【正文】 策的驗(yàn)證有足夠的資料足以支持否 ? 顧客工廠進(jìn)貨和廢品 過去的歷史資料是否能夠體現(xiàn)進(jìn)貨品的質(zhì)量水帄？ ? 現(xiàn)場退貨產(chǎn)品分析 顧客的呼聲 (3) 19 小組經(jīng)驗(yàn) ? 小組適當(dāng)時可利用包括如下內(nèi)容的任何信息來源 ? 來自更高層體系或過去質(zhì)量功能開發(fā) (QFD)項(xiàng)目的輸入 ? 媒介的評論和分析，雜誌和報刊報告等 ? 顧客的信件和建議 ? 運(yùn)行情況良好／不良報告 20 ? 銷售商意見 ? 車隊(duì)負(fù)責(zé)人的意見 ? 現(xiàn)場服務(wù)報告 ? 利用指定的顧客代理所作的內(nèi)部評價 ? 道路行駛體驗(yàn) ? 管理者的意見和指示 ? 由內(nèi)部顧客報告的問題和議題 ? 政府的要求和法規(guī) ? 合同評審 顧客的呼聲 (4) 21 業(yè)務(wù)計(jì)劃／營銷策略 ? 顧客業(yè)務(wù)計(jì)劃和營銷策略將成為產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃的設(shè)定框架。業(yè)務(wù)計(jì)劃可將限制性要求施加給小組 (諸加進(jìn)度、成本、投資、產(chǎn)品定位、研究與開發(fā)資源 )而影響其執(zhí)行方向。營銷策略將確定目標(biāo)顧客、主要的銷售網(wǎng)點(diǎn)和主要的競爭者 22 產(chǎn)品／過程指標(biāo) ? 基準(zhǔn)確定將成為建立產(chǎn)品／過程能力目標(biāo)提供輸入，研究和開發(fā)也可提供基準(zhǔn)和概念。成功的基準(zhǔn)確定方法為 ? 識別合適的基準(zhǔn) ? 了解你目前狀況和基準(zhǔn)之間產(chǎn)生差距的原因 ? 制定一縮小差距、符合基準(zhǔn)或超過基準(zhǔn)的計(jì)劃 23 產(chǎn)品／過程設(shè)想 ? 設(shè)想產(chǎn)品具有某些特性、某種設(shè)計(jì)和工藝過程概念，它們包括技術(shù)革新、先進(jìn)的材料、可靠性評定和新技術(shù)，所有這些都應(yīng)用作輸入 24 產(chǎn)品可靠性研究 ? 這一類型數(shù)據(jù)考慮了在一規(guī)定時間內(nèi)零件修理和更換的頻率，以及長期可靠性／耐久性詴驗(yàn)的結(jié)果 25 顧客輸入 ? 產(chǎn)品的後續(xù)顧客可提供與他們需要和期望有關(guān)的有價值信息，此外，後續(xù)產(chǎn)品顧客可能進(jìn)行部份或全部前面已提到的評審和研究。顧客或供方應(yīng)使用這些輸入以開發(fā)統(tǒng)一的衡量顧客滿意的方法 26 設(shè)計(jì)目標(biāo) ? 設(shè)計(jì)目標(biāo)就是將顧客的呼聲轉(zhuǎn)化為初步並具體的設(shè)計(jì)任務(wù)，設(shè)計(jì)目標(biāo)的正確選擇確保顧客的呼聲不會消失在隨後的設(shè)計(jì)活動中。 27 可靠性和質(zhì)量目標(biāo) 可靠性目標(biāo)是在顧客需要和期望、項(xiàng)目目標(biāo)及可靠性基準(zhǔn)的基礎(chǔ)上制定的。顧客需要和期望可以是無安全問題和可維修性。有些可靠基準(zhǔn)可以是競爭者產(chǎn)品的可靠性、顧客的報告或在一設(shè)定時間內(nèi)修理的頻率。總的可靠性目標(biāo)可用概率和置信度表示。質(zhì)量目標(biāo)是基於持續(xù)改進(jìn)的目標(biāo)，諸如 PPM、 缺陷水帄或廢品降低率 28 初始材料清單 小組在產(chǎn)品／過程設(shè)想的基礎(chǔ)上應(yīng)制定一份初始材料清單，並包括早期分承包方名單。為了識別初始特定產(chǎn)品／過程特性，有必要事先選定合適的設(shè)計(jì)和製造過程 29 初始過程流程圖 ? 預(yù)期的製造過程應(yīng)用從初始材料清單和產(chǎn)品／過程設(shè)想發(fā)展而來的過程流程圖來描述。 30 產(chǎn)品和過程特殊特性的初始明細(xì)表 ? 除了由供方根據(jù)產(chǎn)品和過程經(jīng)驗(yàn)中選擇外，特殊產(chǎn)品和過程特性均由顧客確定。 ? 在這一階段，小組應(yīng)確保制定出通過對有關(guān)顧客需要和期望的輸入的分析而得出特殊產(chǎn)品和過程特性的初始明細(xì)表，這一明細(xì)表制定基於以下方面 ? 基於顧客需要和期望分析的產(chǎn)品設(shè)想 ? 可靠性目標(biāo)／要求的確定 31 產(chǎn)品和過程特殊特性的初始明細(xì)表 ? 可靠性目標(biāo)／要求的確定 ? 從預(yù)期的製造過程中確定的特殊過程特性 ? 類似零件的失效模式及後果分析 32 產(chǎn)品保證計(jì)劃 ? 產(chǎn)品保證計(jì)劃將設(shè)計(jì)目標(biāo)轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)要求 。 ? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組在產(chǎn)品保證計(jì)劃上所做的努力程度取決於顧客的需要、期望和要求。 ? 產(chǎn)品保證計(jì)劃可採用任何清晰易懂的格式，它可包括以下措施 33 ? 概述項(xiàng)目要求 ? 可靠性、耐久性和分配目標(biāo)和／或要求的確定 ? 新技術(shù)、復(fù)雜性、材料、應(yīng)用、包裝、服務(wù)和製造要求或其它任何會給項(xiàng)目帶來風(fēng)險的因素的評定 ? 進(jìn)行失效模式分析 ? 制定初始工程標(biāo)準(zhǔn)要求 ? 產(chǎn)品保證計(jì)劃是產(chǎn)品質(zhì)量策劃的重要部份 產(chǎn)品保證計(jì)劃 34 ?管理者支持 ? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組成功的關(guān)鍵之一是高層管理者對此工作的興趣、承諾和支持，小組在每一產(chǎn)品質(zhì)量策劃階段結(jié)束時應(yīng)將新情況報告給管理者以保持其興趣，並進(jìn)一步促進(jìn)他們的承諾和支持。 ? 在小組的要求下，可以更頻繁地報告新情況和／或要求幫助，這種情況報告是正式的，留有提問和解答的機(jī)會。產(chǎn)品質(zhì)策劃小組的功能目標(biāo)就是通過表明已滿足所有的策劃要求和或關(guān)注問題已寫入文件並列解決的目標(biāo)來保持管理的支持。管理者參加產(chǎn)品質(zhì)量策劃會議對確保項(xiàng)目成功極其重要。 35 第二階段 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) 36 由設(shè)計(jì)部門輸出 ? 設(shè)計(jì)失效模式及後果分析 ? 可製造性和裝配設(shè)計(jì) ? 設(shè)計(jì)驗(yàn)證 ? 設(shè)計(jì)評審 ? 樣件製造 ? 工程圖樣 ? 工程規(guī)範(fàn) ? 材料規(guī)範(fàn) ? 圖樣和規(guī)範(fàn)的更改 37 由產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃小組輸出 ? 新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求 ? 特殊產(chǎn)品和過程特性 ? 樣件控制計(jì)劃 ? 量具／詴驗(yàn)設(shè)備要求 ? 小組可行性承諾和管理者支持 38 設(shè)計(jì)失效模式和後果分析 DFMEA是一種評定失效可能性及其失效影響的分析技術(shù)， DFMEA的一種形式為系統(tǒng)失效模式及後果分析 (SFMEA)， DFMEA是一種動態(tài)文件，隨顧客需要和期望不斷更新， DFMEA的制定為小組提供了評審以前選擇的產(chǎn)品和過程特性和作出必要補(bǔ)充、改變和刪減的機(jī)會，利用 FMEA手冊，還應(yīng)評審 A1中的設(shè)計(jì) FMEA清單，以保證已考慮合適的設(shè)計(jì)特性。 39 可製造性和裝配設(shè)計(jì) ? 可製造性和裝配設(shè)計(jì)是一種同步技術(shù)過程，用來優(yōu)化設(shè)計(jì)功能、可製造性和易於裝配之間的關(guān)係。第一章中所確定的顧客需要和期望範(fàn)圍將決定供方產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組進(jìn)行此活動的程度。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組至少要考慮以下所列的項(xiàng)目 ? 設(shè)計(jì)、概念、功能和對製造變差的敏感性 (最佳參數(shù)設(shè)計(jì) ) 40 ? 製造和／或裝配過程 ? 尺寸公差 (要求到什麼程度