機(jī)加工工藝介紹二-文庫吧
2025-02-19 12:29 本頁面
【正文】 用于對(duì)一些要求不高的零件作為最終熱處理。 淬火是將工件加熱保溫后，在水、油或其它無機(jī)鹽、有機(jī)水溶液等淬冷介質(zhì)中快速冷卻。目的是提高鋼件的硬度和耐磨性 回火是鋼件淬硬后同時(shí)變脆。為了降低鋼件的脆性，將淬火后的鋼件在高于室溫而低于710℃的某一適當(dāng)溫度進(jìn)行長時(shí)間的保溫，再進(jìn)行冷卻 . 表面熱處理是只加熱工件表層，以改變其表層力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。為了只加熱工件表層而不使過多的熱量傳入工件內(nèi)部，使用的熱源須具有高的能量密度，即在單位面積的工件上給予較大的熱能，使工件表層或局部能短時(shí)或瞬時(shí)達(dá)到高溫。表面熱處理的主要方法，有激光熱處理、火焰淬火和感應(yīng)加熱熱處理，常用的熱源有氧乙炔或氧丙烷等火焰、感應(yīng)電流、激光和電子束等。 化學(xué)熱處理是通過改變工件表層化學(xué)成分、組織和性能的金屬熱處理工藝。化學(xué)熱處理與表面熱處理不同之處是后者改變了工件表層的化學(xué)成分?；瘜W(xué)熱處理是將工件放在含碳、氮或其它合金元素的介質(zhì)(氣體、液體、固體)中加熱，保溫較長時(shí)間，從而使工件表層滲入碳、氮、硼和鉻等元素?；瘜W(xué)熱處理的主要方法有滲碳、滲氮、滲金屬、復(fù)合滲等。,Shift+F5 進(jìn)入動(dòng)畫模擬,鋁板拉絲其實(shí)是一種修復(fù)工藝，也可起美觀作用。根據(jù)效果可分為直紋、亂紋、波紋等。并且一般是先拉絲再電鍍。 直紋拉絲是指在鋁板表面用機(jī)械磨擦的方法加工出直線紋路。它具有刷除鋁板表面劃痕和裝飾鋁板表面的雙重作用。 亂紋拉絲是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的銅絲刷下，使鋁板前后左右移動(dòng)磨擦所獲得的一種無規(guī)則、無明顯紋路的亞光絲紋。這種加工，對(duì)鋁或鋁合金板的表面要求較高。 波紋一般在刷光機(jī)或擦紋機(jī)上制取。利用上組磨輥的軸向運(yùn)動(dòng)，在鋁或鋁合金板表面磨刷，得出波浪式紋路。 旋紋也稱旋光，是采用圓柱狀毛氈或研石尼龍輪裝在鉆床上，用煤油調(diào)和拋光油膏，對(duì)鋁或鋁合金板表面進(jìn)行旋轉(zhuǎn)拋磨所獲取的一種絲紋。,拉絲( Drawbench ),Shift+F5 進(jìn)入動(dòng)畫模擬,陽極處理又稱為陽極著色處理，也被稱做腐蝕處理,俗稱:氧化處理。 鋁的陽極處理是金屬表面借由電流作用而形成的一層氧化物膜，顏色豐富、色澤優(yōu)美、電絕緣性好并且堅(jiān)硬耐磨，抗腐蝕性極高。其基本原理為：在電極和電解液的作用下，表層的鋁離子會(huì)被分解到電解液中和顏料離子混合后，再將電極反轉(zhuǎn)，使鋁離子和顏料離子再重新附著到鋁件的表面上，這樣就能鍍上顏色均勻、附著力強(qiáng)的氧化物薄膜。在這個(gè)過程中要注意控制電極作用的時(shí)間，以保持鋁件的厚度不變。 封孔（Sealing）為陽極處理的后處理，是將吸附染料的微孔狀氧化層與水反應(yīng)，生成水含氧化鋁，使氧化鋁的體積增加；封閉表面微孔，形成非導(dǎo)電性膜層；還可防止再吸附造成的膜層污染；增加著色的牢固性；提高表面耐磨性和耐氣候性等。,陽極處理(Anodized ),Shift+F5 進(jìn)入動(dòng)畫模擬,噴砂處理是為了獲得膜光裝飾或細(xì)微反射面的表面，以符合光澤柔和等特殊設(shè)計(jì)需要。同時(shí)，可以使絲印時(shí)印料和承印物的結(jié)合更牢固。噴砂通常在專用噴砂機(jī)內(nèi)進(jìn)行。根據(jù)砂面粗細(xì)程度的要求，選擇適當(dāng)目數(shù)的石英砂，噴制成適當(dāng)?shù)纳懊?。均勻適度的噴砂處理，基本上可克服鋁材表面的常見缺陷。,噴砂處理(Sand blasting),Hydra main chassis grit blasting surface
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