工業(yè)工程(ie)培訓(xùn)-文庫(kù)吧
2025-02-16 19:16 本頁(yè)面
【正文】 點(diǎn)認(rèn)為，庫(kù)存是沒(méi)有必要 的，甚至認(rèn)為庫(kù)存是萬(wàn)惡之源。 庫(kù)存掩蓋問(wèn)題 故障 不良品 調(diào)整時(shí)間長(zhǎng) 點(diǎn)點(diǎn)停 能力不平衡 品質(zhì)不一致 計(jì)劃有誤 缺勤 協(xié)作問(wèn)題 運(yùn)輸問(wèn)題 水平線(xiàn) ６、制造過(guò)多（早）的浪費(fèi) 內(nèi)容： 流程阻礙，不良的發(fā)生、庫(kù)存，半成品的增加，材料、 零件的濫用，資金周轉(zhuǎn)率下降，計(jì)劃柔軟性的阻礙。 改善 ： Full Work System 單品流程 步驟單一化 招牌的徹底實(shí)行 單純化主產(chǎn) 自我問(wèn)答： 為何要多做？停止機(jī)制 ?換線(xiàn)改善呢？ 制造過(guò)多或過(guò)早，提前用掉了生產(chǎn)費(fèi)用，不但沒(méi)有好處， 還隱藏了由于等待所帶來(lái)的浪費(fèi)，失去了持續(xù)改善的機(jī) 會(huì)。 ７、等待的浪費(fèi) 內(nèi)容： 生產(chǎn)線(xiàn)上不同品種之間的切換，如果準(zhǔn)備工作不夠充分， 勢(shì)必造成等待的浪費(fèi)；每天的工作量變動(dòng)幅度過(guò)大，有 時(shí)很忙，有時(shí)造成人員、設(shè)備閑置不用；上游的工序出 現(xiàn)問(wèn)題，導(dǎo)致下游工序無(wú)事可做。此外，生產(chǎn)線(xiàn)勞逸不均 等現(xiàn)象的存在，也是造成等待浪費(fèi)的重要原因。 改善 ： 制品別生產(chǎn) (U 字型 ) 愚巧化 自慟化 平準(zhǔn)化生產(chǎn) 什么都不給做 對(duì)浪費(fèi)的認(rèn)知 自我問(wèn)答： 為何要等待？ 造成等待浪費(fèi)的原因 造成等待浪費(fèi)的原因： ? 生產(chǎn)線(xiàn)的品種切換 ? 每天的工作量變動(dòng) ? 時(shí)常因缺料而使機(jī)器閑置 ? 上游工序延誤導(dǎo)致下流工序閑置 ? 機(jī)器設(shè)備時(shí)常發(fā)生故障 ? 生產(chǎn)線(xiàn)未能取得平衡 ? 存在勞逸不均的現(xiàn)象 ８、產(chǎn)業(yè)廢棄物浪費(fèi) 內(nèi)容：指 材料、拋棄式容器、困包材料等的廢棄處理。 造成可用率不好、處理費(fèi)用的支出、成本提高、 作業(yè)工數(shù)增加 改善 ： 計(jì)劃性的使用材料 無(wú)紙箱化 殘材活用 容器內(nèi)的間隔化 自我問(wèn)答： 如何產(chǎn)生？處理方法是？ 二、 IE的主要分析技術(shù)（ 1） 程序分析動(dòng)作分析作業(yè)流程分析業(yè)務(wù)流程分析聯(lián)合作業(yè)分析兩手作業(yè)分析動(dòng) 素 分 析 V T R 分 析方法研究經(jīng)濟(jì)原則產(chǎn)品工藝分析P T S 分 析動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性原則流程經(jīng)濟(jì)性原則二、 IE的主要分析技術(shù)（ 2） 時(shí)間分析運(yùn)作分析動(dòng)作要素時(shí)間分析單位作業(yè)時(shí)間分析秒表時(shí)間分析V T R 分 析連續(xù)運(yùn)作分析 采 樣 分 析加工路線(xiàn)分析搬 運(yùn) 分 析配置研究標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間設(shè)定作業(yè)測(cè)定生產(chǎn)能力平衡方法研究與時(shí)間研究 方法研究 改進(jìn)工作方法 確定工作標(biāo)準(zhǔn) 時(shí)間研究 確定完成工作 的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 基礎(chǔ) 依據(jù) 提高勞動(dòng)效率 １、方法研究 程序分析 對(duì)產(chǎn)品整體進(jìn)行分析，將生產(chǎn)過(guò)程轉(zhuǎn)化為加工， 檢驗(yàn)，搬運(yùn)，儲(chǔ)存等符號(hào)組成的程序圖。 目的：了解產(chǎn)品從原材料投入開(kāi)始到成品形成為止的 整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程都有哪些生產(chǎn)環(huán)節(jié)、多少主要工序組成， 經(jīng)過(guò)一個(gè)什么樣的加工工序。 基本符號(hào)和應(yīng)用符號(hào) ① 加工 表示直接改變零件的物理和化學(xué)性質(zhì)或牌分解裝配中。 ② 搬運(yùn) 表示材料從一處移到另一處。 ③ 檢驗(yàn) 進(jìn)行數(shù)量或質(zhì)量的檢驗(yàn)。 ④ 儲(chǔ)存 生產(chǎn)過(guò)程中必要的儲(chǔ)存 ⑤ 等待 生產(chǎn)過(guò)程上的暫時(shí)儲(chǔ)存 5 第五道加工工序 A3 A零件的第三道加工工序 或 表示數(shù)量檢驗(yàn) 表示質(zhì)量檢驗(yàn) 表示數(shù)量和質(zhì)量同時(shí)檢驗(yàn)，以質(zhì)量檢驗(yàn)為主 原材料的儲(chǔ)存 零件、（半）成品的儲(chǔ)存 等待 ２、人的效率 —— 動(dòng)作分析 動(dòng)作分析與經(jīng)濟(jì)性 動(dòng)作分析或稱(chēng)動(dòng)作研究是對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)中的全部作業(yè)動(dòng)作進(jìn)行觀(guān)測(cè)分析，研究人的各種動(dòng)作浪費(fèi)，從而尋求省力、省時(shí)、安全、經(jīng)濟(jì)的作業(yè)方法。是 IE基礎(chǔ)手法之一。 動(dòng)作分析目的： 事前知道從事生產(chǎn)的直接人工或成本 提高員工效率，降低人工成本 降低勞動(dòng)強(qiáng)度 掐秒表比賽 動(dòng)作經(jīng)濟(jì) 十原則 ? 雙手的動(dòng)作 應(yīng)是同時(shí)的和對(duì)稱(chēng)的。 ? 工作地和座椅 的高度最好布置得可以交替坐和站立著工作，還 應(yīng)具備適宜的光線(xiàn)， 使操作者盡可能舒適 。 ? 工具和物料 應(yīng)盡量放在操作者面前或近處，便于雙手拿取。 ? 所有的工具和物料必須有明確的 固定的存放地點(diǎn)。 ? 盡可能 采用重力送料式的器具 ，把物料送到靠近使用的地點(diǎn)。 ? 只要條件允許， 工
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