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正文內(nèi)容

apqp-文庫吧

2025-02-22 17:05 本頁面


【正文】 。 收集信息的一些方法 市場調(diào)查 /研究 采訪客戶、市場測試和定位報告、競爭產(chǎn)品質(zhì)量研究等。 保修紀錄和質(zhì)量信息 保修紀錄、 TGW報告、供方工廠內(nèi)部質(zhì)量報告、退貨 /拒收紀錄等。 小組經(jīng)驗 過去 QFD項目的輸入、媒介評論 /分析、 TGR/TGW報告、銷售商意 見、現(xiàn)場服務報告、管理者意見或指示、政府要求 法規(guī)等。 業(yè)務計劃及營銷策略 顧客業(yè)務計劃和營銷策略將成為產(chǎn)品質(zhì)量計劃 的設定框架。 業(yè)務計劃可將限定要求施加給小組 (如 :進度、 成本、產(chǎn)品定位、投資)而影響其執(zhí)行方向 營銷策略將確定目標客戶、主要的銷售網(wǎng)點和 競爭對手。 產(chǎn)品 /過程指針 借鑒標準將成為建立產(chǎn)品 /過程能力目標提供 輸入。 成功的標準借鑒的方法包 : 識別合適的借鑒標準 了解你目前狀況和借鑒標準之間的差距和原因 制定計劃來縮小差距、符合借鑒標準甚至超越 借鑒標準水平 。 產(chǎn)品 /過程設想 設想產(chǎn)品具有某些特性、某種設計和工藝 過程概念,包括: 技術革新 先進材料 可靠性評定 新技術 所有這些都應用作輸入 產(chǎn)品可靠性研究 要考慮: 在一定時間內(nèi)零件修理和更換的頻率 長期可靠性 /耐久性試驗的結果 顧 客 輸 入 產(chǎn)品的后續(xù)顧客的需要和期望 供方應使用這些輸入以開發(fā)統(tǒng)一的 衡量顧客滿意度的方法 設計目標 將客戶的呼聲轉(zhuǎn)化為初步和可度量 的設計目標 設計目標的正確選擇確保顧客的呼 聲不會消失在隨后的設計活動中 可靠性和質(zhì)量目標 可靠性目標 /基準的例子 : 有無安全問題 可維修性 競爭者產(chǎn)品的可靠性 消費者報告或在一定時間內(nèi)的維修頻率 質(zhì)量目標 (是基于持續(xù)改進的目標 ): 零件 /百萬 (PPM) 缺陷水平 廢品降低率 初始材料清單 過程流程圖 應制定一份初始材料清單,并包括早 期分承包商名單。 預期的制造過程應用從初始材料清單和產(chǎn)品 /過程 設想發(fā)展而來的過程流程圖來描述。 BOM 產(chǎn)品 過程特殊特性的初始清單 特殊的產(chǎn)品和過程特性均由顧客確定 方法 : 通過對有關顧客需要 期望的輸入的 分析得出。 基于 (不限于 )一下幾方面 : 基于顧客需要和期望分析的產(chǎn)品設想 可靠性目標 /要求的確定 從預期的制造過程中確定的過程特殊特性 類似零件的失效模式及后果分析 (FMEA) 產(chǎn)品保證計劃 將設計目標轉(zhuǎn)化為設計要求 可采用任何清晰易懂的格式,包括 (不限于 ) 以下措施 : 概述項目要求 可靠性、耐久性和分配目標和 /或要求 評定新技術、復雜性、材料、應用、環(huán)境、包裝、服務 和制造要求或其它任何會給項目帶來風險的因素 進行失效模式分析 (FMA) 制定初始工程標準要求 (產(chǎn)品保證計劃是質(zhì)量計劃的重要組成部分 ) 管理者的支持 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組成功的關鍵 — 高層管理者對此 工作的興趣、承諾及支持 知會管理者有關 APQP 各階段的情況以保持其 興趣。 以小組的名義要求管理 者提供所需的支持 管理者參與產(chǎn)品質(zhì)量策 劃會議對確保項目成功 及其重要 APQP小組的目標 — 通過表明已滿足所有的策劃要求及關注 問題已寫入文件并列入解決的目標來獲取管理者的支持。 老板,一切都沒問題! 好!我拍板了! 第二部分:產(chǎn)品設計和開發(fā) 概念提出 /批準 項目批準 樣 件 試生產(chǎn) 投 產(chǎn) 策劃 產(chǎn)品的設計和開發(fā) 過程的設計和開發(fā) 產(chǎn)品與過程確認 生產(chǎn) 策劃 反饋、評定和糾正措施 計劃和 確定項目 產(chǎn)品設計和開發(fā)驗證 過程設計和開發(fā)驗證 產(chǎn)品和過程確認 反饋、評定和糾正措施 第二部分:產(chǎn)品設計和開發(fā) 設計負責部門 : APQP小組 : DFMEA 新設備、工裝和設施要求 可制造性和裝配的設計 產(chǎn)品及過程特殊特性 設計驗證 樣件控制計劃 設計評審 量具 /試驗設備要求 樣件制造 /控制計劃 小組可行性承諾及管理者 工程圖紙 (數(shù)學資料 ) 支持 工程規(guī)格 材料規(guī)格 圖紙和規(guī)格的更改 第二階段的輸出 下一階段的輸入 DFMEA DFMEA是一種評定失效可能性及其 失效影響的分析技術 DFMEA可用來優(yōu)化產(chǎn)品設計和避免 產(chǎn)品設計上的缺
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