主生產(chǎn)計劃mps的編制教材-文庫吧
2025-03-02 23:32 本頁面
【正文】 的信息。 ? 原則 5：適當(dāng)裕量原則 考慮預(yù)防性維修設(shè)備的時間 可把預(yù)防性維修作為一個項目安排在 MPS中，也可以按預(yù)防性維修的時間，減少工作中心的能力。 ? 原則 6：適當(dāng)穩(wěn)定原則 在有效的期限內(nèi)應(yīng)保持適當(dāng)穩(wěn)定。主生產(chǎn)計劃制訂后在有效的期限內(nèi)應(yīng)保持適當(dāng)穩(wěn)定，那種只按照主觀愿望隨意改動的做法，將會引起系統(tǒng)原有合理的正常的優(yōu)先級計劃的破壞，削弱系統(tǒng)的計劃能力。 第八章 主生產(chǎn)計劃（ MPS）的編制 本章內(nèi)容： MPS的編制步驟及編制原則 MPS概述 確定 MPS需求數(shù)據(jù) 編制 MPS初步計劃 粗能力計劃的編制 生產(chǎn)計劃的評估 批準(zhǔn)下達 MPS及其實施 確定 MPS需求數(shù)據(jù) 需求的種類及與 MPS間的關(guān)系 與獨立需求有關(guān)的數(shù)據(jù)來源的解釋 準(zhǔn)確確定需求的重要性 需求的種類及與 MPS間的關(guān)系 （ 1）需求可分為兩種：獨立需求和相關(guān)需求。獨立需求由 MPS來編制計劃，相關(guān)需求由 MRP來完成計劃編制工作。 （ 2） MPS安排指導(dǎo)生產(chǎn)以滿足來自獨立需求的需要，獨立需求通常是指最終項目，但有時也指維修件，可選件或工廠自用件，一般是預(yù)測而來的。 與獨立需求有關(guān)的數(shù)據(jù)來源的解釋 （ 1）未交付的訂單 :是指那些未發(fā)運的訂單項目，可以是上期沒完成拖欠下來，或是新的指定在本期內(nèi)要求供貨的項目； （ 2）預(yù)測 :是用現(xiàn)有的和歷史的資料來估計將來的可能需求； （ 3）工廠內(nèi)部需求 :是將一個大的部件或成件作為最終項目產(chǎn)品來對待，以滿足工廠內(nèi)其他部門的需要，如汽車廠中的發(fā)動機分廠生產(chǎn)的發(fā)動機可視為工廠內(nèi)部需求； （ 4）備件 :是指銷售給使用部門的一些零部件，以滿足使用維護時更換的需要，如電視機廠生產(chǎn)的顯象管等。 （ 5）客戶的選件和附件 :是指銷售時獨立于成品的，是根據(jù)客戶的需要而配置的，這些選件也是獨立需求。 準(zhǔn)確確定需求的重要性 必須要保證這些需求數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，否則： ? 如果過低的估計了需求，則可能造成原材料短缺，臨時增加任務(wù)使生產(chǎn)周期延長，生產(chǎn)過程失控； ? 如果估計過高，則可能造成庫存品和在制品增加，資源閑置，資金積壓。 因此，為了保證 MPS的準(zhǔn)確和可靠性，以及為其后的 MRP打下基礎(chǔ)，必須保證需求數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。 第八章 主生產(chǎn)計劃（ MPS）的編制 本章內(nèi)容： MPS的編制步驟及編制原則 MPS概述 確定 MPS需求數(shù)據(jù) 編制 MPS初步計劃 粗能力計劃的編制 生產(chǎn)計劃的評估 批準(zhǔn)下達 MPS及其實施 編制 MPS初步計劃 編制 MPS初步計劃的基本步驟 應(yīng)用實例 編制 MPS計劃的 有關(guān)術(shù)語 1．毛需求量 （ Gross Requirement）是指在任意給定的計劃周期內(nèi)，項目的總需求量。 在計算主生產(chǎn)計劃項目的毛需求量時，要充分考慮該項目所在的時區(qū)（需求時區(qū)、計劃時區(qū)和預(yù)測時區(qū)）。 ? 在需求時區(qū)內(nèi)，訂單已經(jīng)確定，客戶需求便取代了預(yù)測值，此時毛需求量為客戶訂單數(shù)量。 ? 在計劃時區(qū)內(nèi)，需要將預(yù)測需求和實際需求加以合并，此時毛需求量通常為實際需求或預(yù)測數(shù)值中較大者。 ? 在預(yù)測時區(qū)內(nèi)，毛需求量為預(yù)測值。 編制 MPS計劃的 有關(guān)術(shù)語 2．計劃接收量（ Scheduled Receipts） 3．預(yù)計可用庫存量（ Projected Available Balance） 預(yù)計可用庫存量＝前一周期末的可用庫存量＋本周期計劃接受量－本周期毛需求量＋本周期計劃產(chǎn)出量 4．安全庫存量（ Safety Stock） 5．凈需求量（ Net Requirement） 凈需求量＝本周期毛需求量－前一周期末的可用庫存量－本周期計劃接收量＋安全庫存量 6．批量規(guī)則（ Lot Sizing） ? 直接批量法 ? 固定批量法 ? 固定周期法 ? 經(jīng)濟批量法 7．計劃產(chǎn)出量 8．計劃投入量 9．可供銷售量 編制 MPS初步計劃的基本步驟 (1）根據(jù)生產(chǎn)規(guī)劃和計劃清單確定對每個最終項目的生產(chǎn)預(yù)測。 (2）根據(jù)生產(chǎn)預(yù)測、已收到的客戶訂單、配件預(yù)測以及該最終項目作為非獨立需求項的需求數(shù)量，計算毛需求。 （ 3） 根據(jù)毛需求量和事先確定好的訂貨策略和批量，以及安全庫存量和期初庫存量，計算各時區(qū)的主生產(chǎn)計劃產(chǎn)出量和預(yù)計可用庫存量。 （ 4）計算可供銷售量供銷售部門決策選用。 (5) 用粗能力計
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