工藝規(guī)程的制訂-文庫吧
2025-02-23 12:54 本頁面
【正文】 ? 1 零件的材料及其力學性能 ? 2 生產類型 ? 3 零件的結構形狀和外形尺 寸 167。 3 毛坯的選擇 表 38 幾種常用鑄造方法的比較與選用 比較項目 砂型鑄造 熔模鑄造 金屬型鑄造 壓力鑄造 低壓鑄造 陶瓷型鑄造 適用金屬 任意 以鑄鋼為主 有色金屬為主 鋁鎂鋅合金 有色金屬為主 以鑄鋼為主 鑄件大小 任意 25kg 中小件為主 一般 10kg 中小件為主 中大件為主 生產批量 任意 任意 大批大量 大批大量 成批大量 單件小批 尺寸公差 100177。 100177。 100177。 100177。 100177。 100177。 表面粗糙度 粗糙 Ra25～ 2 Ra25～ ～ Ra25～ Ra25～ 內部晶粒 結晶粗 結晶粗 結晶細 表層細內有氣孔 結晶細 結晶粗 加工余量 大 小或不加工 小 小或不加工 較小 小或不加工 生產率 低、中 低、中 高、中 最高 中 低 最小壁厚 0 通常 鋁合金 2～ 3 鑄鐵 ～ 一般 表 39? 一 基準定義 ? 決定零件其它點、線、面位置的依據。 ? 二 基準分類 ? 1 設計基準：零件圖上確定其它點、線、面的位置 ,即標注尺寸的起點。（ 圖 36 a） ? 2 工藝基準 （制造基準）： ? 1）度量基準：檢測中使用的基準。 ? （ 圖 36 b） 167。 基準的定義與分類 ? 2）裝配基準： 3）定位基準 : 粗基準： ? 精基準： ? 基本精基準： （圖 37 a） ? 輔助精基準： （圖 37 b） ? 附加精基準： （圖 37 c） ? 1 若要保證加工面與不加工面的位置、尺寸要求，則應選擇不加工面作粗基準。 ? 如圖 38所示。 ? 2 若要保證某重要表面加工余量均勻，則應選擇該表面作粗基準。 如圖 39所示， ? 3 若零件多個面要加工，為保證各表面都有加工余量，應選余量小的面作粗基準。 ? 如圖 310所示。 ? 4 選作粗基準的表面應盡可能平整光滑，鑄、鍛件最好同箱同模面，使定位夾緊可靠。 ? 如圖 311所示 167。 粗基準的選擇原則 ? 精基準的選擇原則是： ? 1 基準重合 ? 即定位 =設計。以減少定位誤差。 如圖 312所示， ? 2 基準統(tǒng)一 ? 在盡可能多的工序中使用同一基準，以減少安裝誤差和夾具種類。如圖 313所示， ? 3 互為基準 ? 對于相互位置精度要求較高的表面 ,采用互為基準來加工，易于保證相互位置精度。如圖 314所示 ， ? 4 自為基準 ? 對于須切除薄而均勻的余量的表面采用自為基準加工。 ? 。如圖 315所示。 167。 精基準的選擇 ? 加工方法大致可分為三大類： ? 一 切削加工 ? 包括車削、銑削、刨削、磨削、拉削、鉆孔、
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