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正文內(nèi)容

5s精華培訓(xùn)教材(ppt 47頁)-文庫吧

2025-02-07 22:05 本頁面


【正文】 亂放 造成下列管理問題與困擾 找不到 , 積壓資金 , 影響安全 不當(dāng), 造成浪費 過度採購 , 生產(chǎn)誤用 , 排水污染 環(huán)境 , 工作推諉 , 無所適從 不求進(jìn)取 導(dǎo) 致 不斷 用什么來改善以上的不良 ﹐ 又花錢少 ﹖ 開展 5S活動 ﹗﹗﹗﹗ 團(tuán)隊合作 士氣強化 自律 目視管理 品管圈 提案建議 標(biāo)準(zhǔn)化 5S(良好的廠房環(huán)境維持 ) 消 除 馬虎、浪費 成本 管理 情報 設(shè)備 工人的 作業(yè) 產(chǎn)品及材料 利潤管理 品質(zhì)及安全管理 物流 管理 現(xiàn)場管理之屋 現(xiàn)代企業(yè)的管理需要 形象良好 ﹑ 廠區(qū)整潔 ﹑ 環(huán)境美觀 ﹑ 士氣高昂 對外”面子形象” 企業(yè)的改進(jìn)基礎(chǔ)是建立在 5s之上的 ﹐ 5s都搞不好 ﹐ 沒有人會相信搞的好其他管理 項目 5S ISO9000 內(nèi)容 整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng) 品質(zhì) 管理 模 式 方法 合理化過程 制度化過程 材料 整理、整頓 物料管制與追溯性 使用整理 (要與不要 )的手段與整頓 (識別系統(tǒng) )的觀念可達(dá)到 減少庫存,增加資金周轉(zhuǎn)率 先進(jìn)先出,減少呆廢料 明確管理責(zé)任 使用物料管制程序,配合識別系統(tǒng),可達(dá)到 控制不合格材料 使材料易于追溯 明確管理責(zé)任 成品 整理、整頓 首件檢查、現(xiàn)場管理等控制程序及追溯性 使用整理的手段與整頓的觀念可達(dá)到 明確管理責(zé)任 提高生產(chǎn)效率 提高管理水平 首件檢查,現(xiàn)場管理等控制程序及追溯性,使用各項控制程序及識別系統(tǒng),可達(dá)到 明確管理責(zé)任 維持過程品質(zhì)的穩(wěn)定性 提高現(xiàn)場管理水平 半成品 整理、整頓 首件檢查、現(xiàn)場管理等控制程序及追溯性 使用整理的手段與整頓的觀念可達(dá)到 明確管理責(zé)任 提高生產(chǎn)效率 提高管理水平 使用各項控制程序及識別系統(tǒng),可達(dá)到 明確管理責(zé)任 維持過程品質(zhì)的穩(wěn)定性 提高現(xiàn)場管理水平 文件 整理、整頓 文件控制程序 提高文件作業(yè)效率 減少浪費,節(jié)省空間 合理化 提高文件作業(yè)效率 標(biāo)準(zhǔn)化 制度化 目標(biāo) 提高企業(yè)整體管理水平 養(yǎng)成上下一體,守紀(jì)律,守標(biāo)準(zhǔn)的習(xí)慣 提高企業(yè)品質(zhì)管理水平 養(yǎng)成上下一體,守標(biāo)準(zhǔn)、守紀(jì)律習(xí)慣 結(jié)論 故 5S實際上是 ISO9000的基礎(chǔ),也是提高企業(yè)的各項管理水平的手段 ? 5S與 TPS 人 機 料 法 三不:不合理、不均衡、不節(jié)省 、待料的浪費 豐田式7大浪費 排除 合理化 明朗化 5S 5S與 TPM 全面預(yù)防保養(yǎng)活動,可以擴大整理整頓之成效 TPM是全員參加之設(shè)備保養(yǎng)活 5S也是全體動員的環(huán)境維護(hù)活動 TPM的目標(biāo)是設(shè)備零故障, 5S之清掃、清潔也是具有同樣目的 5S可以說是 TPM之基準(zhǔn) 當(dāng) 5S推行至一定水準(zhǔn)時,可後接 TPM活動 5S與企業(yè)經(jīng)營途徑之關(guān)係 工廠 管理項目 P(生產(chǎn)力 ) Q(品 質(zhì) ) C(成 本 ) D(交 期 ) M(士 氣 ) S (安 全 ) 展開,以 …….. 服務(wù) P(產(chǎn)品 ) Q(品質(zhì) ) C(成本 ) D(交期 ) S(安全 ) 5S ?落實工廠管理項目
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