【正文】 批 中抽取的樣本所含的不合格數(shù)，或每百單位缺陷數(shù)滿足規(guī)定的放寬檢查界限數(shù)以內(nèi)，㈢生產(chǎn)過程穩(wěn)定，㈣檢查人員或主管同意，或用戶提出需求，可轉(zhuǎn)為放寬檢查 調(diào)整型抽樣方案 ? 放寬 檢驗(yàn)轉(zhuǎn)為正常檢驗(yàn) （ 以下任一條件滿足即可轉(zhuǎn)）： ㈠出現(xiàn)一批不合格，㈡一批為附加條件合格㈢生產(chǎn)過程不穩(wěn)定或中斷，㈣：檢查人員或主管認(rèn)為或其它條件證明有必要恢復(fù)正常檢查 加嚴(yán)檢查轉(zhuǎn)為暫停檢查 ：從加嚴(yán)開始，連續(xù)不斷 10批 停留在加嚴(yán)檢查時，由加嚴(yán)檢查轉(zhuǎn)為暫停檢查 按抽樣的程序分類 一次抽樣方案 二次抽樣方案 多次抽樣方案 ?一次抽樣檢驗(yàn) ?二次抽樣檢驗(yàn) ?多次抽樣檢驗(yàn) ?序貫抽樣檢驗(yàn) 質(zhì)量檢驗(yàn)的工作流程 抽樣檢驗(yàn)的工作流程 開始 確定檢驗(yàn)?zāi)康? 確定供應(yīng)要求和批量 確定生產(chǎn)力的過程能力和使用方的需求 選擇合適的抽檢方案 實(shí)施抽檢方案 根據(jù)質(zhì)量歷史調(diào)整檢驗(yàn)嚴(yán)格度 實(shí)施校核檢驗(yàn) 分析檢驗(yàn)結(jié)果 結(jié)束 按檢驗(yàn)質(zhì)量特性值特征劃分 計數(shù)檢驗(yàn) 計量檢驗(yàn) ?計數(shù)檢驗(yàn)： 適用于質(zhì)量特性值為計點(diǎn)值（缺陷數(shù)）或計件值（不合格品數(shù)）的場合 ?計量檢驗(yàn)： 適用于質(zhì)量特性值為計量（強(qiáng)度、尺寸等）的場合 按檢驗(yàn)方法特征劃分 理化檢驗(yàn) 感官檢驗(yàn) ?理化檢驗(yàn)： 應(yīng)用物理或化學(xué)的方法，依靠量具儀器及設(shè)備裝置等對受檢物進(jìn)行檢驗(yàn)；精度高、誤差小。 ?感官檢驗(yàn)： 依靠人的感覺器官對質(zhì)量特性、特征作出評價和判斷，依賴檢驗(yàn)員的經(jīng)驗(yàn)。 質(zhì)量檢驗(yàn)的基本類型 進(jìn)料檢驗(yàn) 工序檢驗(yàn) 成品檢驗(yàn) ? 進(jìn)料檢驗(yàn) （ IQC） ： 對外購物料（原材料、輔料、外購件、外協(xié)件及配件等入庫前的接受）的質(zhì)量驗(yàn)證 ? 檢驗(yàn)程序： 按規(guī)定的檢查內(nèi)容、方法、數(shù)量嚴(yán)格檢查（專職質(zhì)檢員） ? 進(jìn)料檢驗(yàn)分 首件（批）樣品檢驗(yàn)和成批進(jìn)料檢驗(yàn) 進(jìn)料檢驗(yàn) 首件（批）樣品檢驗(yàn) 首件（批）樣品檢驗(yàn) 是需方對共方提供的樣品的鑒定檢驗(yàn)認(rèn)可，有代表性，進(jìn)料比較基準(zhǔn)。 ? 適用于： 供方首次交貨 供方產(chǎn)品設(shè)計或結(jié)構(gòu)有重大變化 供方產(chǎn)品生產(chǎn)工藝有重大變化 進(jìn)料檢驗(yàn) 成批進(jìn)料檢驗(yàn) 成批進(jìn)料檢驗(yàn) 是對按購銷合同的規(guī)定供方持續(xù)性后繼供貨的正常檢驗(yàn) ? 根據(jù)供方提供的質(zhì)量證明文件實(shí)施核對性的檢查 ?兩種檢驗(yàn)方法： 分類檢驗(yàn)法 接受抽樣檢驗(yàn) 成批進(jìn)料檢驗(yàn) （檢驗(yàn)方法） 1 分類檢驗(yàn)法 2 接受抽樣檢驗(yàn)法 分類檢驗(yàn)法： 外購物料按其質(zhì)量特性的重要性和可能發(fā)生缺陷的嚴(yán)重性分 A、 B、 C三類 ? A類： 關(guān)鍵 嚴(yán)格全項檢查 ? B類： 重要 對必要的質(zhì)量特性全檢或抽檢 ? C類： 一般 可憑供貨質(zhì)量證明文件驗(yàn)收，或作少量項目的抽檢 成批進(jìn)料檢驗(yàn) （檢驗(yàn)方法） 接受抽樣檢驗(yàn) 對正常的大批量進(jìn)料，可根據(jù)雙方商定的檢驗(yàn)水平及抽樣方案，實(shí)行抽樣檢驗(yàn) 工序檢驗(yàn)（ IPQC） ? 目的在加工過程中防止出現(xiàn)大批不合格品，避免不合格流入下工序 ? 檢驗(yàn)在制品是否達(dá)到規(guī)定質(zhì)量要求，檢定影響質(zhì)量的主要工序因素（ 5MIE），判定生產(chǎn)過程是否處于受控狀態(tài) ? 意義：并不是單純剔出不合格品，還應(yīng)看到工序檢驗(yàn)在質(zhì)量控制和質(zhì)量改進(jìn)的積極作用 工序檢驗(yàn)的三種形式 首件檢驗(yàn) 巡回檢驗(yàn) 完工檢驗(yàn) ?首件檢驗(yàn)： 指每個生產(chǎn)班次剛開始 加工的第一個工件，或加工過程中因換人、換料、換活及換工裝、調(diào)整設(shè)備等工序條件后加工的第一個工件。 ? 大批量生產(chǎn) “ 首件 ” 指一定數(shù)量的樣品 ? 首檢制度是一項遲早發(fā)現(xiàn)問題，防止系統(tǒng)性質(zhì)量因素 導(dǎo)致產(chǎn)品成批報廢的有效措施 首檢三檢制 *操作者 自檢 ，再由班組長或質(zhì)量員 復(fù)檢 ，最后由檢驗(yàn)員 專檢 ；首檢是否合格，應(yīng)由專職檢驗(yàn)員認(rèn)可并打上規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)記，做好首件檢驗(yàn)記錄 ? 無論如何，首件未經(jīng)檢驗(yàn)合格，不得繼續(xù)加工或作業(yè) ? 檢驗(yàn)人員必須對首件的錯漏檢所造成的后果負(fù)責(zé) 巡回檢驗(yàn) ? 要求檢驗(yàn)員在生產(chǎn)現(xiàn)場對制造工序進(jìn)行巡回質(zhì)量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)員應(yīng)按照檢驗(yàn)指導(dǎo)書規(guī)定的檢驗(yàn)頻次和數(shù)量進(jìn)行（記錄），工序質(zhì)量控制點(diǎn)是巡回檢驗(yàn)的重點(diǎn)，檢驗(yàn)員必須把檢驗(yàn)結(jié)果標(biāo)志在工序控制圖上 ? 巡回檢驗(yàn)對檢驗(yàn)員提出了較高的素質(zhì)要求，檢驗(yàn)員應(yīng)發(fā)揮職能作用的檢驗(yàn)方式 巡回檢驗(yàn) ? 檢驗(yàn)員應(yīng)積極主動幫助工人樹立 “ 質(zhì)量第一 ”的思想意識，分析質(zhì)量原因提高操作技術(shù)。 ? 巡回檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)工序問題時不能有情面觀念，要嚴(yán)格把關(guān)。 ? 要和操作工人一起找出工序異常原因，采取有效糾正措施，恢復(fù)工序受控狀態(tài)；必須對上次巡回檢驗(yàn)后到本次巡回檢驗(yàn)前所有加工工件全部重檢或篩選，防止不合格品流入下道工序或用戶。 末件檢驗(yàn) ? 指主要靠模具、工裝保證質(zhì)量的零件加工場合，批量加工完成后，對最后加工的一件或幾件進(jìn)行檢查驗(yàn)證的活動 ? 目的是為下批生產(chǎn)做好生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備，保證下批生產(chǎn)時較好的生產(chǎn)技術(shù)狀態(tài) ? 末件檢驗(yàn)由檢驗(yàn)員和操作人員共同進(jìn)行，檢驗(yàn)合格后雙方應(yīng)在 “ 末件檢驗(yàn)卡 ” 上簽字 成品檢驗(yàn) （ OQC） ?完工檢驗(yàn)： 是考核半成品或成品質(zhì)量是否滿足設(shè)計規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的重要手段；必須嚴(yán)格按照程序和規(guī)定進(jìn)行，禁止不合格零件投入裝配，只有在程序中規(guī)定 的各項活動園滿完成，有關(guān)數(shù)據(jù)、文件齊備并得認(rèn)可后，產(chǎn)品才能準(zhǔn)許發(fā)出。 ? 完工檢驗(yàn)需要模擬產(chǎn)品的客戶使用條件和運(yùn)用方法，合同條件下由客戶及指定的第三方對產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)收，必要時供方應(yīng)向客戶提供有關(guān)質(zhì)量記錄 成品檢驗(yàn) （ OQC） ?成品質(zhì)量的完工檢驗(yàn)有兩種： 成品驗(yàn)收和成品質(zhì)量審核（客戶參與和認(rèn)可） ?完工檢驗(yàn)可以是全數(shù)檢驗(yàn)或抽樣檢驗(yàn)，視產(chǎn)品特點(diǎn)及工序檢驗(yàn)的情況而定 自我負(fù)責(zé) ?對自己的結(jié)果，對自己的成效，要負(fù)擔(dān)起百分之一千的責(zé)任。好的結(jié)果與人分享，不好的自己承擔(dān)。 質(zhì)量檢驗(yàn)的工作流程 一 .抽樣檢驗(yàn)的工作流程 開始 確定檢驗(yàn)?zāi)康? 確定供應(yīng)要求和批量 確定生產(chǎn)力的過程能力和使用方的需求 選擇合適的抽檢方案 實(shí)施抽檢方案 根據(jù)質(zhì)量歷史調(diào)整檢驗(yàn)嚴(yán)格度 實(shí)施校核檢驗(yàn) 分析檢驗(yàn)結(jié)果 結(jié)束 二 .入庫送檢的工作流程 開始 樣品送檢 準(zhǔn)備檢驗(yàn) 不合格 執(zhí)行檢驗(yàn) 合格 發(fā)出退貨不合格品分析表 處理退貨批量 辦理入庫 結(jié)束 一次抽樣檢驗(yàn)的工作流程 開始 隨機(jī)抽取一個樣本 n 檢查統(tǒng)計不合格品數(shù) (d) d≤Ac 進(jìn)行判定 d≥Re 批合格 批不合格 結(jié)束 二次抽樣檢驗(yàn)的工作流程 開始 檢查大小為 n1樣本 檢查統(tǒng)計不合格品數(shù) (d1) d1≤A1 進(jìn)行判定 d1≥R1 A1＜ d1＜ R1 繼續(xù)檢查大小為 n2樣本 檢查統(tǒng)計不合格品數(shù) (d2) d1 ＋ d2 ≤A2 進(jìn)行判定 d1＋ d2 ≥R2