【正文】 相關(guān)需求 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 工作日歷 ? 工作日歷 也稱為工廠生產(chǎn)日歷，它包含各個(gè)生產(chǎn)車間、相關(guān)部門的工作日歷，在日歷中標(biāo)明了生產(chǎn)日期、休息日期、設(shè)備檢修日，這樣在進(jìn)行MPS與 MRP的運(yùn)算時(shí)會(huì)避開休息日。不同的分廠、車間、工作中心因?yàn)樯a(chǎn)任務(wù)不同、加工工藝不同而受不同的條件約束，因而可能會(huì)設(shè)置不同的工作日歷。 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 4. 銷售管理 ? 生產(chǎn)類型的劃分 ? 按產(chǎn)品使用性能：通用生產(chǎn)、專用生產(chǎn) ? 按生產(chǎn)工藝特點(diǎn)：流程型、加工組裝型 ? 按生產(chǎn)穩(wěn)定性與重復(fù)性：大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)、單件小批生產(chǎn) ? 按產(chǎn)品需求特性：訂貨生產(chǎn)、備貨生產(chǎn) 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 4. 銷售管理 ? 現(xiàn)貨生產(chǎn)（ Make To StockMTS） ? 訂貨生產(chǎn)（ Make To OrderMTO） ? 訂貨組裝（ Assemble To OrderATO） ? 工程生產(chǎn)（ Engineer To OrderETO） 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 4. 銷售管理 ? 銷售管理的主要業(yè)務(wù) 支持 發(fā)貨單 提貨單 發(fā)貨 訂單 入庫(kù) 生產(chǎn)部門 倉(cāng)庫(kù)部門 銷售部門 客戶 財(cái)務(wù)部門 訂單 管理 提貨 管理 結(jié)算 管理 服務(wù) 管理 質(zhì)量部門 技術(shù)部門 銷售 分析 決策部門 付款 計(jì)劃 信息 支持 發(fā)票 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 4. 銷售管理 銷售規(guī)劃是 ERP的第一個(gè)計(jì)劃層次，屬于決策層。 決策層 長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃 經(jīng)營(yíng)規(guī)劃 研究開發(fā)計(jì)劃 銷售計(jì)劃 主生產(chǎn)計(jì)劃 合同、訂單 銷售預(yù)測(cè) 生產(chǎn)大綱 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 4. 銷售管理 銷售管理子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關(guān)系 應(yīng)付賬 發(fā)貨、退貨 成本資料 分銷資源計(jì)劃 銷售管理 財(cái)務(wù)管理 庫(kù)存管理 成本管理 主生產(chǎn)計(jì)劃 數(shù)據(jù)輸入 數(shù)據(jù)輸入 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 5. 主生產(chǎn)計(jì)劃（ MPS） 主生產(chǎn)計(jì)劃（ Master Production Schedule，簡(jiǎn)稱為 MPS）是確定每一個(gè)具體的產(chǎn)品在每一個(gè)具體的時(shí)間段的生產(chǎn)計(jì)劃。計(jì)劃的對(duì)象一般是最終產(chǎn)品，即企業(yè)的銷售產(chǎn)品，但有時(shí)也可能是組件的 MPS計(jì)劃，然后再下達(dá)最終裝配計(jì)劃。主生產(chǎn)計(jì)劃是一個(gè)重要的計(jì)劃層次。 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 5. 主生產(chǎn)計(jì)劃（ MPS） 粗能力計(jì)劃 （ Roughcut Capacity Planning， 簡(jiǎn)稱 RCCP） 粗能力計(jì)劃是對(duì)關(guān)鍵工作中心的能力進(jìn)行運(yùn)算而產(chǎn)生的一種能力需求計(jì)劃 ， 它的計(jì)劃對(duì)象只是針對(duì)設(shè)置為 “ 關(guān)鍵工作中心 ” 的工作中心能力 ， 計(jì)算量要比能力需求計(jì)劃小許多 。 主生產(chǎn)計(jì)劃的可行性主要通過粗能力計(jì)劃進(jìn)行校驗(yàn) 。 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 粗能力計(jì)劃的計(jì)算 ? 粗能力計(jì)劃的計(jì)算 ? 建立關(guān)鍵工作中心的資源清單。 ? 進(jìn)一步確定某工作中心的各具體時(shí)段的負(fù)荷與能力，找出超負(fù)荷時(shí)段 時(shí)間順序 鐵 錘 錘 把 錘 頭 刨床 車床 磨床 熱處理 加工錘頭的工作中心 ， 車床為關(guān)鍵工作中心 完工時(shí)間 偏置時(shí)間 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 粗能力計(jì)劃的計(jì)算 ? 再確定各時(shí)段的負(fù)荷有哪些物品引起的，各占用的資源情況如何，然后平衡工作中心的能力，同時(shí)要總體平衡 MPS的最終產(chǎn)品的各子件的進(jìn)度（可初步平衡，詳細(xì)的平衡在物料需求計(jì)劃與能力需求計(jì)劃時(shí)制訂進(jìn)行）。 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 主生產(chǎn)計(jì)劃理論 ? 相關(guān)基本概念 ? 時(shí)段（ Time Period）。時(shí)段就是時(shí)間段落、間隔或時(shí)間跨度，劃分時(shí)段只是為了說明在各個(gè)時(shí)間跨度內(nèi)的計(jì)劃量、產(chǎn)出量、需求量，以固定時(shí)間段的間隔匯總計(jì)劃量、產(chǎn)出量、需求量，便于對(duì)比計(jì)劃，從而可以區(qū)分出計(jì)劃需求的優(yōu)先級(jí)別。 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 主生產(chǎn)計(jì)劃理論 ? 時(shí)區(qū) (Time Zone)與時(shí)界（ Time Fence） ? 某產(chǎn)品單次生產(chǎn)計(jì)劃在時(shí)間上的時(shí)區(qū)分布關(guān)系 時(shí)段： 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 時(shí)間順序 時(shí)區(qū) 1 總裝提前期 總提前期 或 計(jì)劃跨度 時(shí)區(qū) 2 時(shí)區(qū) 3 累計(jì)提前期 （ 采購(gòu) +加工 ） 需求時(shí)界 計(jì)劃時(shí)界 計(jì)劃完工 計(jì)劃確認(rèn)時(shí)界 某時(shí)刻 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 主生產(chǎn)計(jì)劃理論 ? 某產(chǎn)品多個(gè)訂單計(jì)劃在時(shí)間上的時(shí)區(qū)分布關(guān)系 時(shí)段： 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 50臺(tái) 60臺(tái) 30臺(tái) 40臺(tái) 15臺(tái) 35臺(tái) 時(shí)間順序 總提前期 或 計(jì)劃跨度 時(shí)區(qū) 1 總裝提前期 時(shí)區(qū) 2 時(shí)區(qū) 3 累計(jì)提前期 （ 采購(gòu) +加工 ） 需求時(shí)界 計(jì)劃時(shí)界 某時(shí)刻 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 主生產(chǎn)計(jì)劃理論 ? 時(shí)區(qū) 、 時(shí)界對(duì)計(jì)劃的影響 ? 時(shí)區(qū) 1， 需求依據(jù)實(shí)際合同 ， 計(jì)劃已下達(dá)及執(zhí)行 ， 計(jì)劃變動(dòng)代價(jià)極大 ， 很難變動(dòng) 。 產(chǎn)品已經(jīng)投入生產(chǎn) ， 裝配已在進(jìn)行 ， 變動(dòng)需由廠領(lǐng)導(dǎo)決定 ， 應(yīng)該盡量避免更改 。 ? 時(shí)區(qū) 2， 需求依據(jù)合同與預(yù)測(cè) ， 可以取：合同 、 預(yù)測(cè) 、 合同與預(yù)測(cè)之和 、 最大值 。 計(jì)劃已確認(rèn)及下達(dá) ， 變動(dòng)代價(jià)大 ， 系統(tǒng)不能自動(dòng)變動(dòng)更改 ， 只能由人工干預(yù) 。 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 主生產(chǎn)計(jì)劃理論 ? 時(shí)區(qū) 3 ，計(jì)劃以預(yù)測(cè)為主，或取預(yù)測(cè)與合同的最大值。計(jì)劃允許變動(dòng)，無代價(jià)。系統(tǒng)可自動(dòng)更改，計(jì)劃員即有權(quán)可進(jìn)行更改。 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 主生產(chǎn)計(jì)劃理論 ? 主計(jì)劃制訂流程 RCCP清單 銷售計(jì)劃 MPS方案 關(guān)鍵能力平衡 MPS確認(rèn) NO YES 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 ? MPS計(jì)算流程 毛需求計(jì)算 計(jì)劃接收量計(jì)算 預(yù)計(jì)可用庫(kù)存計(jì)算 凈需求量計(jì)算 凈需求大于0？ 計(jì)劃產(chǎn)出量計(jì)算 計(jì)劃投入量計(jì)算 開始 訂單 、 預(yù)測(cè) 、 時(shí)區(qū)、 系統(tǒng)設(shè)置 已投入的計(jì)劃 現(xiàn)可用庫(kù)存量 、安全庫(kù)存量 提前期 、 成品率 結(jié)束 完成？ YES NO NO YES 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 6. 物料需求計(jì)劃（ MRP） 物料需求計(jì)劃（ Material Requirement Planning，簡(jiǎn)稱為 MRP）是對(duì)主生產(chǎn)計(jì)劃的各個(gè)項(xiàng)目所需的全部制造件和全部采購(gòu)件的網(wǎng)絡(luò)支持計(jì)劃和時(shí)間進(jìn)度計(jì)劃。 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 6. 物料需求計(jì)劃（ MRP） ? 物料需求計(jì)劃主要解決以下五個(gè)問題： ? 要生產(chǎn)什么 ？ 生產(chǎn)多少 ？ （ 來源于 MPS） ? 要用到什么 ？ （ 根據(jù) BOM展開 ） ? 已經(jīng)有了什么 ？ （ 根據(jù)物品庫(kù)存信息 、 即將到貨或產(chǎn)出信息 ） ? 還缺什么 ？ (計(jì)算出結(jié)果 ) ? 何時(shí)安排 ？ (計(jì)算出結(jié)果 ) 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 6. 物料需求計(jì)劃（ MRP） 生成 MRP的流程圖 BOM MPS 庫(kù)存信息 MRP 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 6. 物料需求計(jì)劃（ MRP） ? 低層碼 （ lowlevel code， 簡(jiǎn)稱 LLC） ? 概念：物料的低層碼是系統(tǒng)分配給物料清單上的每個(gè)物品一個(gè)從 0至 N的數(shù)字碼 。 在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中 ， 最上層的層級(jí)碼為 0， 下一層的部件的層級(jí)碼則為 1， 依此類推 。 一個(gè)物品只能有一個(gè) MRP低層碼 ， 當(dāng)一個(gè)物品在多個(gè)產(chǎn)品中所處的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次不同或即使處于同一產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中的但卻處于不同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次時(shí) ， 則取處在最低層的層級(jí)碼作為該物品的低層碼 ， 也既取數(shù)字最小的層級(jí)碼 。 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 ? 作用：在展開 MPS進(jìn)行物料需求計(jì)算時(shí)，計(jì)算的順序是從上而下進(jìn)行的，既從產(chǎn)品的 0層次開始計(jì)算，按低層碼的順序從低層碼數(shù)字小的物料往低層碼數(shù)字高的順序進(jìn)行計(jì)算，當(dāng)計(jì)算到該產(chǎn)品的某一層次（如 1層），但低層碼不同時(shí)（物料的低層碼為 2），只計(jì)算層級(jí)高（低層碼數(shù)字?。┑奈锪希ò错樞颍瑢蛹?jí)比計(jì)算層次底（低層碼數(shù)字大于計(jì)算的產(chǎn)品層次）的物料的計(jì)算結(jié)果（毛需求量、凈需求量）暫時(shí)存儲(chǔ)起來，總的需求量可以匯總存儲(chǔ)，但不進(jìn)行MRP需求計(jì)算與原材料（或構(gòu)成的組件）的庫(kù)存分配，這樣可用的庫(kù)存量?jī)?yōu)先分配給了處于最低層的物料，保證了時(shí)間上最先需求的物料先得到庫(kù)存分配，避免了晚需求的物品提前下達(dá)計(jì)劃，并占用庫(kù)存。因此，低層碼是 MRP的計(jì)算順序。 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 6. 物料需求計(jì)劃（ MRP） 物料 A的 MRP計(jì)算順序示意圖 X A B C D A 0層 1層 2層 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 6. 物料需求計(jì)劃（ MRP） ? MRP子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關(guān)系圖 生成 生成 獨(dú)立需求 MRP 采購(gòu)管理 MPS CRP 制造標(biāo)準(zhǔn) 車間管理 JIT管理 平衡 庫(kù)存管理 銷售管理 BOM 庫(kù)存信息 計(jì)劃信息 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 7. 能力需求計(jì)劃 ? 能力需求計(jì)劃（ Capacity Requirement Planning，簡(jiǎn)稱為 CRP）是對(duì)各生產(chǎn)階段、各工作中心（工序）所需的各種資源進(jìn)行精確計(jì)算，得出人力負(fù)荷、設(shè)備負(fù)荷等資源負(fù)荷情況，并做好生產(chǎn)能力與生產(chǎn)負(fù)荷的平衡工作，制訂出能力需求計(jì)劃。 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 7. 能力需求計(jì)劃 ? 能力需求計(jì)劃解決如下問題： ? 各個(gè)物料經(jīng)過哪些工作中心加工？ ? 各工作中心的可用能力是多少，負(fù)荷是多少？ ? 工作中心的各個(gè)時(shí)段的可用能力與負(fù)荷是多少？ 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 7. 能力需求計(jì)劃 能力需求計(jì)劃運(yùn)行的流程圖 工藝路線 MRP 工作中心 CRP 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 7. 能力需求計(jì)劃 ? 無限能力計(jì)劃 無限能力計(jì)劃是在作物料需求計(jì)劃時(shí)不考慮生產(chǎn)能力的限制 ， 而后對(duì)各個(gè)工作中心的能力 、 負(fù)荷進(jìn)行計(jì)算得出工作中心的負(fù)荷情況 ， 產(chǎn)生能力報(bào)告 。 當(dāng)負(fù)荷＞能力時(shí) ， 對(duì)超負(fù)荷的的工作中心進(jìn)行負(fù)荷調(diào)整 。 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 7. 能力需求計(jì)劃 ? 有限能力計(jì)劃 工作中心的能力是不變的，計(jì)劃的安排按照優(yōu)先級(jí)安排，先把能力分配給優(yōu)先級(jí)高的物料，當(dāng)工作中心負(fù)荷已滿時(shí)，優(yōu)先級(jí)別底的物料被推遲加工，即訂單被推遲。該方法計(jì)算出的計(jì)劃可以不進(jìn)行負(fù)荷與能力平衡。 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 7. 能力需求計(jì)劃 ? 工作中心加工物品的負(fù)荷計(jì)算如下： 負(fù)荷 =該物品產(chǎn)量 占用該工作中心的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)（ 或臺(tái)時(shí) ） ? 能力－負(fù)荷 ≥0， 則滿足加工要求 ， 能力富余 （ 或剛好 ） 。 ? 能力－負(fù)荷＜ 0， 則不能滿足加工要求 ， 能力不足 。 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 7. 能力需求計(jì)劃 ? 調(diào)整能力的方法有： ? 加班； ? 增加人員 、 設(shè)備； ? 提高工作效率； ? 更改工藝路線； ? 增加外協(xié)處理等 。 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組