【正文】 。 抽樣檢驗具有不合理性，因為它對于實際質量不同的產品，接收的可能性卻相同。因此，進行抽樣檢驗應選擇合適的抽樣檢驗方案，而不應簡單的采用百分比的抽樣。 免檢 免檢指如果可以得到有資格的單位進行過檢驗的可靠性資料，就可以不需要 檢驗。 2 按生產流程順序分 即按質量在企業(yè)整個生產過程中所處的不同階段可分為： 進貨檢驗 含義：也叫進廠檢驗，是指對購進的原材料、外購件和外協(xié)件等物資進行的入庫驗收檢驗，是在購貨入庫之前進行的。 目的：確保產品質量和生產的正常進行。 方式：首批樣品檢驗和成批進貨檢驗兩種。 首批樣品檢驗 含義：指對供應單位的樣品進行檢驗。 作用： ； ； 。 成批進貨檢驗 含義：指對分供方正常交貨時的成批貨物進行的檢驗。 方式：分 ABC 三類， A 類關鍵 — 必檢 B 類重要 — 抽檢 C 類一般 — 免檢 作用： （外協(xié)件、外購件）等進入生產過程； ； 。 此資料來自 企業(yè) ()，大量的管 理資料下載 工序檢驗 含義：指在某工序加工完成以后進行的檢驗。 目的：防止不合格的半成品流入下道工序。 方式：首件檢驗、巡回檢驗和完工檢驗三種。 首件檢驗 含 義： 指在生產開始時或工序因素調整后，對制造的第一或前幾件產品進行的檢驗，即在設備或制造工序發(fā)生任何變化，以及每個工作班次開始加工前，都要嚴格進行首件檢驗。 目的： 預防產品成品超差、反修和報廢。 方法： 采用首件三檢制 —— 工人自檢、班長復檢、檢驗員檢驗。 巡回檢驗 含義： 指檢驗員在生產現場，按一定時間間隔或加工產品的數量間隔對有關工序的產品質量進行檢驗；對不穩(wěn)定的工序，在該批量的生產過程中進行的定時抽樣檢驗。 方式： 采用編制檢驗的路線和程序，以一定的時間間隔，對有關工序進行檢驗，以發(fā)揮 檢驗職能。 完工檢驗 含義： 對一批產品中最后制造的產品進行檢驗，從而有利于全面掌握情況。 目的： 驗證工序是否符合規(guī)定要求。 方式： 根據生產階段產品特性的重要程度和檢驗項目的復雜程度，在工藝流程中適當的工序和工位設置必要的檢驗點，如質量控制點。 成品檢驗 含義：即最終檢驗和出廠檢驗，是對完工后的產品進行的質量檢驗。 內容：產品的性能、安全性、外觀。 目的：在于保證不合格的成品不出廠，不合格的成品不入庫。 3 按檢驗的方法可分 感官檢驗： 感官檢驗即官能檢驗，它是指靠人的感覺器官（視、聽、嗅、味、觸覺等），對來自產品本身的各種有效刺激所作出的反映程度，來評價和判定產品質量的一種檢驗方法。 器具檢驗（理化檢驗）： 器具檢驗是借助于物理和化學的手段，應用計量器具和物理化學分析方法，對產品質量進行檢測的一種方法。 4 按檢驗者分 由于制造質量的優(yōu)劣主要取決于每一個操作員的技術水平、責任心和質量意識。因此，企業(yè)在建立一支專職檢驗員隊伍以外，還必須廣泛的組織操作者參加檢驗，實際操作者和檢驗員相結合的“三檢制”。 自檢 此資料來自 企業(yè) ()，大量的管 理資料下載 自檢指操作者對自 己所加工產品的自我表現檢驗，以及時消除異常情況，防止不合格品的產生。 互檢 含義：互檢是指操作者之間對加工產品按照技術標準和文件要求進行的相互檢驗，以達到互相監(jiān)督的作用。它是在自檢的基礎上形成的。 形式：本班組操作者之間互檢；上下道工序之間交接檢驗；班組長（班組質量員）對本班組操作工人加工產品進行抽檢等。 專檢 含義：專檢是指專職檢驗員對產品質量進行專門的把關檢驗。 適用范圍：一般企業(yè)對原材料、半成品和成品的檢驗均以專職檢驗為主。關鍵工序、質控 點也可設專檢工人進行檢驗；而生產過程中的一般工序則以操作者自檢、互檢為主。 5 按檢驗場所分 可分為固定檢驗、巡回檢驗和派出檢驗。 6 按檢驗內容分 可分為認定合格檢驗、性能試驗和耐久性試驗。 7 按檢驗目的分 可分為驗收性質的檢驗和監(jiān)控性質的檢驗。 8 按檢驗后產品能否使用分 可分為破壞性試驗和非破壞性試驗。 五、質量檢驗人員 1 質量檢驗人員的基本要求 質量檢驗人員是企業(yè)內部質量信息的主要提供者，對保證出廠產品的質量負有直接責任。因此檢驗員的素質在一定程度上影響到產品的質量，所以，檢驗員應具備如下基本要 求： 有較強的質量意識，樹立“質量第一”和“質量是企業(yè)生命”的思想，在質量問題上能堅持原則、實事求是、辦事認真、嚴細準確，遇事能科學、公正的作出判斷。 具有一定的文化科學知識。有較強的分析、判斷能力。 具備與其承擔的檢驗任務相適應的技術技能；熟悉所承擔的檢驗工序的基本理論知識；對上下道工序及整個產品的質量要求比生產工人有更深的了解。 應熟悉質量標準，能正確使用有關量具儀器，按照質量標準進行檢測，正確的提供檢驗數據和報告。 必須經專業(yè)培訓，考核合格后方可上崗和獨立的出示 檢測報告。 具有良好的身體素質，能適應檢驗工作。 2 檢驗員和操作者的關系 檢驗員和操作者之間應該相互信任，密切配合。檢驗員只有廣泛的發(fā)動和帶動操作者重視產品質量，把提高產品質量看做自已的光榮職責，認真按照工序的質量標準進行自檢，實行專業(yè)人員檢驗和生產工人自檢、互檢相結合的制度，才能進一步搞 此資料來自 企業(yè) ()，大量的管 理資料下載 好質量檢驗工作。 對檢驗員來說必須秉公辦事，嚴格按檢驗指導書進行檢驗。要充分認識到檢驗的作用不僅要把住產品質量關，更重要的是對操作者提供適當的信息，幫助他們及時發(fā)現異常原因，指導他們盡快采取有效措施。因此，檢驗員 要當好“三員”，并堅持做到“三滿意”。 “三員”即產品質量的檢驗員，質量第一宣傳員和生產技術的輔導員。 “三滿意”即生產服務的態(tài)度讓操作者滿意，檢驗過的產品讓下道工序滿意，出廠的產品質量讓用戶滿意。 對操作者來說，要正確認識檢驗員的作用。檢驗是幫助自已保證和提高產品質量，并非單純抓毛病。因此，每一個操作者應該如實地反映產品質量狀況，尤其是當產品有合格時，更應該立即向檢驗員反映，爭取檢驗員的幫助和指導。 六、不合格的控制和糾正措施 1． 不合格品的控制措施： 不合格品的控制措施是指對材料、零部件或成品不能滿足 或可能不滿足規(guī)定要求時所采取的措施，包括標識、隔離、評審、處置和采取糾防措施以防止再發(fā)生 ? 2． 處理措施： 標識：發(fā)現不合格品應立即給予標識； 隔離：通過標識，將不合格品與合格品隔離，放置于指定的隔離區(qū)或容器內。 評審：指定有關部門人員進行評審，確定是否讓步接收或返修、返工、降級、報廢。 處置：依評審決定對不合格品立即進行處置，包括返修、降級、報廢、特許（或讓步）、返工。 應明確的是：處置結論