1（ CF1）：與安全有關(guān)的產(chǎn)品，對(duì)整車安全性能有間接影響。 ? 特性等級(jí) 1D（ CF1D）：產(chǎn)品具有安全特性（見供貨質(zhì)量 ），直接影響整車安全性能。 ? 特性等級(jí) 2（ CF2）：在使用功能、企業(yè)形象和 /或具有較高索賠費(fèi)用等方面被認(rèn)為是非常重要的產(chǎn)品。 ? 特性等級(jí) 3（ CF3）：等級(jí) 1D、 1和 2以外的其他產(chǎn)品。 使用等級(jí)標(biāo)明在圖紙標(biāo)題欄 （參見標(biāo)準(zhǔn) 07255）。 工藝特性分類 工藝特性等級(jí)分類依據(jù)： ? 特性與工程標(biāo)準(zhǔn)的任何偏差可對(duì)產(chǎn)品或預(yù)定使用該產(chǎn)品的總成造成的后果； ? 發(fā)生這些后果的可能性（例如特性與其設(shè)計(jì)極限的相關(guān)程度）； ? 對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的這一偏離發(fā)生的 可能性（例如在正常生產(chǎn)過程中產(chǎn)生這種偏差幾率）。 分類目的：在制定分配給產(chǎn)品的特性和產(chǎn)品的質(zhì)量等級(jí)中，這一分類是極為重要的，即： ? 在選擇適當(dāng)?shù)闹圃爝^程（工裝、設(shè)備的配備、工序、設(shè)備能力、常規(guī)維護(hù)和按期調(diào)整等）時(shí)，它提供了指南。 ? 它能夠使檢查分布（檢量具的配備，檢測(cè)設(shè)備定期校驗(yàn)、抽樣計(jì)劃、產(chǎn)品 /工藝過程控制類型此資料來自企業(yè) ()，大量的管理資料下載 第 8 頁(yè)，共 30 頁(yè) － （如 SPC技術(shù)），以及相關(guān)周期）更趨合理。 ? 對(duì)員工培訓(xùn)和考核提供了相應(yīng)的依據(jù)。 要求供應(yīng)商在聯(lián)合開發(fā)設(shè)計(jì)或產(chǎn)品開發(fā)過程中應(yīng)用表 1 中所給出的原則來確定工藝特性的重要程度。 表 1 工藝特性分類 偏離標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品的可能影響 分配給特性的 重要性等級(jí) 指定符號(hào) 在圖紙上查閱 （見標(biāo)準(zhǔn)01366/01） 在控制計(jì)劃中 進(jìn)行標(biāo)注 與標(biāo)準(zhǔn)的偏差可能損害產(chǎn)品效率和/或使用功能（安全和 /或與規(guī)定要求、使用性、性能、可靠性、成本、外觀等的符合性）。 關(guān)鍵特性 C 與標(biāo)準(zhǔn)的偏差可能對(duì)產(chǎn)品效率和 /或使用功能產(chǎn)生局部影響。 重要特性 ＋ 與標(biāo)準(zhǔn)的偏差只會(huì)引起較小問題 一般特性 － 分配給特定的或關(guān)鍵特性的重要性等級(jí)通常注明在與產(chǎn)品有關(guān)的工程文件（如：圖紙）上。對(duì)于不同產(chǎn)品所共有 的特性（例如尺寸、式樣差錯(cuò)、表面粗糙度、外觀等），重要性等級(jí)應(yīng)如表 3和 4中所示出的那樣，且通常是通過參閱本標(biāo)準(zhǔn)來表示的，也可通過查閱標(biāo)準(zhǔn) 01444。 表 2 某些共同特性的分類 特 性 特性重要性等級(jí)（★） 螺紋 直徑：平均值，螺栓外螺紋、螺母內(nèi)螺紋 重要 其他直徑 一般 齒形廓 節(jié)圓直徑 重要 其它直徑 一般 粗糙度 Ra ≤ 重要 Ra ＞ 一般 外形差錯(cuò) 重要 物理、化學(xué)和技術(shù)特性 重要 彈簧 撓性 （ 負(fù)載） 壓縮盤簧 CA和 FA等級(jí) 重要 CN等級(jí) 重要 FN等級(jí)和其他 一般 懸置彈簧（盤狀或片狀） 重要 其他類型彈簧 一般 外觀（作為審美特性） 對(duì)于裝飾件 重要● 對(duì)于其他零件 一般● 外觀作為一技術(shù)特性 重要● ★ 用于標(biāo)注被認(rèn)為是有密切配合的產(chǎn)品分類。 ● 用于有外觀特性要求的產(chǎn)品（例如顏色、外觀等）分類。 表 3 按機(jī)械加工、燒結(jié)產(chǎn)品、圖紙上標(biāo)出的某些沖壓產(chǎn)品（例如沖切、精壓等），以及某些塑料產(chǎn)品的公差，所作的尺寸特性的分類。 表 3 尺寸特性的分類 C ＋ 此資料來自企業(yè) ()，大量的管理資料下載 第 9 頁(yè)，共 30 頁(yè) 額定尺寸（毫米） 規(guī)定的總公差范圍（毫米）● ≤ 3 ≤ ＞ 3?6 ≤ ＞ ＞ 6? 10 ≤ ＞ ＞ 10?18 ≤ ＞ ＞ 18?30 ≤ ＞ ＞ 30?50 ≤ ＞ ＞ 50?80 ≤ ＞ ＞ 80?120 ≤ ＞ ＞ 120?180 ≤ ＞ ＞ 180?250 ≤ ＞ ＞ 250?315 ≤ ＞ ＞ 315?400 ≤ ＞ ＞ 400?500 ≤ ＞ ＞ 500?630 ≤ ＞ ＞ 630?800 ≤ ＞ ＞ 800?1000 ≤ ＞ ＞ 1000?1250 ≤ ＞ ＞ 1250?1600 ≤ ＞ ＞ 1600?20xx ≤ ＞ ＞ 20xx?2500 ≤ ＞ ＞ 2500 ≤ ＞ 質(zhì)量公差 ≤ 1T8 ＞ 1T 8 角公差 ≤ 30? ＞ 30? 重要性等級(jí) 重要 一般 ● 用額定尺寸對(duì)應(yīng)的配合公差（見標(biāo)準(zhǔn) 01455/?）來確定重要性等級(jí)（重要、一般）。圖紙上另有規(guī)定的情況下除外。 表 4 為對(duì)于不包括在表 3中的生產(chǎn)過程和產(chǎn)品按公差的尺寸特性分類。 表 4 公差的尺寸特性分類（不包括在表 3中的生產(chǎn)過程和產(chǎn)品） 額定尺寸（毫米） 規(guī)定的總公差范圍（毫米）● ≤ 50 ≤ ＞ ＞ 50? 315 ≤ ＞ ＞ 315?800 ≤ ＞ ＞ 800?1000 ≤ ＞ ＞ 1000?1250 ≤ ＞ ＞ 1250?1600 ≤ ＞ ＞ 1600?20xx ≤ ＞ ＞ 20xx?2500 ≤ ＞ ＞ 2500?3000 ≤ ＞ ＞ 3000?3750 ≤ ＞ ＞ 3750?4500 ≤ ＞ ＞ 4500?5500 ≤ ＞ ＞ 5500 1 1 角公差 ≤ 30? ＞ 30? 彎角公差 按情況決定的等級(jí) 特性重要性等級(jí) 重要 一般 ● 用額定尺寸對(duì)應(yīng)的配合公差（見標(biāo)準(zhǔn) 01455/?）來確定重要性等級(jí)（重要、一般）。圖紙上另有規(guī)定的情況下除外。 6 質(zhì)量要求 、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的特性重要性等級(jí)，來確定生產(chǎn)過程控制計(jì)劃。 此資料來自企業(yè) ()，大量的管理資料下載 第 10 頁(yè)，共 30 頁(yè) 為了保證在應(yīng)用統(tǒng)計(jì)控制的情況下有良好的生產(chǎn)過程，供應(yīng)商必須規(guī)定： ? 產(chǎn)品 /生產(chǎn)過程的“關(guān)鍵”特性； ? 在制定生產(chǎn)過程期間的機(jī)器和生產(chǎn)過程能力（ Cm, Cmk。 Pp, Ppk。 Cp, Cpk）； 保證達(dá)到公司所要求的質(zhì)量目標(biāo)。 特性所要求 的生產(chǎn)過程能力是與產(chǎn)品的使用等級(jí)有關(guān)，如以下表 5所示： 表 5產(chǎn)品的功能等級(jí)與工序、設(shè)備能力對(duì)照表 產(chǎn)品的功能等級(jí) 變數(shù)的統(tǒng)計(jì)控制 （對(duì)變數(shù)測(cè)量的特性） 屬性的統(tǒng)計(jì)控制 （不是對(duì)變數(shù)測(cè)量的特性） CF1D 1） Cm， Cmk ≥ 零缺陷 2） Pp， Ppk 3） Cp， Cpk CF2 CF3 1） Cm， Cmk ≥ 零缺陷 2） Pp， Ppk 3） Cp， Cpk 7 對(duì)供應(yīng)商評(píng)審要求 過程 AUDIT評(píng)審要求（評(píng)審報(bào)告見附件 B） 在對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行過程 AUDIT評(píng)審前，供應(yīng)商必須在試制協(xié)議簽訂 15個(gè)工作日內(nèi)，向采購(gòu)部供應(yīng)商質(zhì)量巡檢員提供產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（ APQP）的有關(guān)資料，經(jīng)采購(gòu)部質(zhì)量巡檢員核準(zhǔn)后，確定評(píng)審日期。產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（ APQP）的有關(guān)資料如下： 1. 供應(yīng)商為南亞開發(fā)的產(chǎn)品清單（見附表一） 2. 產(chǎn)品認(rèn)可進(jìn)度計(jì)劃表 （與工程部簽訂） 3. 產(chǎn)品圖紙 /標(biāo)準(zhǔn)清單 （見附表五） 4. 工藝流程圖 5. 過程 FMEA （最低要求見附表二） 6. 試生產(chǎn)控制計(jì)劃 （最低要求見附表三） 7. SPC 資料 （如： XR圖、 CMK、 CPK等） 8. 分供方及零部件 /材料清單（見附表六） 9. 設(shè)備、工裝、模具清單（見附表七） 10. 專用檢具、檢測(cè)設(shè)備清單（見附表八） 11. 產(chǎn)品 PPM目標(biāo)值（見附表九） 12. 產(chǎn)品開發(fā)投資計(jì)劃 （見附表十，必須經(jīng)供應(yīng)商法人批準(zhǔn)并加蓋企業(yè)印章） 供應(yīng)商一日生產(chǎn)評(píng)審要求（評(píng)審報(bào)告見附件 B） 對(duì)供應(yīng)商提供的工裝樣品認(rèn)可后，供應(yīng)商必須在產(chǎn)品通過質(zhì)量部、工程部的認(rèn)可后（ 2 個(gè)工作日內(nèi)），立即向采購(gòu)部供應(yīng)商質(zhì)量巡檢員提交生產(chǎn)件批 準(zhǔn)報(bào)告（ PPAP），經(jīng)采購(gòu)部質(zhì)量巡檢員核準(zhǔn)后，確定評(píng)審日期。生產(chǎn)件批準(zhǔn)報(bào)告（ PPAP）內(nèi)容如下： 1. 供應(yīng)商為南亞開發(fā)的產(chǎn)品清單（見附表一） 2. 零部件質(zhì)量保證書（即： CQC報(bào)告，含尺寸檢測(cè)記錄， 材料檢驗(yàn)報(bào)告及質(zhì) 保書，性能試驗(yàn)報(bào)告 見附表四） 3. 生產(chǎn)制造工藝流程圖 4. 過程 FMEA （最低要求見附表二） 5. 批生產(chǎn)控制計(jì)劃 (最低要求見附表三 ) 6. 設(shè)備能力、工序能力證明、過程能力 (SPC) 7. 工藝和檢驗(yàn)規(guī)程 8. 設(shè)備、工裝、模具清單（見附 表七） 此資料來自企業(yè) ()，大量的管理資料下載 第 11 頁(yè)，共 30 頁(yè) 9. 專用檢具、檢測(cè)設(shè)備清單（見附表八） 10. 生產(chǎn)場(chǎng)地平面布置圖 11. 最終確定的分供方及零部件 /材料清單 （ 見供應(yīng)商質(zhì)量要求附表六） 12. 現(xiàn)有年生產(chǎn)能力分析報(bào)告（見附表十一，該報(bào)告必須經(jīng)供應(yīng)商法人批準(zhǔn)并加蓋公司印章） 8 供應(yīng)商生產(chǎn)能力評(píng)審要求（見附表十一及附件 B） 目的 Run @ Rate活動(dòng)的目的是確認(rèn)一個(gè)供應(yīng)商在正常操作環(huán)境下以及客戶總體需求下的實(shí)際制造過程： 按照 PPAP生產(chǎn)合格零件 /系統(tǒng) /模塊的能力，質(zhì)量評(píng)審（見附件 B— 過程控制計(jì)劃評(píng)審），以及 ? 在持續(xù)不變的基礎(chǔ)上滿足或超出“一個(gè)工作日的日常供貨能力”的能力（見附件 C能力分析工作表 C， C1， C2， C3）。注：日常供貨能力應(yīng)大于等于 LCR。 注：“全部客戶需求”包括所有客戶的所有需求（其它 GM/FIAT需求，售后配件以及其它主機(jī)廠需求）。 另外，還可能會(huì)對(duì)其它體系要素的準(zhǔn)備情況進(jìn)行檢查和關(guān)注，以確定生產(chǎn)開始時(shí)潛在的問題已確認(rèn)（參考附錄“ D”工廠準(zhǔn)備情況調(diào)查表）。 本程序適用于所有 GM和 FIAT簽訂合同產(chǎn)品的制造和裝配過程： 生產(chǎn)新零件 /系統(tǒng)或模塊 在以前訂貨量的基礎(chǔ)上提高現(xiàn)有產(chǎn)量 設(shè)備和工具搬遷到新的制造場(chǎng)所。 當(dāng)現(xiàn)有過程被認(rèn)定其能力和 /或產(chǎn)量已發(fā)生變化時(shí)，在應(yīng)用本程序時(shí)還需要了解變更的情況。 注意：只有經(jīng)采購(gòu)部質(zhì)量和采購(gòu)主管的書面批準(zhǔn)認(rèn)可方能夠免除該過程。 RUN @ RA