品管七大手法培訓(xùn)-文庫吧
2025-02-08 02:45 本頁面
【正文】 ， 按照它們共同的特征加 以分類 、 統(tǒng)計的一種分析方法 。 即為了區(qū)別各種不同的原 因 （ 部門 、 人 員、 工作方法 、 設(shè)備 、 地點等 ） 對結(jié)果的影 響 ， 而以個別原因為主 ， 分別統(tǒng)計分析的一種方法 。 是 一 種 容易觀察，有效掌握事實的最有效、最簡單的方法。三 . 層別法 :24 概 念性的方法，可配合其他品質(zhì)改 善方法一并使用，透 過 分層收集數(shù)據(jù)，找出品 質(zhì)改善的最佳方法。 或最佳條件，作為改善品質(zhì)之有利手段。 ，則當(dāng)有異常時，往往在 調(diào)查上浪費龐大之人力、物力、時間，有時甚 最終還是無法尋獲真正原因。三 . 層別法 :2設(shè)備層別 /檢驗條件 的層別三 . 層別法26。制表單。、分類繪制應(yīng)有之圖表。三 . 層別法 :27對 QC手法上各種圖表均可運用層別法加以分類比分析之； 以下范例介紹之： (孔尺寸不良之總推移層別）三 . 層別法 :28 直方層之層別：（超出規(guī)格甚多）且非常態(tài)分布B生產(chǎn)線值均于規(guī)格內(nèi)，但 A、 C生產(chǎn)線部份落于規(guī)格外，故改善時應(yīng)以 A、 C兩條生產(chǎn)線為改善重點 。而 A生產(chǎn)線應(yīng)提升其值， C生產(chǎn)線應(yīng)降低其值。SL SUSL SUB線C線 A線三 . 層別法293. 柏拉圖之層別：A B EDC F45 25 13 10 5 2件數(shù)原因100755025 %100累積比例n=5000np=100件 p=%累積比例B C D A FEn=6000np=70件 p=%100755025改善 前移 30 14 109 6 1100%（ a）改善前 （ b）改善后三 . 層別法30特性要因圖之層別：設(shè)備 人員砂孔 方法 砂模設(shè)備 人員含渣 方法 鋼水設(shè)備 人員裂方法 時間保溫帽 方案縮孔 澆筑口 鋼水溫度鑄造不良偏高三 . 層別法31X5. 散布圖之層別：176。 176。176。176。176。176。176。176。176。 176。176。176。 176。176。176。176。176。176。176。176。176。176。176。 176。176。 176。176。 YXYXY 176。 176。176。176。176。176。176。176。 176。176。 176。176。176。176。176。176。 176。176。176。176。176。 176。176。 176。176。176。176。176。予以層別（作為曲線散布） （負(fù)相關(guān)）（正相關(guān)）三 . 層別法32 為了便于收集數(shù)據(jù) ， 使用簡單記錄填記并予統(tǒng)計整理， 以作進一步分析或作為核對 ,檢查之用而設(shè)計的一種表格或圖表 。 以簡單的數(shù)據(jù)、用容易了解的方式做成圖形或表格。表中記有檢查的必要項目，只要記上檢查記號，并加以統(tǒng)計整理，就可做為進一步分析或核對檢查之用。四四 .檢查表檢查表 :33：在設(shè)計時即已定義使用時，只做是非或選擇的注記，其主要功用在于確認(rèn)作業(yè)執(zhí)行、設(shè)備儀器保養(yǎng)維護的實施狀況或為預(yù)防事故發(fā)生，以確保使用時安全用，此類查驗表主要是確認(rèn)檢核作業(yè)過程中的狀況，以防止作業(yè)疏忽或遺漏，例如教育訓(xùn)練查檢表、設(shè)備保養(yǎng)查檢表，行車前車況檢表 ……等等均屬之。2.記錄用點檢表：此類查檢表是用來搜集計劃資料，應(yīng)用 于不良原因和不良項目的記錄，作法是將數(shù)據(jù)分類為數(shù)個項目別，以符號、劃記或數(shù)字記錄的表格或圖形。由于常用于作業(yè)缺失，品質(zhì)良莠等記錄，故亦稱為改善用查檢表。四四 .檢查表檢查表 :34 1 點檢用查檢表之制作方法：(1).列出每一需要點檢的項目。(2).非點檢不可的項目是什么 ?如：非執(zhí)行不可的作業(yè)，非檢查 不可的事情 …… 等。(3).有順序需求時，應(yīng)注明序號，依序排列。(4).如可行僅可能將機械別、種類別、人員、工程別 …… 等加 以層別，利于解析。(5).先用看看，如有不符需求處，加以改善后，才正式復(fù)印。 四四 .檢查表檢查表 :352. 記錄用查驗表制作方法：(1) .決定希望把握的項目和及所要搜集的數(shù)據(jù)。在執(zhí)行此一步驟時，應(yīng)該由相關(guān)人員以過去累積的經(jīng)驗及知識來決定，最佳的方法是召集部門內(nèi)所有人共同參與，集思廣益以免遺漏某些重要項目。(2) .決定查檢表的格式，格式的決定，應(yīng)依據(jù)層別分析的程度 ，設(shè)計一種記錄與整理都很容易及適合自己使用的格式。(3).決定記錄的方式： a .“ 正 ” 字記號，運用頻率極高，一般較常采用。 b. “+++” 棒記號，多運用于品質(zhì)管理，如：次數(shù)分配表。 c. “△ 、 √ 、 ○ 、 ⅹ” 圖形記錄(4).決定搜集數(shù)據(jù)的方法：由何人搜集、期間多久、檢查方法等均應(yīng)事先決定。四四 .檢查表檢查表36 點檢用查檢表 〈 例 11〉 汽車駕駛前之查檢表汽車駕駛前查檢表操作順序 注意點 查核點① 走進汽車 ●車胎是否漏氣 ●走一圈看看車子是●車胎固定情形如何 ?否異常 ② 開車鎖 ●鑰匙正確插入鑰匙孔 ●檢核車內(nèi)配線異?！駲z核車內(nèi)異常音③ 坐位調(diào)整 ●離合器的踩踏感覺如何 ●啟開引擎蓋查看●剎車的踩踏感覺如何 ●是否設(shè)定時限裝置等 ?④ 引擎啟動 ●排檔是否在空檔 ●領(lǐng)帶歪斜 ?16
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