用友u870產(chǎn)品培訓(xùn)—產(chǎn)能管理-文庫吧
2025-02-10 06:13 本頁面
【正文】 用準備 本功能主要是根據(jù)系統(tǒng)預(yù)置的單據(jù)模板，定義本企業(yè)所需要的單據(jù)格式。每一種單據(jù)格式設(shè)置分為顯示單據(jù)格式設(shè)置和打印單據(jù)格式設(shè)置。 單據(jù)設(shè)置 — 單據(jù)編碼設(shè)置 應(yīng)用準備 根據(jù)企業(yè)業(yè)務(wù)中使用的各種單據(jù)的不同需求，由用戶自己設(shè)置各種單據(jù)類型的編碼生成原則。“單據(jù)編號設(shè)置”有編號設(shè)置、對照表、查看流水號三個功能。系統(tǒng)默認前綴包括單據(jù)日期、會計月份、制單人等。 產(chǎn)能管理操作 培訓(xùn) 課程大綱 三、應(yīng)用準備 四、主要功能 一、總體介紹 五、產(chǎn)品演示 二、產(chǎn)品模型一、產(chǎn)品概述 六、 QA 主要功能（ 1） 可設(shè)置資源需求計劃的需求來源（預(yù)測版本），可按時格自定義 RRP計劃 期間，并可設(shè)定用于例外管理的資源超 /低載百分比。 可按時格自定義粗能力計劃的計劃期間，并可設(shè)定用于例外管理的資源超 /低載百分比。 可選擇參與 CRP計算 的生產(chǎn)訂單狀態(tài)（未規(guī)劃 /規(guī)劃 /鎖定 /審核 /工序）、及工作中心資源（關(guān)鍵資料或全部資源），并可設(shè)定用于例外管理的資源超 /低載百分比。 資源需求計劃及粗能力計劃所需的資源清單，可由物料工藝路線資料自動生成，也可手動建立。 RRP以設(shè)定的預(yù)測版本為需求來源，以物料資源清單生成各計劃期間工作中心的資源需求，同時計算相關(guān)工作中心資源的可用產(chǎn)能。并提供各計劃期間工作中心資源的產(chǎn)能/負載比較分析資料。 主要功能（ 2） RCCP以 MPS物料的獨立需求 （預(yù)測訂單與客戶訂單消抵后的結(jié)果）為需求來源，依相關(guān) MPS物料的資源清單計算其負載，同時按工作中心的關(guān)鍵資源來計算可用產(chǎn)能，并提供各工作中心關(guān)鍵資源的產(chǎn)能 /負載比較分析資料。 CRP按產(chǎn)能管理參數(shù)設(shè)定 的截止日期及生產(chǎn)訂單狀態(tài)，將選擇范圍內(nèi)的生產(chǎn)訂單按其工藝路線計算資源負載，同時按工作中心計算各資源的可用產(chǎn)能，并提供各工作中心資源的產(chǎn)能 /負載比較分析資料。 名詞解釋 資源需求計劃（ RRP： Resource Requirements Planning）： 在建立長期的需求預(yù)測之后，運行主生產(chǎn)計劃之前，可依長期的需求預(yù)測數(shù)據(jù)，來估算完成生產(chǎn)計劃所需的資源。 RRP有助于企業(yè)解決長期的計劃問題，如擴充現(xiàn)有設(shè)施、增加新設(shè)施、人員配備、設(shè)施資金預(yù)算等。 粗能力計劃（ RCCP： Rough Cut Capacity Planning）： 將主計劃轉(zhuǎn)換為對工作中心關(guān)鍵資源的能力需求 ， 以驗證主生產(chǎn)計劃是否具有充分的工作中心生產(chǎn)能力 。 在生成詳細的 MRP計劃之前 ， 最好使用 RCCP驗證主計劃 。 這將確保使用的是具有實際意義的 、 切實可行的主計劃來驅(qū)動 MRP計劃 。 能力需求計劃（ CRP： Capacity Requirements Planning）： 依據(jù)物料的生產(chǎn)訂單及其工藝路線，將生產(chǎn)計劃需求能力與可用能力相比較，以核實各工作中心是否具有足夠的可用能力來滿足所有生產(chǎn)計劃的能力需求。 應(yīng)用方案（ 1） 資源需求計劃 RRP是針對中長期計劃進行資源評估的工具 。 在建立長期的需求預(yù)測之后 ， 運行 MPS之前 ， 依長期的需求預(yù)測數(shù)據(jù) ， 評估現(xiàn)有資源能否滿足計劃需要 ， 以及時調(diào)整現(xiàn)有設(shè)施 、 人員 、 設(shè)施 、 預(yù)算等 。 RRP的計劃期間跨度，一般為 1至 3年，且通常在產(chǎn)品系列級進行計劃，但比公司戰(zhàn)略計劃詳盡。 應(yīng)用方案（ 2） 粗能力需求計劃 RCCP是將主計劃轉(zhuǎn)換為對工作中心關(guān)鍵資源的能力需求 ， 以驗證 MPS是否具有充分的工作中心生產(chǎn)能力 。 MPS是所有作業(yè)計劃的根源 ， 制造 、 委外和采購三種活動的細部日程 ， 均是依 MPS日程加以計算而得 ，同時 MPS也是產(chǎn)銷協(xié)調(diào)的依據(jù) 。 因此在生成詳細的MRP計劃之前 ， 最好使用 RCCP驗證主計劃 。 以確保使用的是具實際意義的 、 切實可行的主計劃來驅(qū)動 MRP。 應(yīng)用方案（ 3） 能力需求計劃 細能力需求計劃是依據(jù)物料的生產(chǎn)訂單及其工藝路線 ， 將需求能力與可用能力相比較 ， 以核實各工作中心是否具有足夠的可用能力來滿足 MRP計劃的能力需求 。 與 RCCP相比 ， CRP是一個短期能力需求計劃工具 ，采用這種方法 ， 可以識別需求能力和可用能力之間的短期差異 。 由于 CRP比起 RCCP來說 ， 是一個更詳細的能力計劃工具 ， 所以在計算能力需求時 ， CRP中考慮了物料的預(yù)計完工和現(xiàn)存量 ， 即 CRP是滿足凈生產(chǎn)需求（ 計劃 、 未審核 、 鎖定 、 審核生產(chǎn)訂單余量 ） 的能力需求計劃 。 產(chǎn)能管理操作 培訓(xùn) 課程大綱 三、應(yīng)用準備 四、主要
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