煉鋼-精煉-連鑄工藝簡(jiǎn)介-文庫(kù)吧
2025-02-09 09:13 本頁(yè)面
【正文】 終點(diǎn)控制及脫氧合金化制度。 裝入制度裝入制度內(nèi)容及依據(jù) 要有合適的爐容比 合適的爐池深度 與連鑄工藝相配合 裝入制度類(lèi)型 定量裝入制度 定深裝入制度 分階段定量裝入制度我廠主要采用定量裝入制度和分階段定量裝入制度。供氧制度噴嘴的類(lèi)型及特點(diǎn) 根據(jù)噴嘴的孔數(shù)可以分為單孔噴嘴和多孔噴嘴。大型轉(zhuǎn)爐一般不用單孔氧槍?zhuān)嗫籽鯓層腥?、四、五、六孔等?lèi)型。供氧制度中的幾個(gè)工藝參數(shù) 氧氣流量與供氧強(qiáng)度、氧壓、槍位等 供氧操作 恒壓變槍操作 恒槍變壓操作 造渣制度 造渣就是要確定合適的造渣方法、渣料的加入數(shù)量和時(shí)間以及如何快速成渣。 轉(zhuǎn)爐煉鋼造渣的目的是：去除磷、硫，減少?lài)姙R，保護(hù)爐襯，減少終點(diǎn)氧含量。造渣方法 有單渣法、雙渣法、留渣操作等。渣料加入量的確定 石灰加入量（ t） = 鐵礬土的加入量： 冶煉低碳鋼時(shí)鐵礬土加入量不大于 ； 冶煉中高碳鋼時(shí)鐵礬土加入量不大于 。 石灰有效 CaO% 鐵水含 Si% 堿度（ R） 鐵水量（ t）溫度制度 溫度制度主要是指過(guò)程溫度控制和終點(diǎn)溫度控制，過(guò)程溫度是確保終點(diǎn)溫度合格的關(guān)鍵。熱量的來(lái)源 氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐熱量的主要來(lái)源是鐵水的物理熱和化學(xué)熱。出鋼溫度的確定 終點(diǎn)鋼水溫度主要根據(jù)以下原則確定： 1）鋼種的凝固溫度； 2）澆注溫度； 3）鋼水溫降數(shù)值； 4）澆注方式 5）二次精煉方式及時(shí)間。 出鋼溫度可由下式計(jì)算： T出 =T凝 +△t 1+△t 2+△t 3+△t 4+△t 5+α 式中： △ t1— 出鋼過(guò)程溫降， ℃ △ t2— 出鋼完畢至精煉開(kāi)始的溫降， ℃ △ t3— 鋼水精煉過(guò)程溫降， ℃ △ t4— 鋼水精煉完畢至開(kāi)澆前的溫降， ℃ △ t5— 鋼水從鋼包至中間包的溫降， ℃ α— 連鑄要求的鋼水過(guò)熱度， ℃ 終點(diǎn)控制鋼水達(dá)到鋼種成分和溫度要求的時(shí)刻，稱(chēng)之為 “ 終點(diǎn) ” 。 1）鋼中碳含量達(dá)到
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