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設備點檢定修制基本概念-文庫吧

2025-02-07 14:14 本頁面


【正文】 設備進行定量測試、分析,掌握設備劣化程度和狀況,剖析設備故障原因。精密點檢主要類型包括:無損檢測、振動噪音測試、鐵譜及光譜分析、油液取樣分析、應力及扭矩測設、繼(絕)保試驗等。 ? 比較簡單的精密點檢,由專職點檢員承擔,比較復雜的精密點檢,委托專業(yè)技術(shù)部門承擔,專職點檢員配合。 定修與定修制 ? 定修基本概念 ? 定修 —— 定修是在推行點檢制的基礎(chǔ)上,根據(jù)預防維修的原則,以最精干的檢修力量,按照嚴格的定期修理周期,做到連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)的設備停修時間最短,物流損失最小,能源介質(zhì)損失最少,使日常修理和定期修理負荷最均衡和一種檢修方式。簡單地說,定修是指必須在主作業(yè)線設備停產(chǎn)條件下或?qū)χ髯鳂I(yè)線生產(chǎn)有重大影響的計劃檢修。 ? 定修與定修制 ? 定修周期是相對固定的,但視設備狀況,在不同的時期亦可對定修周期作相應調(diào)整。每次定修時間一般為 8—16小時。從安全角度考慮,定修原則上不安排在星期六、日進行。 定修與定修制 ? 定修制 —— 定修制是一種生產(chǎn)設備組織計劃檢修的基本形式,是根據(jù)設備的實際技術(shù)狀況為基礎(chǔ)而制定出來的一種檢修管理制度。其目地是為了能安全、經(jīng)濟、優(yōu)質(zhì)、高效的進行檢修,防止時間延長而影響生產(chǎn)。 定修與定修制 ? 日修 —— 對于不影響主作業(yè)線生產(chǎn),隨時可以停機進行的計劃檢修,稱為日修,它包括了對普通作業(yè)線設備的檢修。 ? 年修 —— 在定修中不能處理的項目,根據(jù)其周期,集中幾天進行定期系統(tǒng)性檢修,以徹底處理缺陷和隱患,并作比較系統(tǒng)的檢查試驗、精度檢驗及精密點檢等項目,這種計劃檢修稱為年修。 定修與定修制 ? 實行定修制的條件 ? ●有科學的定修模型。 ? ●有完善的檢修作業(yè)標準和修理質(zhì)量標準。 ? ●有現(xiàn)代化的施工機具和檢測儀表等手段。 ? ●推行以點檢作業(yè)長為中心的現(xiàn)代化基層設備管理方式。 定修與定修制 ? 定修的特征 ? ●定修是在點檢制、預防維修的條件下,把檢修負荷壓到最低限度。 ? ●定修除自廠檢修力量外,還需依靠社會協(xié)作單位的檢修力量。 ? ●定修的停機修理計劃時間追求 100%準確,不允許超過計劃時間。 ? ●定修項目的完成也追求 100%準確,原則上不允許削減項目。修理效果的提高,一方面依靠修理人員的素質(zhì),另一方面依靠科學的管理方式。 定修與定修制 ? 定修實施的要求 ? ●檢修項目由專職點檢員提出; ? ●定修的資材計劃由專職點檢員編制; ? ●定修的總體指揮管理由點檢作業(yè)長負責; ? ●制訂定修模型,推行標準化作業(yè); ? ●定修目標實現(xiàn)三個百分之百,即項目兌現(xiàn)率 100%,時間合格率 100%,質(zhì)量合格率 100%; ? ●堅持安全第一方針,認真貫徹安全確認制度,危險預知活動和安全會診活動,保證檢修安全。 定修與定修制 ? 定修管理必須遵循的原則 ? ●要確保主要生產(chǎn)設備能在適當?shù)臅r間里進行恰當?shù)木S修,即防止為追求產(chǎn)量而拼設備,造成設備因欠修而發(fā)生故障,也為防止設備不按計劃檢修而打亂生產(chǎn)計劃。 ? ● 定修與定修制 ? 預先設定的檢修負荷(指各檢修工種需用人數(shù))應保證不因人力不足而削減檢修項目,但設定值也不宜過大,以免浪費勞力。 ? ●定修應看成是點檢的繼續(xù),點檢制和定修制是兩個互為因果關(guān)系的維修管理制度,也是不可分割的統(tǒng)一整體。點檢定修制必須作為一個完整的制度推廣,沒有定修制,仍沿用過去的大、中、小修,則點檢制就失去了實際意義 定修模型 ? 定修模型的概念 ? 定修模型,就是各生產(chǎn)工序的定修組合,按照能源平衡、物流平衡、生產(chǎn)平衡與檢修人員平衡,設定各項定修工程的周期和時間的標準化模式,這個標準化模式稱為定修模型。 ? 定修模型是搞好設備維修管理的重要方法。具體做法是統(tǒng)一設定各主作業(yè)線設備的定修模式,其內(nèi)容包括各主作業(yè)線設備的定修周期、項目、標準、時間、人數(shù)等設定值,以及各工序定修的配合方式。 定修模型 ? 定修模型的用途 ? ●直觀地了解企業(yè)內(nèi)部檢修形式。 ? ●設定企業(yè)最低限度的維修力量。 ? ●可均衡地使用檢修力量,提高檢修效率。 ? ●可作為計劃值管理的對象進行計劃平衡調(diào)整。 定修模型 ? 制定定修模型遵循的原則 ? ●在滿足企業(yè)經(jīng)營方針的要求; ? ●要保證生產(chǎn)工藝線上物流暢通、能源損失最少,即定修的組合要合理; ? ●定修周期、時間的設定要符合主要部件的使用壽命和維修周期,符合設備實際狀況; ? ●投入修理的人數(shù)要符合設備實際檢修工作量度,波動不宜過大; ? ●檢修工作量使用要均衡,以有限的檢修人員完成更多的工作量。 定修模型 ? 定修模型的具體制定方法 ? ●確定各生產(chǎn)工序的定修周期、時間、次數(shù) ? 主要生產(chǎn)工序的定修周期、時間、次數(shù)是依據(jù)對設備磨損最薄弱部位的分析,以及設備維修最短的周期、時間、次數(shù)而確定的,并根據(jù)長期實踐的經(jīng)驗,總結(jié)出一套完整的數(shù)據(jù)。 ? ●確定各生產(chǎn)工序的檢修負荷 ? 檢修負荷的測定包括四部分:年修工程、定修工程、日修工程及緊急修理工作。 ? ●確定各生產(chǎn)工序年修、定修的組合 ?
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