如何降低生產(chǎn)成本-文庫吧
2025-02-27 11:59 本頁面
【正文】 外包 商整理 外包 加工費(fèi) 材料合理收費(fèi) 供應(yīng)商分析 間接費(fèi)分 析 間接材料 V A 打理可能分析 成本 徹底 目的 分析 間接部門統(tǒng)合 外包 I E 指導(dǎo) 外包進(jìn)度控制 工具集中管理 管理損失清除 製造成本 15 陸、減低成本（費(fèi)用）特性要因圖 降低成本 單價(jià)變動(dòng)分析 價(jià)格分析 物設(shè)定 重點(diǎn)分析 供 應(yīng) 商評(píng)價(jià) 分析 直材料費(fèi) 利材料 估算研究 零配件標(biāo)準(zhǔn)化 庫存管理 工作 抽樣 商評(píng)價(jià) 多程之驅(qū)除 集中研磨 餘力管理 才所 *具大*樣用 運(yùn)搬 意見溝通 向上 動(dòng)作分析 合理化 化 設(shè)備配置 合理化 整理人工材料 商人工 製造成本 16 柒、降低成本的系統(tǒng)圖 柒、降低成本的系統(tǒng)圖 降低材料費(fèi) 效率的提高 切斷組合的工夫 過寸法材料的選擇 剩餘材料 ， 端材保管活用 材料處理的改善 剩餘材料的活用 替 代 材 料 的 利用 滯銷品 ， 閒置零件的活用 替代材料的調(diào)查和 VA的推進(jìn) 替代材料 ， 新材料的採用 庫品的活用 材 料 單 價(jià) 的 低減 外包工場的專門化 付款條件的改善 現(xiàn)場改善指導(dǎo)和 VA的改善 業(yè)者指導(dǎo) 付款方法的改善 簡易購買方式的採用 契約 ， 訂貨量的適企化 價(jià)格變動(dòng)的利用 訂貨方法的改善 系統(tǒng)圖表 (System Chart)包括：降低成本的要素分析、對策及實(shí)施要點(diǎn) 成本要素 對 策 實(shí)施要點(diǎn) 17 柒、降低成本的系統(tǒng)圖 柒、降低成本的系統(tǒng)圖 降低勞務(wù)買 降低成本 搬運(yùn) ， 程序 ， 研磨的專門化 小日程計(jì)畫的立案和言立的實(shí)施 專門化 計(jì)畫的重現(xiàn) 勞動(dòng)率的提高 作業(yè)間的縮短 治工具化 機(jī)械化 省力化 自動(dòng)化 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 ， 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的設(shè)定 徹底反省無益動(dòng)作 流程作業(yè)化和生產(chǎn)的平準(zhǔn)化 作業(yè)方法 ， 程序搬遷的改善 無益的排除和標(biāo)準(zhǔn)化 作業(yè)改善 機(jī)械化 自動(dòng)化 效率獎(jiǎng)金 ， 人事考核 健康 ， 安全 ， 提高士氣 勞動(dòng)意願(yuàn)的 提高 薪資制度 福利措施 ， 環(huán)境改善 18 柒、降低成本的系統(tǒng)圖 柒、降低成本的系統(tǒng)圖 電力 ，燃料 ，工具的管理充實(shí) 降低經(jīng)費(fèi) 作業(yè)和整備的計(jì)畫化 工具 ， 備品管理的充實(shí) 整備的強(qiáng)化和空轉(zhuǎn)的防止 計(jì)畫的．集中的．連續(xù)的使用 重要工具要集中管理 職場單位的預(yù)算制度採用 19 捌、降低成本檢核表 捌、降低成本檢核表 降低成本檢核表之一 項(xiàng)目 問題點(diǎn) 改善對策 項(xiàng)目 問題點(diǎn) 改善對策 一 、 減少高成本之物料 ． 使用更低質(zhì)之工具 ． 使用壽命較長之工具 ． 高價(jià)工具應(yīng)深究其修理及調(diào)整方法 ． 價(jià)昴之工具或調(diào)動(dòng)費(fèi)用較貴的物料應(yīng)制定使用規(guī)定 ． 消耗品之反覆利用(油 、 鑽 、 石粉 、 手套 、擦布等 )。 二 、 減少工場公用費(fèi)用 ． 蒸氣 ． 壓縮空氣：取卸成件時(shí)宜續(xù)共應(yīng)或機(jī)械停止時(shí)能自動(dòng)停吹 。 ． 水 (新水或循環(huán)水 )：循環(huán)水之多方面利用 。 ． 電力：停止不必要之照明或不用時(shí)能目動(dòng)斷路的設(shè)備 。 ． 工業(yè)媒氣 20 捌、降低成本檢核表 捌、降低成本檢核表 降低成本檢核表之一 項(xiàng)目 問題點(diǎn) 改善對策 項(xiàng)目 問題點(diǎn) 改善對策 三 、 物料管理 ． 傳送機(jī)械化 ． 散發(fā)物管理 (貯藏槽抽送等 ) ． 材料流程改善 四 、 包裝 ． 使用價(jià)廉之包裝材料 ． 自動(dòng)包裝 ． 自動(dòng)蓋印與自動(dòng)貼商標(biāo)紙 ．散裝或用叉板方式 五 、 檢查 ． 用管制圖減少檢查工作 ． 採用抽樣計(jì)畫 ， 製造力求均勻以減少檢查工作 。 ． 設(shè)法以同一畫具能多數(shù)檢查項(xiàng)目 ． 採用 indicater畫具 ． 縮短檢查員走動(dòng)之距離 六 、 工具機(jī)械與工場設(shè)計(jì) ． 使操作之機(jī)構(gòu)最簡單 ． 易於保護(hù) 21 捌、降低成本檢核表 捌、降低成本檢核表 降低成本檢核表之一 項(xiàng)目 問題點(diǎn) 改善對策 項(xiàng)目 問題點(diǎn) 改善對策 七 、 預(yù)防保養(yǎng) (工具及機(jī)械 ) ． 制定預(yù)防保養(yǎng)規(guī)定： 1． 傳送機(jī)之定期清掃 2． 規(guī)定工具研磨及修理前之使用期限 ． 使用自動(dòng)加油之設(shè)備或器具 ． 查清設(shè)備能力是否夠 ？ (噸數(shù) 、 馬力 、 導(dǎo)矩 、 速度 、 其他 ) ． 改善經(jīng)常在保養(yǎng)上發(fā)生問題之工具或機(jī)械的設(shè)計(jì) 八 、 是否可從下列各項(xiàng)中降低成本 ． 節(jié)減事務(wù)費(fèi)用 ． 改善原物料管制 ． 改善傳輸方法 ． 製造方法改善 ． 標(biāo)準(zhǔn)化 ． 提高所購配件之品質(zhì) ． 檢討是否應(yīng)
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