高品質(zhì)的汽車(chē)模具加工方案-文庫(kù)吧
2025-06-23 18:08 本頁(yè)面
【正文】 正好是精加工中從首次放電到穩(wěn)定工作所需要拉開(kāi)的距離。由于電火花加工采取集中放電的方式蝕除金屬，在首放電后，放電凹坑的翻邊凸緣以及大量電蝕產(chǎn)物對(duì)間隙會(huì)有污染，導(dǎo)致第二次放電也在附近發(fā)生。這樣就會(huì)在此局部產(chǎn)生一連串脈沖放電現(xiàn)象，直到此處變得相當(dāng)凹陷。在精加工中由于采用小間隙放電，電蝕產(chǎn)物擴(kuò)散慢，局部污染會(huì)比較嚴(yán)重，以致后續(xù)脈沖演變成電弧，使凹陷部更加粗糙。因此，夏米爾在機(jī)床中還使用 了 PILOT EXPERT III 專(zhuān)家系統(tǒng)，這一高檔的人工智能裝置能正確而迅速地檢測(cè)每一次脈沖，對(duì)它們進(jìn)行分類(lèi)、統(tǒng)計(jì)和判斷，并采用切斷能量脈沖及改變脈沖參數(shù)的方法，有效地改善了集中放電區(qū)的污染狀況，同時(shí)給伺服系統(tǒng)一個(gè)明確的微量回升信號(hào)。 數(shù)字全閉環(huán)伺服系統(tǒng)和 PILOT EXPERT III 專(zhuān)家系統(tǒng)的作用疊加完全能有效地控制集中放電脈沖串的長(zhǎng)度。脈沖串越早終止，所加工型面的平面度就越好，但同時(shí)也帶來(lái)了效率偏低的問(wèn)題。通常，脈沖串剛好在要起弧的當(dāng)口終止，這時(shí)效率最高。當(dāng)然這完全可以由操作者按工件圖面的要求 來(lái)設(shè)定。 在小間隙精加工中，還必須可靠地解決排屑問(wèn)題。通常的做法是采用沖抽油沖刷排屑，以保證加工處于穩(wěn)定狀態(tài)，但不均勻的流場(chǎng)會(huì)造成不均 中國(guó)最大的管理資源中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 3 頁(yè) 共 6 頁(yè) 勻的切屑堆積，對(duì)加工后的平面度影響很大，而且強(qiáng)烈的沖刷還會(huì)引起邊角異常損耗。在這方面，夏米爾提出的解決辦法是：在抬刀上下功夫。在精加工中抬刀的時(shí)間一般為 左右，抬起高度大約有 10 倍的放電間隙，即將刀抬起 ~。 在如此短的時(shí)間內(nèi)刀具行程如此之小，是很難達(dá)到高速的。同時(shí)由于間隙小，在抬起和恢復(fù)放電的瞬間還會(huì)形成相當(dāng)大的
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