金屬材料的成型工藝-文庫吧
2025-02-16 08:56 本頁面
【正文】 擠壓： 將金屬坯料置于一封閉的擠壓模內(nèi)，用強大的擠壓力將金屬從模孔中擠出成型，從而獲得符合?？捉孛娴呐髁匣蛄慵募庸し椒ā? 沖壓： 金屬板料在沖壓模之間受壓產(chǎn)生分離或產(chǎn)生塑性變形的加工方法。 按加工溫度分類：熱沖壓和冷沖壓。前者適合變形抗力高，塑性較差的板料加工；后者在室溫下進行，是薄板常用的沖壓方法。 ?沖壓基礎(chǔ)知識 ? 沖壓有時也稱板材成形 , 但略有區(qū)別。所謂板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作為原材料進行塑性加工的成形方法統(tǒng)稱為板材成形，此時，板厚方向的變形一般不著重考慮。 ? 影響因素： 沖壓材料 、 沖壓模具 、 沖壓設(shè)備 。 ? (1) 沖壓材料 ? 沖壓板材質(zhì)量的衡量指標： 沖壓特性 、 化學成分 、金相組織 、 厚度公差 和 表面質(zhì)量 。 ? (2) 沖壓工藝與設(shè)備 ? 冷沖壓是一種先進的金屬加工方法，它是建立在金屬塑性變形的基礎(chǔ)上，利用模具和沖壓設(shè)備對板料金屬進行加工，從而一定形狀和尺寸并保證有一定外觀和強度性能的零件加工方法。 冷沖壓在加工中不產(chǎn)生切屑，生產(chǎn)效率高，沖壓件的互換性強。 冷沖壓工藝大致可分為 分離工序 與 成形工序 和 復(fù)合工序 （兩類工序集中于同一模具中完成）三大類。 切斷 分離工序 落料 沖孔 切邊 剖切 拉深、變薄拉深、翻邊、脹形 變形工序 彎曲、卷圓、扭曲、翻孔、拉彎 縮口旋壓 、校形、擴口、起伏 備料工序： 校平、清洗、剪裁、修整、輾壓等 輔助工序：涂刷潤滑劑、洗出油垢、去毛刺、退火等 修飾工序：拋光、噴漆、發(fā)藍、氧化、鍍覆 (3) 沖壓模具 模具是指安裝在特定設(shè)備上，并通過設(shè)備加溫加壓而使材料得以成型的工具。其 形狀常是零件形狀的“反形” 制造沖壓模具的材料有鋼材、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、高分子材料等等。目前制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等。 一般情況下，大批量生產(chǎn)所使用的沖壓模具主要為鋼模； 對單件小批量生產(chǎn)則可使用鋼皮模； 對于新產(chǎn)品試制多采用低熔點合金鋼模具； 對于中、小批量生產(chǎn)的一些大型拉延模具，常選用鑄鐵基環(huán)氧樹脂塑料模具。 沖壓件的注意事項： ? 沖孔盡量力求簡單對稱，盡量采用圓形、矩形等，避免長槽和細長的懸臂結(jié)構(gòu)。 ? 沖孔時，圓孔的直徑不得小于材料的厚度，方孔邊長不得小于材料厚度的 。 ? 為了避免應(yīng)力集中，而引起的模具開裂，輪廓轉(zhuǎn)角處應(yīng)為圓角半徑。 ? 為防止彎裂，彎曲時考慮纖維方向，同時不能小于材料的彎轉(zhuǎn)半徑。 167。 43 金屬與金屬的連接 金屬與金屬的連接一般三種方法： 焊接、黏合、機械連接 一 . 焊接概述 焊接是通過加熱、加壓，或兩者并用，使兩工件產(chǎn)生 原子間 結(jié)合的加工工藝和聯(lián)接方式。焊接應(yīng)用廣泛，既可用于金屬，也可用于非金屬。 金屬焊接是指通過適當?shù)氖侄?，使兩個分離的金屬物體（同種金屬或異種金屬）產(chǎn)生原子（分子）間結(jié)合而連接成一體的連接方法。 在各種產(chǎn)品制造工業(yè)中，焊接與切割（熱切割）是一種十分重要的加工工藝。 焊接不僅可以解決各種鋼材的連接，而且還可以解決鋁、銅等有色金屬及鈦、鋯等特種金屬材料的連接，因而已廣泛應(yīng)用于機械制造、造船、海洋開發(fā)、汽車制造、石油化工、航天技術(shù)、原子能、電力、電子技術(shù)及建筑等部門。 常用的焊接方法有 熔焊 、 壓焊 和 釬焊 。 氣焊 電渣焊 手工電弧焊 自動焊 電弧焊 埋弧焊 熔焊 等離子焊 氣體保護焊 半自動焊 電子束焊 激光焊 點焊 電阻焊 縫焊 摩擦焊 對焊 壓焊 冷壓焊 爆炸焊 超聲波焊 擴散焊 軟釬焊 釬焊 硬釬焊 1. 鍛焊 把被連接的兩塊材料加熱到接近熔點的溫度（但不能達到熔點），然后加壓形成連接。鍛焊一般用斜接頭連接，鍛焊制件的力學性能好，殘余應(yīng)力小。 2. 冷壓焊 冷壓焊是在室溫下，借助壓力使待焊金屬生產(chǎn)塑性變形而實現(xiàn)固態(tài)焊接的方法。通過塑性變形擠出連接部位界面上的氧化膜等雜質(zhì)，使純潔金屬緊密接觸，達到晶間結(jié)合。 搭接冷壓焊時，將工件
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