瓷磚生產(chǎn)工藝流程介紹-文庫吧
2025-01-03 09:59 本頁面
【正文】 料不同位置的物理、化學(xué)性能相近投料223。 通過皮帶將電子喂料機上的已配好的各種物料輸送到球磨機內(nèi)進行投料球磨。球磨 通過輸送帶將泥砂料裝入球磨機內(nèi)，加入水和其他添加劑。根據(jù)泥漿細(xì)度要求設(shè)定球磨時間至一定的細(xì)度測漿確定是否合格。球石是幫助原料研磨、破碎的物質(zhì)泥漿泥漿性能的要求：223。 流動性、懸浮性要好，以便輸送和儲存。223。 含水率要合適，確保制粉過程中粉料產(chǎn)量高，能源消耗低 。223。 保證泥漿細(xì)度，使產(chǎn)品尺寸收縮、燒成溫度與性能的穩(wěn)定。223。 泥漿滴漿，看坯體顏色。過篩除鐵入池陳腐223。 泥漿水份、細(xì)度達到標(biāo)準(zhǔn)后放漿過篩、除鐵進入漿池內(nèi)陳腐備用。過篩除鐵陳腐備用陳腐：將泥漿放入漿池一段時間，使其混合均勻，達到生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。噴霧干燥223。 噴霧干燥原理： 通過柱塞泵壓力將達到工藝要求的泥漿，壓入干燥塔中的霧化器中，霧化器將泥漿霧化成細(xì)滴，在熱風(fēng)作用下干燥脫水制成一定顆粒級配的粉料。 柱 塞泵熱風(fēng)爐粉料檢測粉料性能的檢測項目：223。 粉料水份的檢測，一般瓷磚粉料水份控制在6%7%。223。 粉料顆粒級配檢測，顆粒級配即粒度分布，是指粉料中各種粒徑的顆粒所占 的比例。我們一般嚴(yán)格控制 40目上的粉料顆粒度，對 40目上粉料顆粒度合格率進行考核。1過篩入倉陳腐223。 通過噴霧干燥后的粉料有一定的溫度，且水份也不均勻，所以粉料一般需陳腐 24小時后使用。陳腐時間太短，水份不均勻產(chǎn)品易產(chǎn)生夾層。陳腐時間太長，強度差，流動性差，不易填滿壓機模腔。過篩陳腐二、生產(chǎn)線工藝流程送粉 壓制 干燥 視需求噴水 (漿 )1 2 3 4施釉 印花 其他裝飾手法5 6 7上磚底粉8 9 10進窯燒成 性能檢測送粉 根
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