6-sigma戰(zhàn)略突破性效應(yīng)分析-文庫吧
2025-02-14 11:34 本頁面
【正文】 IGMA方法及技術(shù) ?當(dāng)企業(yè)想進一步擴大利潤時會遇到什么困難？當(dāng)企業(yè)想進一步擴大利潤時會遇到什么困難？? 由于不斷增加要求的監(jiān)測，測試及解決問題的對策而造成質(zhì)量成本升高的例子，舉不勝舉不使用 6 Sigma的企業(yè)，質(zhì)量成本通常會很高他們需要花費 25%40%的效益 來解決問題使用 6 Sigma的公司“通常只需要花費 5%的效益 來解決問題 ”….“GE 每年會花費 80億 120億美元 ” –Jack Walsh質(zhì)量成本 –為什么選擇 6 Sigma?1外部失效? 顧客抱怨? 產(chǎn)品退回? 質(zhì)量保障成本? 維護成本預(yù)防成本? 質(zhì)量計劃和評審? 新產(chǎn)品評審?過程控制? 老化?培訓(xùn)?數(shù)據(jù)收集和分析檢測成本? 來料檢測? 產(chǎn)品檢測? 檢測設(shè)備維護內(nèi)部失效? 報廢? 返工?重測? 失效分析? 當(dāng)機 ? 產(chǎn)品不合格6Sigma 能夠?qū)①|(zhì)量成本降低到 5% 以下? 由于繁瑣的監(jiān)視，檢測及解決問題的對策而造成高成本的例子不勝列舉? 已經(jīng)解決了的問題卻又反復(fù)出現(xiàn)當(dāng)企業(yè)想進一步擴大利潤時會遇到什么困難？當(dāng)企業(yè)想進一步擴大利潤時會遇到什么困難？1) 由于繁瑣的監(jiān)視，檢測及解決問題的對策而造成高成本的例子，你能一一列舉嗎？2) 已經(jīng)解決了的問題卻又再次出現(xiàn)3) 現(xiàn)有的改善活動不足以去吸引有發(fā)展?jié)摿Φ目蛻魹槭裁催x擇 6 Sigma? –3 6Sigma突破性趨勢Defect Rate第一年 第二年 第三年6 Sigma時間一般的改善活動 不良率6Sigma將 “1/2改善 ”的時間縮短當(dāng)企業(yè)想進一步擴大利潤時會遇到什么困難？1) 由于繁瑣的監(jiān)視，檢測及解決問題的對策而造成高成本的例子，你能一一列舉嗎？2) 已經(jīng)解決了的問題卻又再次出現(xiàn)3) 有發(fā)展?jié)摿Φ目蛻魧φ谶M行的吸引客戶的計劃不了解4) 沒有系統(tǒng)性的方法來實施成本效益改善計劃為什么選擇 6Sigma?4:系統(tǒng)解決方案突破性績效改善超過 30個可能的變量10 158 101 34 6控制? 從 DOE 過渡到 SPC? 控制圖表? Positrol plan? 消除控制圖表? 防呆錯失設(shè)計 改善改善? 多變數(shù)分析? 回歸分析? 全因子法? 部分因子法? 3水平實驗? 使用關(guān)于 DOE的統(tǒng)計軟件 分析? 建立運作圖表? 非自然變動性因素消除? 過程能力分析? 失敗模式及效果分析 (FMEA)? 數(shù)據(jù)層次化? 假設(shè)檢測量測? 發(fā)展量測系統(tǒng)? 量測系統(tǒng)評估? GRR方法? 基礎(chǔ)評估調(diào)查過程? 實驗計劃法協(xié)助測量能力改善 定義定義? DMAIC模型介紹 ? 6 Sigma模擬練習(xí)? 客戶評估? Process mapping? Sigma 績效衡量? 響應(yīng)變量確認6sigma將提供有效的持續(xù)改善技術(shù)，成為企業(yè)重要的競爭力之一，其結(jié)果也將直接貢獻于財務(wù)回報上不良率 改善＞ 30% 改善＞ 50%或 周期時間 改善＞ 20% 改善＞ 25%或 生產(chǎn)力 改善＞ 10% 改善＞ 15%每個項目 第一波 成熟時6Sigma項目的典型具體目標(biāo)通常一個項目由 1個黑帶人員和 25個綠帶人員負責(zé) .每一個項目一般需要 35個月 .6Sigma項目的典型具體目標(biāo)以往的經(jīng)驗（ Motorola,GE,Seagate,… ）? 每個 6Sigma項目會取得價值 HK$800～ 1200k的經(jīng)濟效益? 每一個黑帶資格人員可以管理 46個 6Sigma項目? 在第一階段中，有 15個黑帶人員受訓(xùn)，每個黑帶人員負責(zé)一個項目 .平均會有至少 9個項目成功6Sigma項目的典型具體目標(biāo)根據(jù)以上所提供的數(shù)據(jù)，在第一階段的財務(wù)回報將會為HK$800～ 1200k/項目 9個項目 = HK$7200～ 10800k
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