品質(zhì)基礎(chǔ)知識講座-文庫吧
2025-02-22 16:29 本頁面
【正文】 QA: 品質(zhì)保証 SQC: 統(tǒng)計(jì)品管 TQC: 全面品質(zhì)管制 5S: 整理、整頓、清潔、清掃、修身 (習(xí)慣 ) QFD: 品質(zhì)機(jī)能展開 CWQC: 日本模式 TQC全公司品管 TQM: 全面品質(zhì)管理 AQL: 判定基準(zhǔn) 不良率為 % PPM: 百萬分之一不良率 SOP: 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序 SIP: 標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)程序 PDCA: 戴明管理循環(huán) P Plan 設(shè) 計(jì) D Do 制造 ,實(shí)施 C Check 檢 查 A Action 修 正 修正 (Action) 設(shè)計(jì) (Plan) 檢查 (Check) 制造 (Do) 觀念上重視品質(zhì)和對品質(zhì)有責(zé)任感 戴明管理循環(huán)圖 4 1 3 2 第二章 品質(zhì)管制的發(fā)展 3. 檢驗(yàn)員的品質(zhì)管理階段 (1919~1937年 ) 此階段為制造與檢驗(yàn)分開的開始 ,工廠規(guī)模愈趨龐大復(fù)雜 ,領(lǐng)班管理大量工作 ,無法兼顧品管的工作 ,因而產(chǎn)生專職的品管檢驗(yàn)人員 ,於 1920年代 ,檢驗(yàn)組織逐漸擴(kuò)大 ,另成立一個品管部門來管理 . 4. 統(tǒng)計(jì)的品質(zhì)管制階段 (1938~1960年 ) 為科學(xué)管理發(fā)展最快的階段 ,而統(tǒng)計(jì)品管 (Statistical Quality Control) SQC,是指以統(tǒng)計(jì)理論為基礎(chǔ) ,而以管制圖、抽樣檢驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)推理與變異數(shù)分析為管制工具的管制方法 . 2. 領(lǐng)班的品質(zhì)管理階段 (1901~1918年 ) 在此階段科學(xué)管理之父泰勒博士大力提倡工作、時間 ,與作業(yè)之標(biāo)準(zhǔn)化 。並且工廠制度興起后 ,工廠普遍設(shè)有領(lǐng)班以督導(dǎo)同類工作性質(zhì)的作業(yè)員 ,領(lǐng)班除了負(fù)有管理工作、人員之外 ,並對產(chǎn)品品質(zhì)負(fù)責(zé) . 1. 操作工人的品質(zhì)管制階段 (1900年以前 ) 操作工人必須能完全負(fù)責(zé)、管制其制品的品質(zhì) ,並且在此階段受到產(chǎn)業(yè)革命的影響不斷產(chǎn)生新的品管技巧 ,以適應(yīng)當(dāng)時的需要 . 5. 全面品質(zhì)管制時代 (1961~1980年 ) 驗(yàn)部門擴(kuò)大到市場調(diào)查、研究發(fā)展、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、原料管理、銷售服務(wù)等品質(zhì)有關(guān)的人員和部門 ,共同協(xié)力合作 ,全體職工人員都應(yīng)具有品質(zhì)意識及擔(dān)負(fù)品質(zhì)責(zé)任 . 全面品管 (TQC,Total Quality Control)由於消費(fèi)者意識日益明顯 ,顧客對產(chǎn)品品質(zhì)的要求提高 ,工業(yè)界為有效提升品質(zhì) ,必須把品質(zhì)管制由過去的技術(shù)、制造、檢 6. 自動適應(yīng)品質(zhì)管制階段 (1980年以后 ) 應(yīng)用微處理機(jī)和微電腦 ,使得人和電腦綱絡(luò)及制程機(jī)器設(shè)備整體聯(lián)結(jié)品質(zhì)管制的方式 ,稱為自動適應(yīng)品質(zhì)管制 (Automatic Adaptive Quality Control, AAQC)。 第三章 品管舊
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