卷煙生產(chǎn)工藝流程c-文庫吧
2025-02-23 12:35 本頁面
【正文】 內(nèi)容有如下幾個方面： ? 一 、 從煙葉原料到合格卷煙產(chǎn)品所必須經(jīng)過的加工環(huán)節(jié)及這些加工環(huán)節(jié)間的相互聯(lián)系 。 ? 二 、 工序間的連接 ? 在卷煙生產(chǎn)中 ， 各工序間的連接方式是否合理 ， 對加工的質(zhì)量 、 原輔材料的消耗 、 能耗及生產(chǎn)成本等都有直接影響 。 ? 目前 ， 在制絲連續(xù)化的生產(chǎn)中 ， 工序間的連接一般采用皮帶輸送 、 振動輸送和風(fēng)力輸送三種輸送方式 。 ? ? 三種輸送方式的優(yōu)缺點(diǎn)及使用場合如表 1所示。 皮 帶 輸 送 振 動 輸 送 風(fēng) 力 輸 送 輸送角度 皮帶輸送既可用于水平方向輸送，也可在皮帶上加擋板用于較大傾斜角度的物料輸送 振動輸送主要用于水平方向輸送，有較小的傾斜角度時，需要在槽體上形成螺紋 管道布置比較靈活 輸送速度 介于風(fēng)力輸送和振動輸送之 間 慢 快 輸送優(yōu)點(diǎn) 它運(yùn)行平穩(wěn)、能耗低、輸送距離較長、造價低，對物料的工藝品質(zhì)影響較小 使用于物料水分大、溫度高的條件下的物料輸送。輸送后便于清洗。 風(fēng)力輸送可用于遠(yuǎn)距離的物料輸送，占地面積小 輸送特點(diǎn) 皮帶輸送具有一定的定量作用 在輸送過程中能起到對物料松散、篩分的作用 在輸送過程中，對物料能起到干燥、冷卻、分選、凈化的作用 輸送缺點(diǎn) 不適宜于較大水分和較高溫度的物料輸送，且跑料嚴(yán)重、衛(wèi)生條件較差 輸送距離較短，振動較大、投資大、輸送速度較慢 能耗大、噪音大、投資大，對物料的工藝品質(zhì)影響較大 使用場合 皮帶輸送一般多用于高位進(jìn)料、長距離輸送以及傾斜輸送 多用于滾筒的進(jìn)料、出料及煙梗的加工線等 多用于遠(yuǎn)距離的物料輸送以及不適宜采用其他輸送方式的場合 ? 輸送方式的選用原則： 綜上所述 ， 三種輸送方式各有自己的優(yōu)點(diǎn) 、 特點(diǎn) 、 缺點(diǎn)和使用場合 ， 在選用輸送方式和具體設(shè)備時 ， 應(yīng)確保輸送設(shè)備在完成工藝任務(wù)和物料傳遞的前提下 ， 不損壞或盡可能少的損壞在制品的工藝質(zhì)量 ， 傳遞時間盡可能的短 。 ? 在制絲線上如何選用： ? （ 1） 在制絲生產(chǎn)中 ， 滾筒式加潮 、 干燥 、 篩分 、 加料 、加香 、 冷卻等加工環(huán)節(jié)的進(jìn)出料方式宜采用振動輸送 。 ? （ 2） 切絲或切梗絲工序的物料出料應(yīng)采用振動輸送 。 ? （ 3） 加香后葉絲不宜采用風(fēng)力輸送 。 ? （ 4） 梗絲線的加工多采用振動輸送 。 ? （ 5） 煙梗從打葉機(jī)出口到梗絲加工線的輸送多采用風(fēng)力輸送 。 ? （ 6） 烘絲機(jī)出口至貯梗絲柜采用風(fēng)力輸送 。 ? 制絲生產(chǎn)的其他場合均可根據(jù)加工的要求和生產(chǎn)場所的具體布局來選用適宜的輸送方式 。 ? 制絲生產(chǎn)與卷接機(jī)組的連接可通過風(fēng)力送絲和小車送絲兩種方式來實現(xiàn)；風(fēng)力送絲由于對煙絲的水分 、 溫度 、香氣 、 造碎程度等工藝品質(zhì)影響較大 ， 因此 ， 有條件的卷煙廠已采用了小車送絲 。 ? 卷接與包裝多數(shù)廠已實現(xiàn)了聯(lián)合 ， 所用設(shè)備主要采用OSCAR、 瑪旗等自動裝盤 、 卸盤機(jī) 。 三、工序間的信號聯(lián)絡(luò)及控制 ? 尤其是在當(dāng)今制絲生產(chǎn)的連續(xù)化和自動化生產(chǎn)中 ， 工序間的信號連絡(luò)和控制尤為重要 。 我國卷煙生產(chǎn)多采用 “ 分段集中控制 ” 的方式 ， 在每一段設(shè)置集中控制柜 ， 使被控設(shè)備設(shè)置在控制中心附近 ， 便于生產(chǎn)的控制和管理 ， 同時也可使整線的生產(chǎn)能力得以充分的發(fā)揮 。 通過工序間的信號聯(lián)絡(luò)和控制使各工序的加工做到有機(jī)的配合 。 ? 四 、 各工序在具體生產(chǎn)場所的空間布局 ? 在制絲生產(chǎn)中 ， 各工序在具體生產(chǎn)場所的空間布局是否合理 ， 對提高卷煙產(chǎn)品的質(zhì)量 ， 降低能耗 ， 緊縮生產(chǎn)周期 ， 簡便工人的操作 、 維修等都有直接或間接的影響 。 ? 車間空間布局的總體要求 ? (1)各
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