【正文】 現(xiàn)場的潤滑油、表格和圖案化管理；● 可視化管理 也稱為：目視 管理、 一目了然 的管理、 一眼即知 的管理、 看得見的管理。 ● 可視化管理的 含義：為了使 管理 變得更 簡單 、更 透明 、更有 效率 ，將管理要求 及 信息 ，以形象、直觀的 視覺信號 ，讓人們 一看就明白 的一種管理方式。23簡 而言之，可 視 化管理就是：將需管理的 對 象，用一目了然的方式來體 現(xiàn) 。設(shè)備可視化管理對 象 工具策劃、制作實 現(xiàn)圖解 可 視 化 管理一目了然（視覺信號）實例 1 24想要管理的地方一目了然從遠處就能辨認出正常與異常有助于把作業(yè)場所變得規(guī)范、整潔有助于維持安全愉快的環(huán)境u 任何人都容易遵守和改善管理透明度高，使現(xiàn)場產(chǎn)生良好的生理和心理效應(yīng)可視管理的作用25盡可能讓大家明白管理者的要求和意圖，借以推動自主管理、自我控制。管理形象直觀，有利于提高工作準確性和工作效率u任何人均易于操作u 任何人均知正常與否安全與否管理透明度高，使現(xiàn)場產(chǎn)生良好的生理和心理效應(yīng)規(guī)范： 規(guī)范化，理解一致。1簡潔 ：主題突出，容易理解；2 醒目 ：清晰易看，位置、大小適宜；3實用 ：少花錢，辦好事，講實效；4嚴格 ：嚴格遵守、不斷完善。5可視化管理的 5原則26下班前摁我一下好嗎？青年自愿者 綠 色行 動你認為哪些方面可改進，怎樣改？2728293031標識 名稱 標識顏 色 規(guī) 格 cm 材 料禁止關(guān) 閉 /常開 白底 紅 字 有機板禁止開啟 /內(nèi)漏 白底 紅 字 有機板盲板 紅 底白字 有機板備 用 藍 底白字 有機板32調(diào)節(jié)器33343536旋轉(zhuǎn)設(shè)備的標志管理37設(shè)備現(xiàn)場的潤滑油、表格和圖案化管理394041 部 門 ： 173 工序： 16 時間 （周）：從 到 計 劃 節(jié) 拍 時間 ： 30 S 損 失種 類合 計時間（ M）件數(shù)（個）百分比 %累 計 件數(shù)（個）累 計 件數(shù)（個） 1. 設(shè)備 故障停機 1305 2610 2610 2. 工裝及 調(diào) 整 910 1820 4430 3. 節(jié) 拍速度的降低 785 1570 6000 4. 空運 轉(zhuǎn) 及短 暫 停機 300 600 6600 5. 設(shè)備 起 動 和提速 270 540 7140 6. 廢 品和返修品 30 60 7200 100各項內(nèi)容的分布圖形有助于分析重點項目對策解決1.設(shè)備故障停機， 2.工裝及調(diào)整， 3.節(jié)拍速度的降低， 4.空運轉(zhuǎn)及短暫停機5.設(shè)備起動和提速， 6.廢品和返修品安全門 電梯觸摸釋放靜電四、基板玻璃制造設(shè)備簡介配料熔解成型半成品加工后加工成品包裝檢驗檢驗檢驗信息反饋玻璃基板生產(chǎn)基本流程配料設(shè)備介紹? 配料設(shè)備主要由投料機、破碎機、皮帶輸送機、烘干機、振動篩、球磨機、混料機等組成，電氣控制方面主要是由配料控制系統(tǒng)和電子秤等組成，數(shù)據(jù)的傳送依靠的是DCS系統(tǒng)。? 由石英砂、硼砂和碎玻璃等組成的玻璃配料通過配料設(shè)備經(jīng)過稱重、烘干、混合等，按比例配好料方后通過投料系統(tǒng)投入溶解池爐進行玻璃溶解，整個過程由配料控制系統(tǒng)進行精密的控制，最后， DCS系統(tǒng)將采集到的數(shù)據(jù)傳送到控制室和下一道池爐溶解工序。? 在整個配料過程中，對環(huán)境及設(shè)備的溫度和干濕度等都有一定的要求。熔解設(shè)備簡介? 玻璃的熔解設(shè)備主要由池爐、排煙系統(tǒng)、冷卻風(fēng)機系統(tǒng)、電熔系統(tǒng)、熔解監(jiān)控系統(tǒng)和鉑金通道等組成。? 投料機將玻璃配料投入池爐，玻璃配料在電熔系統(tǒng)的作用下慢慢熔解，熔解過程中產(chǎn)生的各種廢氣由排煙系統(tǒng)排出，冷卻風(fēng)機系統(tǒng)要對熔解電極和池壁等部位進行冷卻，玻璃熔解的整個過程和熔解程度都由熔解監(jiān)控系統(tǒng)通過液位計和池爐工業(yè)電視等儀器儀表進行監(jiān)控。? 池爐熔解好的玻璃熔液流入鉑金通道，進行玻璃的澄清等處理，澄清后的玻璃熔液將會流入成型設(shè)備進行成型加工。 DCS系統(tǒng)負責(zé)數(shù)據(jù)的傳送。成型設(shè)備簡介? 成型設(shè)備主要由馬弗爐、成型機和退火爐組成。? 由鉑金通道流下來的玻璃熔液流入馬弗爐后，在溢流磚的作用下下拉成型，成型機對下拉成型的薄板玻璃進行厚度和寬度的調(diào)節(jié)和控制，最后由退火爐對玻璃進行硬化處理。? 在玻璃熔液下拉成薄板玻璃的成型過程中，溫度、加熱功率、冷卻水和風(fēng)的調(diào)節(jié)都是由計算機集中控制的。半成品、后加工和檢驗設(shè)備簡介? 半成品和后加工設(shè)備屬于玻璃的冷加工設(shè)備，主要由橫切機、縱切機、測厚和稱重、精切機、研磨機、清洗機、機器人和傳送帶等組成。? 橫切機、縱切機和精切機都是對冷態(tài)下已成型的玻璃板進行周邊廢料的切割，使玻璃達到產(chǎn)品的需要尺寸，測厚和稱重是在線測量的手段，應(yīng)力分析儀要對玻璃的應(yīng)力進行分析，研磨機和清洗機是對玻璃的四角和四邊進行研磨和清洗處理。? 在半成品和后加工的生產(chǎn)中玻璃板在傳送帶上運輸，并由機器人搬運。? 通過各種檢驗儀器對半成品和成品進行質(zhì)量檢驗，基板玻璃在檢驗合格后成為合格的產(chǎn)品，包裝并發(fā)貨。第二章 TPM的發(fā)展、什么是 TPM、 TPM的意義、效益和管理模式 TPM(全員生產(chǎn)維護的英文縮寫 Total productive Maintenance)的定義： TPM是以提高設(shè)備綜合效率為目標，以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為過程，全體人員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)和維修管理體系。 TnPM:全員 規(guī)范 生產(chǎn)維護，是對 TPM的繼承、延續(xù)和創(chuàng)新。一、全員生產(chǎn)維修 (TPM)管理的發(fā)展進程TPM起源日本 ,戰(zhàn)后日本的設(shè)備管理大體經(jīng)歷以下四個階段：事后修理階段；預(yù)防維修階段；生產(chǎn)維修階段和全員生產(chǎn)維修階段。 (BM)階段 (1950年以前） (PM）階段（ 1950～ 1960年 ） (PM)階段（ 1960～ 1970年） (TPM)階段（ 1970年至今） TPM究竟是什么 TPM究竟是什么？ 它和我們生產(chǎn)有那些關(guān)系？TOTALPRODUCTIVE MAINTENANCE是企業(yè)設(shè)備管理應(yīng)用的一種全效率、全系統(tǒng)、全員參加的管理新理念 ,是加強設(shè)備管理的科學(xué)方法。TPM的特點可概述為：三全，即全效率（指設(shè)備壽命周期費用評價和設(shè)備綜合效率）、全系統(tǒng)（指生產(chǎn)維修系統(tǒng)的各個方法都要包括在內(nèi)）和全員參加（指設(shè)備的計劃、使用、維修等所有部門都要參加，尤其注重的是操作者的自主小組活動） ,其目標可概括為：四零，即停機為零、廢品為零、事故為零、速度損失為零。 設(shè)備管理 TPM：什么是 TPM全員設(shè)備管理特點體系八大支柱 TPM程序 TPM結(jié)構(gòu)舉例說明TPM流程1.選擇和評價設(shè)備2.制定企業(yè)設(shè)備長期規(guī)劃與大修計劃備 ，保養(yǎng)和修理設(shè)備5.改造與更新設(shè)備流程，編號與登記1