【正文】 用，會使引弧點處的焊縫較高，熔深較淺，易產(chǎn)生氣孔，所以通常應在焊縫起貼后面 10mm處引弧，如圖 3－ 15。 ? 引燃電弧后拉長電弧，并迅速將電孤移至焊縫起點進行預熱。預熱后將電弧壓短，酸住焊條的長約等于焊條直徑，堿性焊條的弧長應為焊條直徑的一半左右，進行正常焊接。 ? 采用上述引孤方法即使在引弧處產(chǎn)生氣孔，也能在電弧第二次經(jīng)過時，將這部分金屬重新熔化，使氣孔消除，并且不會留引弧傷痕。為了保證焊縫起點處能夠焊透，焊條可作適當?shù)臋M向擺動，并在坡口根部兩側(cè)稍加停頓，以形成一定大小的熔池。 引弧對焊接質(zhì)量有一定的影響，經(jīng)常因為引弧不好而造成始焊的缺陷。綜上所述，在引弧時應做到以下幾點： ? （ 1）工件坡口處無油污、銹斑，以免影響導電能力和防止熔池產(chǎn)生氧化物。 ? （ 2）在接觸時，焊條提起時間要適當。太快，氣體未電離，電弧可能熄滅；太慢則使焊條和工件粘合在一起，無法引燃電弧。 ? （ 3）焊條的端部要有裸露部分，以便引弧。若焊條端部裸露不均，則應在使用前用挫刀加工，防止在引弧時，碰擊過猛使藥皮成塊脫落，引起電弧偏吹和引弧瞬間保護不良。 ? （ 4）引弧位置應選擇適當，開始引弧或因焊接中斷重新引弧，一般均應在離始焊點后面 10～ 20mm處引弧，然后移至始焊點，待熔池熔透再繼續(xù)移動焊條，以消除可能產(chǎn)生的引弧缺陷。 ? （二）運條 ? 電弧引燃后，就開始正常的焊接過程。為獲得良好的焊縫成形，焊條得不斷地運動。焊條的運動稱為運條。運條是電焊工操作技術水平的具體表現(xiàn)。焊縫質(zhì)量的優(yōu)劣、焊縫成形的好壞，主耍由運條來決定。 ? 運條由三個基本運動合成，分別是焊條的送進運動、焊條的橫向擺動運動和焊條的沿焊縫移動運動， 見圖 3－ 16。 ? （ 1）焊條的送進運動．主要是用來維持所要求的電弧長度。由于電弧的熱量熔化了焊條端部，電弧逐漸變長，有熄弧的傾向．要保持電弧繼續(xù)燃燒，必須將焊條向熔池送進，直至整根焊條焊完為止。為保證一定的電弧長度，焊條的送進速度應與焊條的熔化速度相等。否則會引起電弧長度的變化，影響焊縫的熔寬和熔深。 ? （ 2）焊條的擺動和沿焊縫移動。這兩個動作是緊密相聯(lián)的，而且變化較多、較難掌握。通過兩者的聯(lián)合動作可獲得一定寬度、高度和一定熔深的焊縫。所謂焊接速度即單位時間內(nèi)完成的焊縫長度。如圖 317（請見下頁） ，表示焊接速度對焊縫成形的影響。焊接速度太慢，會焊成寬而局部隆起的焊縫；太快，會焊成會焊成斷續(xù)細長的焊縫；焊接速度適中時，才能焊成表面平整，焊波細致而均勻的焊縫。 ? （ 3）運條手法。為了控制熔池溫度，使焊縫具有一定的寬度和高度，在生產(chǎn)中經(jīng)常采用下面幾種運條手法。 1）直線形運條法。采用直線形運條法焊接時，應保持一定的弧長，焊條不擺動并沿焊接方向移動。由于此時焊條不作橫向擺動，所以熔深較大，且焊縫寬度較窄。在正常的焊接速度下，焊波抱滿平整。此法適用于板厚 3～ 5mm的不開坡口的對接平焊、多層焊的第一層焊道和多層多道焊。 2）直線往返形運條法。此法是焊條末端沿焊縫的縱向作來回直線形擺動，如圖 3－ 18所示。主要適用于薄板焊接和接頭間隙較大的焊縫。其特點是焊接速度快，焊縫窄，散熱快。 ? 3）鋸齒形運條法．此法是將焊條末端作鋁齒形連續(xù)擺動并向前移動，如圖 3－ 19所示，在兩邊稍停片刻，以防產(chǎn)生咬邊缺陷．這種手法操作容易、應用較廣，多用子比較厚的鋼板的焊接．適用于平焊、立焊、仰焊的對接接頭和立焊的角接接頭． 4）月牙形運條法．如圖 3－ 20所示．此法是使焊條末端沿著焊接方向作月牙形的左右擺動，并在兩邊的適當位置作片刻停留，以使焊縫邊緣有足夠的熔深，防止產(chǎn)生咬邊缺陷。此法適用于仰、立、平焊位置以及需要比較飽滿焊縫的地方。其適用范圍和鋸齒形運條法基本相同，但用此法焊出來的焊縫余高較大。其優(yōu)點是，能使金屬熔化良好，而且有較長的保溫時間，熔池中的氣體和熔渣翱上浮到焊縫表面，有利于獲得高質(zhì)量的焊縫。 ? 5）三角形運條法。如圖 3－ 21所示，此法是使焊條末端作連 續(xù)三角形運動，并不斷向前移動。按適用范圍不同，可分為斜 三角形和正三角形兩種運條方法。 ? 其中斜三角形運條法適用于焊接 T形接頭的仰焊縫和有坡口的橫焊縫。其特點是能夠通過焊條的擺動控制熔化金屬，促使焊縫成形良好。 ? 正三角形運條法僅適用于開坡口的對接接頭和 T形接頭的立焊。其特點是一次能焊出較厚的焊縫斷面，有利于提高生產(chǎn)率，而且焊縫不易產(chǎn)生夾渣等缺陷。 6）圓因形運條法．如圖 3－ 22所示，將焊條末端連續(xù)作圓圈運動， 并不膚前進．這種運條方法又分工圓圈和斜圓圈兩種． 正圓圈運兢法只適于焊接較厚工件的平焊縫，其優(yōu)點是能使熔化金用有足夠高的溫度，有利于氣體從熔池中逸出，可防止焊縫產(chǎn)生氣孔． 斜圓圓運條法適用于 T形接頭的橫焊（平角焊）和仰焊以及對接接頭的橫焊縫，其特點是可控制熔化金屬不受重力影響，能防止金屬液體下淌，有助于焊縫成形。 （三）收尾 電弧中斷和焊接結束時，應把收尾處的弧坑填滿。若收尾時立即拉斷電弧，則會形成比焊件表面低的弧坑。 在弧坑處常出現(xiàn)疏松、裂紋、氣孔、夾渣等現(xiàn)象，因此焊縫完成時的收尾動作不僅是熄滅電弧，而且要填滿弧坑．收尾動作有以下幾種： （ 1）劃圈收尾法。焊條移至焊縫終點時，作圓圈運動，直到填滿弧坑再拉斷電弧。主要適用于厚板焊接的收尾。 （ 2）反復斷弧收尾法。收尾時，焊條在弧坑處反復熄弧、引弧數(shù)次，直到填滿弧坑為止．此法一般適用于薄板和大電流焊接、但堿性焊條不宜采用，因其容易產(chǎn)生氣孔。 ? （ 3）回焊收尾法．焊條移至焊縫收尾處立即停止， 并改變焊條角度回焊一小段。此法適用于堿性焊條。 ? 當換焊條或臨時?；r．應將電弧逐漸引向坡口的斜前方．同時慢慢抬高焊條。使得熔池逐漸縮小。當液體金屁凝固后，一般不會出現(xiàn)缺陷。 ? （ 1）電焊機 ? 1）電焊機必須符合現(xiàn)行有關焊機標準規(guī)定的安全要求。 ? 2）電焊機的工作環(huán)境應與焊機技術說明書上的規(guī)定相符．特殊環(huán)境條件下，如在氣溫過低或過高、濕度過大、氣壓過低以及在腐蝕性或爆炸性等特殊環(huán)境中作業(yè)，應使用適合特殊環(huán)境條件性能的電焊機，或采取必要的防護措施。 二、焊條電弧焊的安全要求 ? 4）電焊機必須裝有獨立的專用電源開關，其容量應符合要求。當焊機超負荷時，應能自動切斷電源。禁止多臺焊機共用一個電源開關。 ? ①電源拄制裝置應裝在電焊機附近人手便于操作的地方，周圍留有安全通道。 ? ②采用啟動器啟動的焊機，必須先合上電源開關，再啟動焊機。 ? ③焊機的一次電源線，長度一般不宜超過 2～ 3m，當有臨時任務需要較長的電源線時，應沿墻或立柱用瓷瓶隔離，其高度必須離地面 以上，不允許將電源線拖在地面上。 ? 5）電焊機外露的帶電部分應設有完好的防護（隔離）裝置，電焊機裸露接線柱必須設有防護罩。 ? 6）使用插頭插座連接的焊機，插用孔的接線端應用絕緣板隔離，并裝在絕緣板平面內(nèi)。 ? 7）禁止用連接建筑物金屬構架和設備等作為焊接電源回路。 ? 8）電孤焊機的安全使用和維護。 ? ①接人電源網(wǎng)路的電焊機不允許超負荷使用。焊機運行時的溫升，不應超過標準規(guī)定的溫升限值。 ? ②必須將電焊機平穩(wěn)地安放在通風良好、于燥的地方，不準靠近高熱及易燃易爆危險的環(huán)境。 ? ③要特別注意對整流式弧焊機硅整流器的保護和冷卻。 ? ④禁止在焊機上放置任何物件和工具，啟動電焊機前，焊鉗與焊件不能短路。 ? ⑤采用連接片改變焊接電流的焊機，調(diào)節(jié)焊接電流前應先切斷電源。 ? ⑥電焊機必須經(jīng)常保持清潔。清掃塵埃時必須斷電進行。焊接現(xiàn)場有腐蝕性、導電性氣體或粉塵時，必須對電焊機進行隔離防護。 ? ⑦電焊機受潮，應當用人工方法進行干燥。受潮嚴重的．必須進行檢修。 ? ⑧每半年應進行一次電焊機維修保養(yǎng)。當發(fā)主故障時，應立即切斷焊機電源，及時進行檢修。 ? ⑨經(jīng)常撿查和保持焊機電纜與電焊機的接線往接觸良好，保持螺帽緊固。 ? ⑩工作完畢或臨時離開工作場地時，必須及時切斷焊機電源。 ? 9）電焊機的接地 ? ①各種電焊機（交流、直流）、電阻焊機等設備或外殼、電氣控制箱、焊機組等，都應按現(xiàn)行（ SDJ）《電力設備接地設計技術規(guī)程》的要求接地，防止觸電事故。 ? ②焊機的接地裝置必須經(jīng)常保持連接良好，定期檢測接地系統(tǒng)的電氣性能。 ? ③禁用氧氣管道和乙炔管道等易燃易爆氣體管道作為接地裝置的自然接地極，防止由于產(chǎn)生電阻熱或引弧時沖擊電流的作用，產(chǎn)生火花而引爆。 ? ④電焊機組或集裝箱式電焊設備都應安裝接地裝置。 ⑤專用的焊接工作臺架應與接地裝置聯(lián)接。 ? 10）為保護設備安全，又能在一定程度上保護人身安全，應裝設熔階器、斷路器（又稱過載保護開關）、觸電保安器（也叫漏電開關）．當電焊機的空羹電壓較高，而又在有觸電危險的場所作業(yè)時，則對焊機必須采用空載自動斷電裝宜。當焊接引孤時電源開關自動閉合，停止焊接、更換焊條時，電源開關自動斷開。這種裝畏不僅能避免空載時的觸電，也減少了設備空載時的電能損耗。 ? 11）不倚靠帶電焊件。身體出汗而衣服潮濕時．不得靠在帶電的焊件上施焊。 ? （ 2）焊接電纜 ? l）焊機用的軟電纜線應采用多股細銅線電纜．其截面要求應根據(jù)焊接需要載流量和長度，按焊機配用電纜標準的規(guī)定選用。電纜應輕便柔軟，能任意彎曲或扭轉(zhuǎn)，便于操作。 ? 2）電纜外皮必須完技、絕緣良好、柔軟．絕緣電阻不得小于 1MΩ電纜外皮破損時應及時修補完好。 3）連接焊機與焊鉗必須使用軟電纜線，長度一般不宜超過 20～ 30m。截面積應根據(jù)焊接電流的大小來選取，以保證電纜不致過熱而損傷絕緣層。 ? 4）焊機的電纜線應使用整根導線，中間不應有連接接頭。當工作需要接長導線時，應使用接頭連接器牢固連接，連接處應保持絕緣良好，而且接頭不要超過兩個。 ? 5）焊接電纜線要過馬路或通道時，必須采取保護套等保護措施，嚴禁搭在氣瓶、乙炔發(fā)生器或其它易燃物品的容器的材料上。 ? 6）禁止利用廠房的金屬結構、軌道、管道、暖氣設施或其它金屬物體搭接起來作電焊導線電纜。 ? 7）禁止焊接電纜與油脂等易燃物料接觸。 ? （ 3）電焊鉗 ? 1）電焊鉗必須有良好的絕緣性與隔熱能力，手柄要有良好的絕緣層。 ? 2）焊鉑的導電部分應采用紫銅材料制成．焊鉗與電焊電纜