【正文】 優(yōu)秀企業(yè)的航空母艦！優(yōu)秀企業(yè)的航空母艦！分粥的案例分粥的案例 有一個 7個人的團(tuán)隊，大家平等和平凡，沒有兇險禍害之心，但不免自私自利。 “節(jié)能降耗 ”的檢查與考核，杜絕能源浪費及跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。(2)防止設(shè)備劣化。(2)功能降低型故障、雖可以動作，但加工能力下降或?qū)е缕渌麚p失的故障。 對上述記錄和點檢中發(fā)現(xiàn)的異常，通過小組或?qū)I(yè)人員、組長級的分析會，適當(dāng)?shù)貞?yīng)用排列圖、傾向分析等手段分析故障原因，制定對策。不同設(shè)備、不同設(shè)備故障點，給出不同點檢周期。對于某些產(chǎn)品（電腦、高科技產(chǎn)品）對環(huán)境的要求很高（ ISO9001： 2023(2)使用頻率高的靠近操作者，使用頻率低的遠(yuǎn)離操作者，擺放合理。(1)十項品德。三、指導(dǎo)小組活動的行為科學(xué)思想 216。指標(biāo)的確立 ,7大浪費 ,步驟 8下決心全面推進(jìn) TPM，講解 TPM的基本概念、目標(biāo)、結(jié)果，并散發(fā)各種宣傳資料。計劃從 TPM引進(jìn)開始到最后評估為止開始階段 （ 2）開始階段 3）加拿大的 WTG汽車公司 （ 2）確立以設(shè)備一生為目標(biāo)的全系統(tǒng)的預(yù)防維修觸摸釋放靜電四、基板玻璃制造設(shè)備簡介配料熔解成型半成品加工后加工成品包裝檢驗檢驗檢驗信息反饋玻璃基板生產(chǎn)基本流程配料設(shè)備介紹? 3）采取有效的防范措施，控制故障的發(fā)生 ；7）白班故障停機(jī)時間超過 20分鐘未有效對策，通知生產(chǎn)經(jīng)理8）中夜班主生產(chǎn)設(shè)備故障停機(jī)時間超過 30分鐘未有效對策，應(yīng)采取措施 ；設(shè)備搶修搶修原則9）主生產(chǎn)設(shè)備故障停機(jī)時間超過 45分鐘，仍未有效對策時，應(yīng)采取措施；10）出現(xiàn)重大設(shè)備故障或事故 ；設(shè)備檢修檢修原則1）每月底擬編下月主生產(chǎn)線計劃檢修時間 管理規(guī)定 ：嚴(yán)格執(zhí)行維護(hù)規(guī)程，掌握設(shè)備性能及操作原理，及時排除簡單故障。4設(shè)備日常點檢、潤滑、定期點檢和換油等基準(zhǔn)。的狀態(tài)，以保證設(shè)備長期、可靠地運行和安全生產(chǎn)。車間設(shè)備管理職責(zé) 二、設(shè)備管理的重要性，有效組織安排好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。二級保養(yǎng)：、整備工為主，維修人員配合進(jìn)行。；4）對過濾器、油霧器、滑動導(dǎo)軌進(jìn)行全面清洗、潤滑 ；6）下達(dá)檢修作業(yè)任務(wù)書 ；3）嚴(yán)格遵守技術(shù)操作規(guī)程和工藝規(guī)程，合理使用，禁止違章操作 ；每天上午必須將故障修理單報設(shè)備管理室；設(shè)備故障修理單及故障原因報告書 設(shè)備可視化管理對 象 工具策劃、制作實 工裝及調(diào)整， 3.配料設(shè)備主要由投料機(jī)、破碎機(jī)、皮帶輸送機(jī)、烘干機(jī)、振動篩、球磨機(jī)、混料機(jī)等組成，電氣控制方面主要是由配料控制系統(tǒng)和電子秤等組成，數(shù)據(jù)的傳送依靠的是DCS系統(tǒng)。 DCS系統(tǒng)負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)的傳送。半成品和后加工設(shè)備屬于玻璃的冷加工設(shè)備，主要由橫切機(jī)、縱切機(jī)、測厚和稱重、精切機(jī)、研磨機(jī)、清洗機(jī)、機(jī)器人和傳送帶等組成。其理論基礎(chǔ)如圖所示。TPM通過動機(jī)管理，即自主的小組活動來推進(jìn)。綠色 ”國內(nèi)一些著名企業(yè)，如上海寶山鋼鐵集團(tuán)、廣東科龍電器集團(tuán)、上海光明乳業(yè)、天津新偉祥工業(yè)制品有限公司、遼寧鞍鋼集團(tuán)、青島海爾集團(tuán)、山東將軍（煙草）集團(tuán)也引進(jìn)了 TPM管理模式，取得明顯成效 這就相當(dāng)于產(chǎn)品檢查、產(chǎn)品改進(jìn)設(shè)計過程。 建立組織機(jī)構(gòu)，推進(jìn) TPM步驟 4引導(dǎo)自主維修體系共有七個步驟，如圖步驟 9步驟 11生產(chǎn)實際事例講解 ,一、小組的組成及活動方式公司每年召開的 TPM大會，對優(yōu)秀的小組進(jìn)行獎勵，獎金可作為小組會議、圖書和娛樂活動基金。(2)提出減少故障停機(jī)的建議和措施，提出個人完成的目標(biāo)。(4)定期開會，評價目標(biāo)完成情況。(1) 指生產(chǎn)過程中所需遵循的規(guī)章制度。二、設(shè)備點檢制的具體內(nèi)容和特點(6)定點檢計劃表。(1)使?jié)撛诘墓收厦黠@化(2)使人為劣化轉(zhuǎn)變?yōu)樽匀涣踊?。?原如圖：五類控制故障的措施和防止?jié)撛诠收习l(fā)展為功能故障的措施及相關(guān)部門。前期管理規(guī)范化 潤滑管理規(guī)范化 ，保證計劃檢修及節(jié)假日設(shè)備檢修的實施。原因 塵土 → 劃痕 → 存水 → 電化學(xué)反應(yīng) → 銹蝕 → 松動 → 振動 → 疲勞→ 微裂紋 → 裂紋 → 斷裂 → 最終故障四、點檢活動模型定點定標(biāo)定期定項定人檢查記錄處理分析改進(jìn)評價定法點檢工作 12個環(huán)節(jié)逐點 記錄 、 積 累、摸索 規(guī) 律定點 記錄按照 標(biāo) 準(zhǔn)，達(dá)不到 標(biāo) 準(zhǔn)的點做出 標(biāo)記 ，加 強(qiáng) 維護(hù)定 標(biāo)處 理點 檢記錄 月分析、定修 設(shè)備 周期分析，分析 調(diào) 整點 檢 內(nèi)容定期分析查 出 問題 、定 項 、定人改 進(jìn)設(shè)計定 項設(shè)計設(shè)計 、改 進(jìn) 、 評 價 專 人 負(fù)責(zé) 到底定人改 進(jìn)半年小 結(jié)，一年全面系 統(tǒng)總結(jié) ，提出書 面 報 告，確定今后工作方向系統(tǒng)總結(jié)點檢工作六項要求 物，指物料，半成品、配件、原料等產(chǎn)品用料。人，是生產(chǎn)管理中最大的難點，也是目前所有管理理論中討論的重點，圍繞這 “人 ”的因素，各種不同的企業(yè)有不同的管理方法。 四、小組活動的評價b)管理方格圖 案例分析詳細(xì)介紹各種工具理論及其應(yīng)用 :,第四天 實戰(zhàn)模擬：按執(zhí)行步驟制作實際示范線并建立推行小組 學(xué)員動手為主 ,資料照片3.推行 TPM的起點 (4天培訓(xùn)與３個月的咨詢輔導(dǎo) )培訓(xùn)內(nèi)容 :一線員工 全面推進(jìn) TPM,向更高目標(biāo)前進(jìn)弄清造成損失的原因確定重點建立進(jìn)行完善的工作小組分析原因14325制訂措施6執(zhí)行措施7檢查工作成果解決主要問題 Ⅰ建立 TPM的主計劃步驟 6 TPM推進(jìn)機(jī)構(gòu) 制定目標(biāo)，落實各項措施，步步深入。挑戰(zhàn)零事故 ， 零損失 ， 零缺陷和零浪費 ， 追求生產(chǎn)和經(jīng)營效率的極限；216。清潔：清除污染，維持整潔；2)三個 “全 ”：（ 6）產(chǎn)量損失（由安裝到穩(wěn)定生產(chǎn)間隔）。（ 1）以最高的設(shè)備綜合效率為目標(biāo)。 (PM)階段（ 1960～ 1970年） (BM)階段 (1950年以前）? 由石英砂、硼砂和碎玻璃等組成的玻璃配料通過配料設(shè)備經(jīng)過稱重、烘干、混合等，按比例配好料方后通過投料系統(tǒng)投入溶解池爐進(jìn)行玻璃溶解，整個過程由配料控制系統(tǒng)進(jìn)行精密的控制，最后， DCS系統(tǒng)將采集到的數(shù)據(jù)傳送到控制室和下一道池爐溶解工序。廢品和返修品安全門 電梯1簡潔 ：主題突出，容易理解；2 醒目 ：清晰易看，位置、大小適宜；3實用 ：少花錢，辦好事，講實效；4嚴(yán)格 ：嚴(yán)格遵守、不斷完善。設(shè)備故障管理 ；2）主生產(chǎn)關(guān)鍵設(shè)備因正常損壞造成全線停機(jī) ；14）及時召開計劃檢修總結(jié)會，檢修質(zhì)量評定不斷改善 、整齊，地面無油污無垃圾雜物。 “安全防護(hù)要求 ”。做到正確使用，精心維護(hù)，適時修理，使設(shè)備經(jīng)常處于良好 、檢查和評比，確保設(shè)備管理目標(biāo)的實施。設(shè)備如同家里的嬰兒一樣，需要細(xì)心呵護(hù)，方能健康運作。第一章、設(shè)備的重要性一、設(shè)備的概念：設(shè)備管理 TPM知識2023年 5月學(xué)習(xí)的目的：對設(shè)備管理和全員維護(hù)管理整體了解，今后在不同生產(chǎn)工作中如何學(xué)會、掌握和用好這一工具。設(shè)備管理職責(zé) 1.：。一級保養(yǎng)：。1）機(jī)器有無異常聲音；2）潤滑是否正常；3）各種顯示表指示是否正常；4）有關(guān)部位溫度是否正常；5）有無異常振動，螺絲是否松動；6）結(jié)合生產(chǎn)工藝要求，對設(shè)備進(jìn)行必要的調(diào)整；7）保持設(shè)備及工作場地的整潔，排除泄漏。；設(shè)備檢修管理 ；13）設(shè)備檢修完成后，維修工必須做到工完場清 1）設(shè)備故障是指設(shè)備在檢修間隔期間，在完成它必須達(dá)到的工作中，突然喪失了能力的事件或現(xiàn)象 管理形象直觀，有利于提高工作準(zhǔn)確性和工作效率u任何人均易于操作u 任何人均知正常與否安全與否管理透明度高，使現(xiàn)場產(chǎn)生良好的生理和心理效應(yīng)規(guī)范： 規(guī)范化，理解一致。6.? 橫切機(jī)、縱切機(jī)