全員生產(chǎn)保養(yǎng)tpm-文庫吧
2025-02-11 13:39 本頁面
【正文】 然 符合經(jīng)濟原則。 預防醫(yī)學 Preventive Medicine 預防保養(yǎng) Preventive Maintenance 每日預防 健康點檢 早期治療 每日保養(yǎng) (潤滑、清潔、調(diào)整、點檢 ) 點檢 (診斷 ) 預防性維修 (提前更換 ) 預防保養(yǎng) Preventive Maintenance ●預防老化 ●測量老化 ●撤消老化 機器的健康管理 ● 1. 零停機 ● 2. 零缺陷 3. 零不良 TPM的目標 ●設備操作率提高 ●成本降低 ●庫存最小化 ●性能稼動率提升 ●滿足 當目標實現(xiàn)時 ● TPM的方針 ●全員的定義 ● TPM中操作者的任務 全員生產(chǎn)保養(yǎng)內(nèi)容 ●通過員工參與，使設備效率最大化。 ●保持和提高設備的可靠性；保持和創(chuàng)造保養(yǎng)安全、質(zhì)量 和生產(chǎn)率的能力。 ●保持設備使用壽命最大化。 ●提高員工技能，培養(yǎng)員工的專有經(jīng)驗。 TPM的方針 ●總體效率 (盈利能力 ) ●設備一生的保養(yǎng)系統(tǒng) :MP(預防保養(yǎng) )MI(改善保養(yǎng) ) ●全員參與 全員的定義 ●使零停機成為現(xiàn)實 ●消除浪費源 ●提高操作技能，增加機器的性能 TPM中操作者的任務 ●設備問題直接影響到操作者的工作 ●每個人包括操作者，維修人員、工程師等等都應該 盡自己所能去防止設備問題和浪費的發(fā)生 讓我們一起行動起來防止浪費 ●停機時間 ●速度浪費 ●缺陷 六大浪費 Losses ●有效浪費 Availability losses /次品 breakdowns/failures /切換 setups/changeovers ●表現(xiàn)浪費 Performance losses minor stoppages reduced speed ●質(zhì)量浪費 Quality losses defects and rework startup and yield loss 六大浪費的理解 ●收集浪費數(shù)據(jù)，決定哪種是最嚴重的？ 哪種浪費最大 注意并糾正小問題，阻止大問題 請注意細小的問題 更改設備或作設計改善之前先要糾正 快速惡化 改善始于撤消 Improvement begins with restoration ●故障排除往往沒有解決真因 ●反覆地問“為什么”可以查找真因， 采取預防措施 為什么要問“為什么”？ 5WHY分析案例 .ppt ●兩種類型的浪費 ＊功能喪失 ＊功能減少 ●在功能減少時，機器雖然在進行，但是會生成 生產(chǎn)延誤和出現(xiàn)次品 減少功能也是一種浪費 ●大多數(shù)的故障可以追溯到我們可以控制的事件 上，例如 : ＊誤操作 missoperation ＊缺乏保養(yǎng) lack of maintenance ＊疏忽退化 neglected deterioration 機器為什么會出現(xiàn)故障 “故障 : 故意障害” 2故障發(fā)生的時間 初始故障時期 隨即故障時期 磨損相關的故障時期 機器為什麼會出現(xiàn)故障？ 1大多數(shù)的故障可以追溯到我們可以控制的事件上 誤操作 缺乏維護 疏忽退化 3我們的任務是預防停機 接受新的思維方法 做到每日的常規(guī)點檢使設備總是處于最好的運行狀態(tài) 監(jiān)視輕微的異?，F(xiàn)象 設備發(fā)生故障的主要潛在原因 : 塵 動 油 ●初期故障時期 (設計錯誤 ) ●隨機故障時期 ●磨損相關的故障時期 故障發(fā)生的時間 ●自然老化 ●加速老化 兩種類型的老化 ●接受新的思維方法 ●做到每日的常規(guī)點檢使設備 總是處于最好的運行狀態(tài) ●監(jiān)視輕微的異常現(xiàn)象 我們的任務是預防停機 ●可以通過下面的方法來創(chuàng)建和保養(yǎng)基本的設備 狀況 ＊每天的常規(guī)點檢 daily checks ＊撤消惡化的狀況 restoring deterioration ＊追查根本原因 pursuing root causes 保養(yǎng)基本條件 ●習慣基本的作業(yè) ─ 清掃、潤滑、鎖緊螺栓 ●堅持相關標準 ●撤消老化 ●提高操作和維修機器的技巧 零件機活動 整體點檢 ●要求所有生產(chǎn)、工程，以及保養(yǎng)人員都要明白 設備的工作原理和我們應當點檢和保養(yǎng)什么 了解有關設備系統(tǒng)的知識
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