【正文】 力 ? 有些因素是可以數(shù)量化的，如價(jià)格、位置； ? 有些只能定性并需要判斷才能確定，如供應(yīng)商的技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)力、供應(yīng)商的信譽(yù)等。 42 ? 選擇較好的供應(yīng)商有許多方法，如打分綜合法可用來對(duì)潛在的供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)估，具體分析步驟如下： ? （ 1）確定用于評(píng)價(jià)潛在供應(yīng)商的標(biāo)準(zhǔn)或因素。 ? （ 2）對(duì)每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)分配相應(yīng)的權(quán)數(shù)。 ? （ 3）對(duì)潛在的供應(yīng)商根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行打分 。 ? （ 4）給供應(yīng)商評(píng)級(jí)，即對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，公式如下： ??? 權(quán)數(shù)因素得分供應(yīng)商得分43 (三 )供應(yīng)商評(píng)價(jià) ? 選取指標(biāo) 原材料交貨凈值加成率。 ? 加成率 指材料購(gòu)進(jìn)凈價(jià)值以外的追加費(fèi)用率。該值越高，說明供應(yīng)商的信譽(yù)越差。 ? 指標(biāo)可評(píng)價(jià) 提供同一種資材的不同供貨商信譽(yù)，也可評(píng)價(jià)同一供貨商銷售不同資材的信譽(yù)。 44 ? 1．總交貨凈值 ? 是原材料進(jìn)入企業(yè)前的全部?jī)r(jià)值，包括原材料本身的價(jià)值和運(yùn)雜費(fèi)等。 比值服務(wù)成本比值交貨成本比值質(zhì)量成本）加成率（交貨凈值???%45 ? 2．質(zhì)量成本比值 ? 是原材料質(zhì)量成本與總交貨凈值的對(duì)比結(jié)果。 ? 原材料質(zhì)量成本是由供應(yīng)商以往提供原材料的質(zhì)量決定的。 ? 包括確認(rèn) 原材料質(zhì)量的化驗(yàn)費(fèi) 、 進(jìn)貨驗(yàn)收費(fèi)、退貨處理費(fèi)、由原材料質(zhì)量問題引起的企業(yè)經(jīng)營(yíng)損失 等各項(xiàng)費(fèi)用等。 46 ? 3．交貨成本比值 ? 是將原材料 采購(gòu)成本 和 延遲交貨成本 合計(jì)，再與總交貨凈值對(duì)比的結(jié)果。 ? 原材料采購(gòu)成本 包括為采購(gòu)原材料所支付的洽談費(fèi)用、通訊費(fèi)用、調(diào)查費(fèi)用等。 ? 延遲交貨成本 是由供應(yīng)商以往沒有及時(shí)交貨而造成企業(yè)經(jīng)營(yíng)損失和補(bǔ)救遲交貨所支付的費(fèi)用。 47 ? 4．服務(wù)成本比值 ? 是評(píng)價(jià)供應(yīng)商所能提供服務(wù)的指標(biāo)。 ? 狹義的服務(wù) 是指方便采購(gòu)者的措施和售后服務(wù)； ? 廣義的服務(wù) 是采購(gòu)者必須了解的供應(yīng)商的生產(chǎn)能力、技術(shù)力量、成本儲(chǔ)備能力、生產(chǎn)穩(wěn)定性和管理水平等等。 = ?最 高 等 級(jí) 分 供 貨 廠 商 所 得 分服 務(wù) 成 本 比 值最 高 等 級(jí) 分48 三、最佳采購(gòu)批量的確定 ?采購(gòu)批量 是指每次采購(gòu)的原材料數(shù)量，又稱訂購(gòu)批量。 ?訂購(gòu)總量 企業(yè)對(duì)原材料的需求量。 ?如果需求的原材料總量集中于一次訂購(gòu)，則訂購(gòu)批量等于訂購(gòu)總量。 49 ? 訂購(gòu)批量和訂購(gòu)次數(shù)成反比例關(guān)系。 = 訂 購(gòu) 總 量訂 購(gòu) 批 量訂 購(gòu) 次 數(shù)?如果每次訂購(gòu)批量相同，則訂購(gòu)批量、訂購(gòu)次數(shù)和訂購(gòu)總量三者之間有如下關(guān)系： DQ?全 年 需 求 量 （ ）年 訂 購(gòu) 次 數(shù)平 均 訂 購(gòu) 批 量 （ ）Q02Q2???年 平 均 庫(kù) 存 量最 大 庫(kù) 存 量 （ ） 最 小 庫(kù) 存 量 （ ）50 ? 采購(gòu)部門應(yīng)該尋求一個(gè)恰當(dāng)?shù)?訂購(gòu)批量，使得企業(yè)在最經(jīng)濟(jì)的條件下取得均衡的原材料供應(yīng)，我們把這個(gè)訂購(gòu)批量稱之為 經(jīng)濟(jì)采購(gòu)批量或最佳采購(gòu)批量。 ? 影響采購(gòu)批量的因素： ? 需求量、訂購(gòu)次數(shù)、原材料供應(yīng)成本。 ? 供應(yīng)成本由 訂購(gòu)成本、儲(chǔ)備成本、資金成本和缺貨成本 等項(xiàng)組成。 51 ? 年訂購(gòu)成本 =平均訂購(gòu)成本（ O） *全年訂購(gòu)次數(shù)（ D/Q） ? 年儲(chǔ)備成本 =年單位儲(chǔ)備成本（ H） *年平均庫(kù)存量 ? 年資金成本 =年單位資金成本（ I*P） *年平均庫(kù)存量 ? 式中： ? I為銀行年利率。 ? P為原材料成交價(jià)格加單位運(yùn)雜費(fèi)之和。 52 ? 年原材料持有成本 ? =供應(yīng)成本 +購(gòu)入成本 ? =訂購(gòu)成本 +儲(chǔ)備成本 +資金成本 + 缺貨成本 +購(gòu)入成本 ? 原材料年購(gòu)入成本 就是原材料的購(gòu)入價(jià)值與運(yùn)雜費(fèi)等的總和。 DPIPH2ODTSC ???? ）（? 在不考慮缺貨成本的情況下，原材料年采購(gòu)成本如下式： 53 ? 用微分的方法，以 Q為變量可以求出年供應(yīng)成本的最小值。年供應(yīng)成本最小，取決于最佳采購(gòu)批量（即經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量 EOQ）： * 2D OQHP I??? 最佳年持有成本最小，記作： DPIPH2ODTSC*** ???? ）（54 ? 可以推算： *DQ全 年 最 佳 訂 購(gòu) 次 數(shù) =*Q= =T)D??全 年 開 工 日 數(shù) (T)訂 購(gòu) 時(shí) 距全 年 定 購(gòu) 次 數(shù) (D/Q? 例：某企業(yè)年耗不銹鋼 2023噸，每噸價(jià)格 3500元，訂購(gòu)成本每次 20230元，儲(chǔ)藏成本每噸每年 5元，銀行利息 5%，該廠全年開工投產(chǎn)，則有： ***O D QT S C H I P D PQ220230 2023 667=667 2? ? ? ??? ? ?（ ）（ 5+350 0 5% ） +3500 2023=712 （ 萬(wàn) 元 ）四、企業(yè)原材料收、支、存統(tǒng)計(jì) （一）原材料收入量 ： 是指企業(yè)在報(bào)告期內(nèi)實(shí)際收到并經(jīng)驗(yàn)收，辦理入庫(kù)手續(xù)的原材料數(shù)量。 ： 。凡是企業(yè)實(shí)際收到的原材料，不論是購(gòu)入的還是定貨者來料的或者是借入的，都要計(jì)入原材料收入量，也即按 “誰(shuí)收入誰(shuí)統(tǒng)計(jì)” 的原則進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。在途原材料不能計(jì)入收入量。 。 （二）原材料消費(fèi)量 。 ：是指企業(yè)在報(bào)告期內(nèi)實(shí)際投入使用的原材料數(shù)量。 ： 。也即按“ 誰(shuí)消費(fèi)誰(shuí)統(tǒng)計(jì)” 的原則進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，不論是企業(yè)自備的原材料還是定貨者來料加工的或借來的原材料，只要是在企業(yè)消費(fèi)的，就由本企業(yè)統(tǒng)計(jì)原材料消費(fèi)量。 。原材料消費(fèi)量以其投入第一道工序的時(shí)間為計(jì)算時(shí)點(diǎn)，凡原材料已投入生產(chǎn)工序，即作消費(fèi)量統(tǒng)計(jì)。 （ 三）原材料撥出量。 是指企業(yè)在報(bào)告期內(nèi)實(shí)際撥出并已辦理出庫(kù)手續(xù)的全部原材料數(shù)量。 反映原材料使用權(quán)已從本單位移到外單位，說明本單位原材料的減少。 原材料撥出量不包括原材料在企業(yè)內(nèi)部各車間、倉(cāng)庫(kù)間的撥出轉(zhuǎn)入。 。 此外，當(dāng)期末盤點(diǎn)時(shí)不管盤盈或盤虧，都按實(shí)有數(shù)統(tǒng)計(jì)而不是按賬面數(shù)統(tǒng)計(jì)。 原材料期末庫(kù)存量 ＝原材料期初庫(kù)存量＋本期原材料收入量－本期原材料消費(fèi)量－本期原材料撥出量 177。 盤盈 (盤虧 ) （四）原材料庫(kù)存量 ： 指企業(yè)在一定時(shí)點(diǎn)上（通常期末、期初）尚未使用而實(shí)際存有并歸企業(yè)所有或支配的原材料數(shù)量。 ： 。 按“誰(shuí)支配誰(shuí)統(tǒng)計(jì)” 的原則計(jì)算庫(kù)存量。 60 ? 企業(yè)原材料儲(chǔ)備定額 ? 企業(yè)在原材料儲(chǔ)備中的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。 ? （ 1） 表現(xiàn)形式： ? 定額儲(chǔ)備量，定額儲(chǔ)備天數(shù)。 ? （ 2） 儲(chǔ)備定額內(nèi)容 : ? 即經(jīng)常儲(chǔ)備定額、保險(xiǎn)儲(chǔ)備定額和季節(jié)性儲(chǔ)備定額。 企業(yè)應(yīng)根據(jù)本企業(yè)的特點(diǎn)制定合理的 原材料庫(kù)存定額 (儲(chǔ)備定額）。 將實(shí)際庫(kù)存量與庫(kù)存定額對(duì)比，可以分析原材料庫(kù)存是否合理。 61 ? 經(jīng)常儲(chǔ)備 :是指企業(yè)為了滿足生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程對(duì)原材料的經(jīng)常需要而設(shè)立的儲(chǔ)備。 ? 它的大小決定于 原材料供應(yīng)周期的長(zhǎng)短 和 平均每日原材料消費(fèi)量的大小 。 ? 最高限度應(yīng)該是在前后兩次供貨之間的時(shí)間內(nèi)所需要入庫(kù)的原材料數(shù)量。 ? 保險(xiǎn)儲(chǔ)備 是指企業(yè)為了防止由于經(jīng)常供應(yīng)萬(wàn)一中斷或材料需求增加而影響生產(chǎn)所設(shè)立的儲(chǔ)備。 ? 其儲(chǔ)備量應(yīng)該是經(jīng)常儲(chǔ)備用盡后，在緊急催促下一期原材料運(yùn)來之前企業(yè)所需要的數(shù)量。 應(yīng)該是始終維持不變的儲(chǔ)備定額，一旦動(dòng)用，應(yīng)立即補(bǔ)足。 63 ? 季節(jié)性儲(chǔ)備 是由于原材料供應(yīng)的季節(jié)性中斷而設(shè)立的。其最高限度應(yīng)該是季節(jié)性供應(yīng)中斷期間企業(yè)所需要的原材料總量；最低量應(yīng)接近于零。 ? 企業(yè)原材料儲(chǔ)備定額，就是上述三種儲(chǔ)備量的和。 ? 最高儲(chǔ)備定額 等于經(jīng)常儲(chǔ)備最高需要量、保險(xiǎn)儲(chǔ)備與季節(jié)性儲(chǔ)備最高需要量之和。 ? 最低儲(chǔ)備定額 則等于保險(xiǎn)儲(chǔ)備需要量。 64 ? 將實(shí)際儲(chǔ)備天數(shù)與定額儲(chǔ)備天數(shù)相比，分析儲(chǔ)備定額天數(shù)執(zhí)行情況： %100*% ）原材料儲(chǔ)備定額（天數(shù)原材料實(shí)際保證天數(shù)）執(zhí)行情況（原材料儲(chǔ)備定額 ?%100*% 原材料定額儲(chǔ)備量原材料實(shí)際庫(kù)存量）執(zhí)行情況（ 原材料儲(chǔ)備 ?（ 3）儲(chǔ)備定額執(zhí)行情況分析（超儲(chǔ)、不足） 將實(shí)際儲(chǔ)備量與定額儲(chǔ)備量相比，分析儲(chǔ)備定額數(shù)量執(zhí)行情況： 65 分析原材料是否有 超儲(chǔ) 現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)以最高儲(chǔ)備定額為依據(jù)；分析原材料是否有 不足 時(shí)，應(yīng)以最低儲(chǔ)備定額為依據(jù)。 材料名稱 計(jì)劃日耗（噸） 庫(kù)存定額 期 初庫(kù)存量（噸） 對(duì)生產(chǎn)保證天數(shù)（天） 庫(kù)存定額執(zhí)行程度（ %） 天數(shù) 噸數(shù) 甲 15 15 225 225 15 100 乙 6 10 60 120 20 200 丙 2 10 20 40 20 200 66 補(bǔ)充：原材料 ABC管理法 美。質(zhì)量管理學(xué)家朱蘭（ Juran）應(yīng)用了意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家(Pareto帕累托 )研究社會(huì)財(cái)富公平分配問題中的帕累托曲線后提出的查找質(zhì)量管理中主要原因的研究方法。 把品種繁多的物資（因素），按其重要程度、消耗數(shù)量、價(jià)值大小、資金占用的情況，進(jìn)行分類排隊(duì)。采用分別不同的管理（解決）方法。抓重點(diǎn)、照顧一般。 基本原理： 排列圖法、帕累托圖、重點(diǎn)管理法、分析法 …… 67 資金占用 % 累計(jì) % 100 80 60 40 20 0 100 80 60 40 20 0 物資品種 % 100 80 60 40 20 0 影響 因素分析 上： ABC分析法：主次分析 找出影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要問題或構(gòu)成問題的關(guān)鍵內(nèi)容，確定主攻目標(biāo)。 構(gòu)成： 一個(gè)橫坐標(biāo)，兩個(gè)縱坐標(biāo)。直方圖形和曲線。 68 原材料分類 原材料品種占全部品種比重（ %） 資金比重（ %） A B C 510 1520 7080 7080 2025 510 原材料庫(kù)存 ABC分類標(biāo)準(zhǔn) A— 最重要，應(yīng)嚴(yán)加控制，一般宜采用定期庫(kù)存控制法，盡量縮短訂貨間隔期； B— 較重要，適當(dāng)控制，一般宜采用定量庫(kù)存控制法，即當(dāng)庫(kù)存量降到訂購(gòu)點(diǎn)時(shí)訂購(gòu)； C— 重要程度一般，適當(dāng)放寬控制，一般半年或一年訂購(gòu)一次 69 A類物資儲(chǔ)備情況調(diào)查表（ 略表 ） 年耗量 生 產(chǎn) 廠 物 資 名 稱 型 號(hào) 規(guī) 格 計(jì) 量 單 位 數(shù) 量 定 額 供 應(yīng) 間 隔 天 核 定 儲(chǔ) 備 量 供 應(yīng) 渠 道 名 稱 信 譽(yù) 價(jià) 格 運(yùn) 輸 生 產(chǎn) 周 期 產(chǎn)品壽命周期 生產(chǎn)廠重大違約記錄 實(shí)際中 ， A類物資都要建立檔案，調(diào)查記錄現(xiàn)在的壽命周期階段，一旦進(jìn)入衰老期或已出現(xiàn)更新?lián)Q代產(chǎn)品，要及時(shí)向設(shè)計(jì)部門訂貨部門發(fā)出信號(hào)，防止物資的積壓與報(bào)廢。 ? 設(shè)某月份（ 30天）某種材料的需要量 1000件，每件每天儲(chǔ)備費(fèi)用 5元，每次訂購(gòu)費(fèi)用 1800元，由于訂貨次數(shù)不同而發(fā)生的費(fèi)用變化如表所示 。 訂貨次數(shù)（次） 1 5 10 6 訂貨間隔時(shí)間（天） 30 每次訂貨數(shù)量（件） 1000 最高儲(chǔ)備量（件） 1000 平均儲(chǔ)備量（件） 500 訂購(gòu)費(fèi)用（元） 1800 儲(chǔ)備費(fèi)用（元 ) 75000 費(fèi)用合計(jì) 76800 訂貨次數(shù)（次） 1 5 10 6 訂貨間隔時(shí)間（天） 30 6 3 5 每次訂貨數(shù)量（件） 1000 200 100 167 最高儲(chǔ)備量（件） 1000 200 100 167 平均儲(chǔ)備量（件） 500 100 50 訂購(gòu)費(fèi)用（元） 1800 9000 18000 10800 儲(chǔ)備費(fèi)用（元 ) 75000 15000 7500 12525 費(fèi)用合計(jì) 76800 24000 25500 23325 第二節(jié) 企業(yè)單位產(chǎn)品原材料消耗統(tǒng)計(jì) 一、企業(yè)單位產(chǎn)品原材料消耗的概念及計(jì)算公式 單位產(chǎn)品或勞務(wù)原材料消耗量，簡(jiǎn)稱單耗，是指生產(chǎn)或提供單位勞動(dòng)成果平均耗用的原材料數(shù)量。 工業(yè)企業(yè)的原材料消耗總量包括 合格產(chǎn)品 、 次品和廢品 所消耗的原材料數(shù)量以及 生產(chǎn)過程中的工藝性損耗及邊