【正文】 清洗換油前二周內(nèi)取樣化驗(yàn)，根據(jù)油質(zhì)變化程度決定更換與否。161。 凡需拆卸后加脂的部位，配合設(shè)備檢修進(jìn)行清洗換油。 161。 國(guó)外進(jìn)口精大稀有的設(shè)備，參照說(shuō)明書(shū)及油質(zhì)變化情況決定。 (三 )設(shè)備清洗換油工藝要求放油：將設(shè)備各油箱內(nèi)臟油排放干凈。清洗：用洗油將油箱內(nèi)部清洗干凈，并將洗油排放干凈，然后用塑料泡沫或干凈棉布試凈，不得殘留有油污及棉纖維。 檢查：用白紗布擦試清洗過(guò)的油箱，無(wú)黑跡者為合格；并擰緊各放油堵。加油：按規(guī)定的油品、油質(zhì)加足新油。擦試：將油箱蓋及防護(hù)罩上好，拭凈油箱表面及設(shè)備周圍地面，不得留有油污。 (四 )清洗換油注意事項(xiàng)161。 機(jī)床清洗換油時(shí)，必須將機(jī)床總電源關(guān)閉，洗滌齒輪箱需空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)通知在場(chǎng)的工作人員停止清洗和擦試。161。 機(jī)床油箱必須用煤油或輕柴油清洗，但一律不準(zhǔn)用汽油清洗。161。 設(shè)備清洗后更換的新油，必須經(jīng)過(guò)濾，特別是精密機(jī)床主軸用油、靜壓裝置用油、伺服液壓系統(tǒng)用油等更應(yīng)嚴(yán)格過(guò)濾。161。 精密機(jī)床液壓，伺服系統(tǒng)等，一律不準(zhǔn)使用再生油料。 三、 設(shè)備各用油部位加油間隔期的規(guī)定161。 設(shè)備在使用過(guò)程中，由于正常消耗、飛濺、揮發(fā)、滲漏等原因，會(huì)使油量減少影響潤(rùn)滑效果，因此需經(jīng)常補(bǔ)充加油。161。 設(shè)備各貯油部位，如床頭箱、變速箱、液壓油箱等，每天巡回檢查，及時(shí)補(bǔ)充消耗部分油料，以保持油位應(yīng)有的高度；161。 機(jī)床各潤(rùn)滑部位，如油眼、油嘴、油杯、手動(dòng)油泵、導(dǎo)軌、絲光杠等，應(yīng)按照說(shuō)明書(shū)、潤(rùn)滑圖表或有關(guān)規(guī)定，定期加油潤(rùn)滑；161。 潤(rùn)滑脂杯每班旋進(jìn)一扣，脂杯旋到底后，應(yīng)及時(shí)向脂杯中補(bǔ)充潤(rùn)滑脂。161。 潤(rùn)滑脂泵根據(jù)消耗量定期添加補(bǔ)充潤(rùn)滑脂。 四、潤(rùn)滑油料的回收利用和廢油回收的規(guī)定161。 (一 )潤(rùn)滑油料的回收利用161。 按照設(shè)備清洗換油規(guī)定，換下的潤(rùn)滑油料，除主要質(zhì)量指標(biāo)超過(guò)允許使用范圍，作為廢油處理外，凡因機(jī)械雜質(zhì)過(guò)高的部分油料，必須經(jīng)過(guò)濾精度為 5微米或 10微米精細(xì)濾油機(jī) 過(guò)濾掉雜質(zhì)，按照化驗(yàn)的油質(zhì)情況，作為原設(shè)備繼續(xù)使用，或降低標(biāo)準(zhǔn)作為日常維護(hù)用油。實(shí)踐證明，各種潤(rùn)滑、液壓油料的利用潛力很大，必須充分揮。 (二 )廢油回收161。 不同種類和不同廢舊程度的油料，應(yīng)分別回收，不得混雜以利再生。161。 廢洗油、切削油與潤(rùn)滑油，不得混雜。161。 貯存廢油油桶，必須專桶專用，標(biāo)記明顯，不得與裝新油的桶混用。161。 回收存放的廢舊潤(rùn)滑油料，應(yīng)妥善保管，防止灰塵、水、雜質(zhì)進(jìn)入油內(nèi)，使變質(zhì)加深。161。 廢油場(chǎng)地要清潔整齊，做好防火安全工作。 五、潤(rùn)滑裝置的管理161。 潤(rùn)滑裝置在設(shè)備中用量較大、品種較多，容易丟失和損壞，所以應(yīng)統(tǒng)一歸口管理。161。 負(fù)責(zé)歸口管理人員，應(yīng)對(duì)全廠各類設(shè)備潤(rùn)滑裝置的種類、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，建立設(shè)備潤(rùn)滑裝置臺(tái)帳。161。 對(duì)特殊潤(rùn)滑裝置，應(yīng)測(cè)繪，以便制造和貯備。161。 常用易損潤(rùn)滑裝置，應(yīng)有貯備，以便更換。161。 應(yīng)對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑裝置逐步使之標(biāo)準(zhǔn)化，系列化，建立并積累圖冊(cè)。161。 改造不合理潤(rùn)滑裝置。 六、潤(rùn)滑材料供應(yīng)管理制度161。 采購(gòu)部門根據(jù)專業(yè)廠裝備部提出的年度、季度及月份潤(rùn)滑材料申請(qǐng)計(jì)劃，按期、按質(zhì)、按量采購(gòu)供應(yīng)；161。 購(gòu)進(jìn)的油品必須經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門進(jìn)行質(zhì)量鑒定，質(zhì)量合格方可發(fā)放使用；對(duì)質(zhì)量不合格的油品，要求退換或采取技術(shù)處理措施； 六、潤(rùn)滑材料供應(yīng)管理制度161。 采購(gòu)部門對(duì)供應(yīng)緊缺油品，應(yīng)提前與裝備管理技術(shù)部現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備科研究采用代用油品或其它措施，以免供貨脫節(jié)影響生產(chǎn)；161。 入庫(kù)油料必須專桶專用、標(biāo)明品種牌號(hào)；不同廠家產(chǎn)品盡量做到分類貯存不得混裝；油品轉(zhuǎn)桶時(shí)必須過(guò)濾；161。 潤(rùn)滑油料盡量做到庫(kù)內(nèi)存放，露天存放時(shí)要有遮蓋、嚴(yán)防水雜混入桶內(nèi)；161。 庫(kù)存一年以上的油品，應(yīng)重新取樣送檢，禁止發(fā)放和使用質(zhì)量不合格油品。七、潤(rùn)滑油取樣規(guī)定161。 取樣即是從貯油罐、油桶、機(jī)床油箱等部位采取具有代表性的少量檢查化驗(yàn)試樣，以判 定該批油料的質(zhì)量。 (一 )對(duì)取樣器具的要求161。 取樣用的玻璃管、取樣器、璃玻瓶、活塞式取樣器、鏟子等，必須用液體清洗劑清洗干凈，不得沾有油污、酸、堿和固體顆粒物等。161。 取樣用的器具必須干燥。161。 取樣瓶應(yīng)有軟木塞或玻璃塞等。161。 取樣瓶上貼有標(biāo)簽、注明取樣名稱、取樣部位和取樣時(shí)間。 （ 二）油罐取樣161。 靜止貯油罐中代表性試樣：從油罐的頂液面到油罐底油面高度的 1／ 1／ 5／ 6處，所取等量油樣的組合，不得少于 500毫升。161。 油罐頂部試樣：在油罐的頂液面下 150mm處取樣。161。 油罐底部試樣：在油罐底部?jī)?nèi)頂液面處取樣。161。 油罐表面試樣：從油罐內(nèi)頂液面處取樣。161。 油罐出油口試樣：從油罐出油口直接取樣 。 (三 )油桶中取樣161。 取樣前，將油桶放倒前后滾動(dòng)，使桶內(nèi)油液充分?jǐn)噭?dòng)，然后將桶直立，把桶口周圍擦拭干凈，旋開(kāi)桶蓋。 161。 在油桶中取樣：用直徑 10mm一 15mm的潔凈干燥的玻璃管，入液面下 30cm處，待吸人油料后，使拇指按住管口上端，取出玻璃管，用管中油料沖洗玻璃管。然后，用拇指按住玻離管口，將玻璃管插入油桶底部，放開(kāi)拇指使管內(nèi)充滿油，再用拇指按住管口上端，取出玻璃管，將油料注入潔凈干燥的試樣瓶中。161。 如僅為檢驗(yàn)油料中含水和機(jī)械雜情況，則可直接用玻璃管插入油桶底部取樣，油桶不 必滾動(dòng)。 (四 )機(jī)床油箱取樣 161。 取樣器具可用潔凈干燥的玻璃管或帶塑料細(xì)管的玻璃注射器。161。 機(jī)床至少在開(kāi)動(dòng)一小時(shí)使管路、油箱中油料充分?jǐn)嚢鑴蚝笕印?61。 取樣量為 500毫升。 (五 )潤(rùn)滑脂取樣161。 活塞式穿孔器取樣：將桶內(nèi)潤(rùn)滑脂表面刮掉直徑 200mm、厚約 5mm的油脂層，將穿孔器插入脂內(nèi)，直達(dá)桶底，將穿孔器旋轉(zhuǎn)1800C，使穿孔器下面的金屬絲切斷試樣，然后取出穿孔器棄去下端 5mm厚的油層，再用活塞擠出試樣。161。 小鏟取樣：刮去表面脂層，從脂的中部取樣。161。 取樣量為 500mm毫升。 設(shè)備潤(rùn)滑狀態(tài)檢查161。 設(shè)備潤(rùn)滑狀態(tài)檢查包括日常潤(rùn)滑檢查與定期潤(rùn)滑檢查。日常潤(rùn)滑檢查的主要內(nèi)容是：操作工人在班前檢查加油試車時(shí)，察看潤(rùn)滑裝置及潤(rùn)滑系統(tǒng)是否完善、暢通，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)立即通知維修工排除；維修工和潤(rùn)滑工日常巡回檢查時(shí)，有重點(diǎn)地察看主要潤(rùn)滑部位是否缺油，協(xié)助操作工排除潤(rùn)滑缺陷和故障。定期潤(rùn)滑檢查是由車間設(shè)備員、潤(rùn)滑管理員與潤(rùn)滑工逐臺(tái)全面檢查鑒定設(shè)備的潤(rùn)滑狀態(tài)，作出記錄，對(duì)不符合要求的，通過(guò)維修或更換，使其處于良好技術(shù)狀態(tài)，也可結(jié)合季度設(shè)備技術(shù)狀態(tài)鑒定進(jìn)行。對(duì)在用油料實(shí)行定期抽樣化驗(yàn)、按質(zhì)換油，也是設(shè)備潤(rùn)滑狀態(tài)檢查的一項(xiàng)重要內(nèi)容。 (一 )、設(shè)備潤(rùn)滑狀態(tài)良好的標(biāo)準(zhǔn) 161。 l、所有潤(rùn)滑部位、潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)按潤(rùn)滑圖表中的 “五定 ”要求，按期、按質(zhì)加油，消除缺油干磨情況。161。 所有潤(rùn)滑裝置如油嘴、油窗、油標(biāo)、油泵及系統(tǒng)管路等齊全、清潔、好用 ,潤(rùn)滑系統(tǒng)暢通。 161。 油線、油氈齊全清潔，放置正確。 161。 導(dǎo)軌、絲杠等重要部位干凈，有薄油膜層。161。 油與冷卻液不變質(zhì)、不混，符合使用要求。161。 不漏油。 (二 )在用油的抽樣化驗(yàn) 161。 為達(dá)到合理用油、節(jié)約能源、降低維護(hù)費(fèi)用，對(duì)設(shè)備上貯油量較大的油箱應(yīng)實(shí)行抽樣化驗(yàn)，按質(zhì)換油，即在年計(jì)劃換油月份的前一個(gè)月，采用抽樣化驗(yàn)的手段檢查油質(zhì)，如各項(xiàng)指標(biāo)在允許使用標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，可暫不更換而確定其延長(zhǎng)使用期；若僅雜質(zhì)超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)，可采用精細(xì)濾油機(jī)循環(huán)過(guò)濾除去雜質(zhì)后繼續(xù)使用，不足部分補(bǔ)添新油；若指標(biāo)超過(guò)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按期更換并將廢油回收退庫(kù)處理。 潤(rùn)滑管理用圖表 161。 潤(rùn)滑管理用圖表是設(shè)備管理部門為使?jié)櫥芾砉ぷ饕?guī)范化、制度化而建立的具有指導(dǎo)、計(jì)劃、記錄和統(tǒng)計(jì)作用的圖表，通常有設(shè)備潤(rùn)滑圖表、年度機(jī)動(dòng)設(shè)備清洗換油計(jì)劃表、月份設(shè)備清洗換油中間過(guò)濾計(jì)劃 (完成情況 )表、月份設(shè)備潤(rùn)滑工作完成情況綜合表、設(shè)備換油補(bǔ)充加油記錄、年度機(jī)動(dòng)設(shè)備潤(rùn)滑用油脂計(jì)劃表等。 (一 )、設(shè)備潤(rùn)滑圖表 161。 設(shè)備潤(rùn)滑圖表是指導(dǎo)設(shè)備操作工、維修工和潤(rùn)滑工對(duì)設(shè)備進(jìn)行正確合理潤(rùn)滑的基礎(chǔ)技術(shù)資料，它以潤(rùn)滑 “五定 ”為依據(jù)，兼用圖文顯示出 “五定 ”內(nèi)容。應(yīng)將潤(rùn)滑圖表固定在機(jī)床上，并對(duì)操作工 (尤其是新工人 )進(jìn)行設(shè)備潤(rùn)滑保養(yǎng)知識(shí)的教育，使其自覺(jué)執(zhí)行。對(duì)新型號(hào)設(shè)備要及時(shí)編制好潤(rùn)滑圖表。 (一 )、設(shè)備潤(rùn)滑圖表161。 編制時(shí)要求如下幾點(diǎn)：161。 統(tǒng)一格式，符合《機(jī)械制圖》規(guī)定，圖幅為甲 4。161。 參照設(shè)備說(shuō)明書(shū)中的潤(rùn)滑規(guī)范，按潤(rùn)滑“五定 ”要求繪編，達(dá)到圖面清晰，引線有序，觀看方便，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。161。 以表達(dá)清楚為準(zhǔn)，視圖應(yīng)盡可能少。 (二 )年度機(jī)動(dòng)設(shè)備清洗換油計(jì)劃表161。 年度機(jī)動(dòng)設(shè)備清洗換油計(jì)劃表由潤(rùn)滑技術(shù)員根據(jù)設(shè)備檢修計(jì)劃編制。 (具體編制辦法見(jiàn)設(shè)備的清洗換油規(guī)定 )。 (三 )月份設(shè)備清洗換油中間過(guò)濾計(jì)劃 (完成情況 )表 161。 月份清洗換油中間過(guò)濾計(jì)劃 (完成情況 )表是潤(rùn)滑工執(zhí)行清洗換油中間過(guò)濾工作的依據(jù)，由潤(rùn)滑技術(shù)員參照年度換油計(jì)劃、月檢修計(jì)劃編制，下達(dá)到車間維修班潤(rùn)滑工實(shí)施，實(shí)施完畢，將完成情況返回潤(rùn)滑技術(shù)員處匯總。(四 )月份設(shè)備潤(rùn)滑工作完成情況綜合表 161。 月份設(shè)備潤(rùn)滑工作完成情況綜合表，由潤(rùn)滑技術(shù)員根據(jù)各車間月份設(shè)備清洗換油中間 過(guò)濾完成情況表匯總編制，按時(shí)報(bào)裝備技術(shù)管理部現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備科。 (五 )設(shè)備換油補(bǔ)充加油記錄 161。 設(shè)備換油補(bǔ)充加油記錄，潤(rùn)滑工在換油、補(bǔ)充加油時(shí)記錄，供檢查設(shè)備貯油部位清洗換 油執(zhí)行情況、正常耗油與非正常泄漏情況。 (六 )設(shè)備潤(rùn)滑狀態(tài)記錄本 161。 每季度由潤(rùn)滑技術(shù)員，車間設(shè)備員和潤(rùn)滑工逐臺(tái)全面檢查鑒定設(shè)備的潤(rùn)滑狀態(tài)，并記錄在設(shè)備潤(rùn)滑狀態(tài)記錄本中，對(duì)不合要求的，通過(guò)維修或更換，使其處于良好的技術(shù)狀態(tài)。(七 )年度機(jī)動(dòng)設(shè)備潤(rùn)滑用油脂計(jì)劃表 161。 年度機(jī)動(dòng)設(shè)備潤(rùn)滑用油脂計(jì)劃由專業(yè)廠潤(rùn)滑技術(shù)員編制，報(bào)裝備技術(shù)管理部設(shè)備科審核匯總。計(jì)劃編制依據(jù)包括：161。 l、年度設(shè)備清洗換油計(jì)劃中，所需潤(rùn)滑油的品種和數(shù)量；161。 全年各生產(chǎn)設(shè)備油箱中油料的消耗，補(bǔ)充用量；161。 設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)，表面潤(rùn)滑用油量；161。 預(yù)定新增設(shè)備的用油量。 (八 )重要設(shè)備潤(rùn)滑技術(shù)檔案表 161。 重要設(shè)備潤(rùn)滑技術(shù)檔案表由潤(rùn)滑技術(shù)員填寫(xiě)和掌握。 設(shè)備治漏工作161。 治理設(shè)備漏油，是治理 “四漏 ”(漏水、漏油、漏氣、漏電 )工作中的一項(xiàng)重要內(nèi)容，已成為節(jié)約能源的一項(xiàng)重要措施，因此要把治理設(shè)備漏油工作作為一項(xiàng)長(zhǎng)期工作認(rèn)真抓好。 (一 )生產(chǎn)設(shè)備漏油及治理標(biāo)準(zhǔn) 161。 滲油：油跡不明顯，油跡被擦凈后 5分鐘內(nèi)不出現(xiàn)油跡者為滲油。161。 漏油：油跡明顯，有的形成油滴，油跡或油滴被擦凈后 5分鐘內(nèi)出現(xiàn)油跡或油滴者為漏油。 161。 漏油點(diǎn)：有一條明顯油跡或一個(gè)油滴者，為一個(gè)漏油點(diǎn)。161。 不漏油設(shè)備：靜結(jié)合面不滲油，動(dòng)結(jié)合面不漏油，為不漏油設(shè)備。 (一 )生產(chǎn)設(shè)備漏油及治理標(biāo)準(zhǔn)161。 嚴(yán)重漏油設(shè)備：設(shè)備有下列情況之一，或一個(gè)漏油點(diǎn)一分鐘滴油數(shù)超過(guò) 3滴者，均為嚴(yán)重漏油設(shè)備：161。 ① 部管設(shè)備 (不包括部管 30個(gè)修理復(fù)雜系數(shù)以下的設(shè)備和部管精密設(shè)備 )：每天漏油 5公斤以上，或全部漏油點(diǎn)一分鐘總滴油數(shù)超過(guò)