【正文】 主保全的意義 自主保全是設(shè)備使用部門在設(shè)備管理部門的指導(dǎo)和支持下 ， 自行對 設(shè)備實(shí)施日常管理和維護(hù) 。 實(shí)施自主保全是自主管理最基本的要求； ①初期清掃 ②困難部位和污染源實(shí)施對策 ③臨時(shí)標(biāo)準(zhǔn)的制定 ④培訓(xùn)與總點(diǎn)檢 ⑤自主管理 ⑥整理、整頓 ⑦自主管理的徹底化 2）、自主保養(yǎng)展開的七個(gè)步驟 自主保養(yǎng) 7STEP 活動的展開 第 7STEP (自主管理 ) 第 5STEP (自主點(diǎn)檢 ) 第 4STEP (總點(diǎn)檢 ) 第 3STEP (臨時(shí)標(biāo)準(zhǔn)的制定 ) 第 2STEP (發(fā)生源 困難減少對策 ) 第 1STEP (初期清掃 ) STEP 促進(jìn)目的 促進(jìn)內(nèi)容 發(fā)現(xiàn)缺陷 能力的培養(yǎng) 改善能力 的培養(yǎng) 產(chǎn)生防止老化 的能力 培養(yǎng)知道設(shè)備 構(gòu)造的能力 產(chǎn)生判斷設(shè)備異常 的能力 設(shè)備和現(xiàn)場管理 體制化的構(gòu)筑 清理灰塵 搞好潤滑 緊固螺絲 基準(zhǔn)書由自己作成 , 可以達(dá)到理解加工點(diǎn)的水準(zhǔn) , 具備小故障的 修理能力 ~ 6 STEP 的體制化 , 習(xí)慣化 第 6STEP (整理整頓 ) 不用品的清除 已發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的清除 . 清除不必要的物品 . 必要品要定物 , 定量 , 定位置 建立 計(jì)劃保養(yǎng)體制 以五大步 驟來 建立完整的 計(jì)劃保養(yǎng)體制 日常 保養(yǎng) ：如 給 油、 點(diǎn)檢 、 調(diào)整 、 清掃 等。 巡迴 點(diǎn)檢 ： 保養(yǎng)部門 的 點(diǎn)檢 (約 每月一次 )。 定期整 備 ： 調(diào)整 、 換 油、零件交 換 等。 預(yù)防 修理 ： 異常發(fā)現(xiàn) 之修理。 更新修理 ：劣化 回復(fù) 的修理。 培養(yǎng)一批專業(yè)人士，專門解決企業(yè)面臨的設(shè)備管理 營造人才學(xué)習(xí)和培養(yǎng)的氛圍，創(chuàng)造人才輩出的局面 技能教育訓(xùn)練 初期改善 將現(xiàn)場問題直接反饋到設(shè)計(jì)部門， 在產(chǎn)品、設(shè)備的設(shè)計(jì)初期作出改善。 ？ 品質(zhì)保養(yǎng) 創(chuàng)造一些良好的機(jī)制，使產(chǎn)品做到零缺陷 機(jī)制？ 《 零缺陷質(zhì)量管理 》 企業(yè)內(nèi)訓(xùn) 后勤支援 油品 零件 培訓(xùn) 有效率 管理 間接部門 的效率化 辦公室事務(wù)的改善，包括 辦公效率的提高、 辦公設(shè)備的管理 物料的采購、等 創(chuàng)造良好的工作和運(yùn)行環(huán)境， 為環(huán)保事業(yè)做出貢獻(xiàn) －－－ 《 現(xiàn)代設(shè)備點(diǎn)檢體系建設(shè) 》 建議： 在企業(yè)引進(jìn)和實(shí)施 6Ｓ（５Ｓ＋安全） 安全環(huán)境管理 《 生產(chǎn)現(xiàn)場 6S管理與持續(xù)改善 》 階 段 步 驟 約 6 個(gè) 月 導(dǎo)入準(zhǔn)備階段 總經(jīng)理的 TPM決定導(dǎo)入宣言 TPM的導(dǎo)入教育活動 建立 TPM活動的推進(jìn)組織，建立樣板示范 制定 TPM活動的方針與目標(biāo) 制定 TPM活動的推進(jìn)主計(jì)劃 導(dǎo)入開始 TPM的開始大會 約 需 三 年 導(dǎo)入實(shí)施階段 建立生產(chǎn)部門效率化體制 個(gè)別改善 自主保全 計(jì)劃保全 運(yùn)轉(zhuǎn)、保全技能提升訓(xùn)練 建立設(shè)備初期管理體制 建立品質(zhì)保全體制 建立事務(wù)部門效率化體制 1 建立安全衛(wèi)生、環(huán)境管理體制 持續(xù)發(fā)展階段 1 接受 TPM獎審查，持續(xù)向上發(fā)展 七 )、 TPM活動的推進(jìn) ？？？ ◎ 領(lǐng)導(dǎo) 重視 不夠 ◎ 員工 參與 度 不高 ◎ 員工有 抵觸 情緒 ◎ 搞運(yùn)動， 缺乏 堅(jiān)持 推進(jìn) TPM活動的主要障礙 四、點(diǎn)檢管理的概念與實(shí)質(zhì) 視頻 《 關(guān)注點(diǎn)檢 》 點(diǎn)檢的構(gòu)思與概念 點(diǎn)檢理論中 設(shè)備和人的比喻 點(diǎn)檢的構(gòu)思 點(diǎn)檢的概念 1）、缺陷： 指能夠構(gòu)成設(shè)備故障原因的設(shè)備損傷 . 2）、故障 ： 一般定義為設(shè)備 (系統(tǒng) )或零部件 喪失了規(guī)定功能的狀態(tài) . 點(diǎn)檢 指預(yù)防性檢查．它是利用人的 ＂五感＂（ 視、聽、嗅、味、觸）和簡單的 工具儀器，按照預(yù)先 設(shè)定的方法標(biāo)準(zhǔn)定點(diǎn)定周期 的對 制定部位 進(jìn)行檢查，找出設(shè)備的隱患和潛在缺陷，掌握故障的初期信息及時(shí)采取對策將故障消滅于萌芽狀態(tài)的一種設(shè)備檢查方法． 附 設(shè)備維護(hù)之五感”點(diǎn)檢技能 一、人的“五感”機(jī)能 二、“五感”點(diǎn)檢要領(lǐng) 說“?。　? ? 一、人的“五感”機(jī)能 視覺 視感的作用是首位的。通過觀察，看準(zhǔn)問題點(diǎn)，使腦神經(jīng)系統(tǒng)進(jìn)入思考，把已有的知識和經(jīng)驗(yàn)與看到的現(xiàn)象作比較，再進(jìn)行活動，并把問題記錄下來，采取行動進(jìn)行必要的處置。 聽覺 聽覺的作用不亞于視覺，人對聲波的刺激是相當(dāng)敏感的。聽到聲響后，通過與已有的知識和經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行比較，以找出異常點(diǎn) 觸覺 觸感與視感、聽覺是密切聯(lián)系的。有時(shí)觸感是第一作用，其他“四感”相配合來判斷和認(rèn)識事物。在一般情況下，先是有視感所感的作用后，再結(jié)合觸感去鑒別事物。 嗅覺 嗅覺在“五感”點(diǎn)檢法中起著重要的配合作用，有時(shí)是先聞到氣味才發(fā)現(xiàn)問題，即嗅覺啟動了其他感官。 味覺 味覺也是“五感”中不可分割的一個(gè)組成部分，但在“五感”點(diǎn)檢法中應(yīng)用較少。 ?簡單的 工具儀器 職務(wù) 應(yīng)帶工器具 機(jī)械專職點(diǎn)檢員 聽音棒 /手電筒 /點(diǎn)檢錘 /扳手 /螺絲刀 /測振筆 電氣專職點(diǎn)檢員 聽音棒 /手電筒 /點(diǎn)檢錘 /扳手 /螺絲刀 /試電筆 /尖嘴鉗 儀表專職點(diǎn)檢員 手電筒 /萬用表（小號） /扳手 /螺絲刀 /電筆 /尖嘴鉗 設(shè)備點(diǎn)檢工作的“五定”內(nèi)容 （ 1）定點(diǎn) —— （ 2）定法 —— （ 3）定標(biāo) （ 4）定期 —— （ 5）定人 —— ? 點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)是衡量或判別點(diǎn)檢部位是否正常的依據(jù)，也是判別該部位是否劣化的尺度．因此，凡是點(diǎn)檢的對象設(shè)備都有規(guī)定的判定標(biāo)準(zhǔn)，點(diǎn)檢員要掌握、熟悉它，以便采取對策，消除偏高標(biāo)準(zhǔn)的劣化點(diǎn)，恢復(fù)正常狀態(tài)。 附：定標(biāo) ——制訂維修標(biāo)準(zhǔn) 附放大圖 ? 對于故障點(diǎn)的部位、項(xiàng)目和內(nèi)容均有預(yù)先設(shè)定的周期， ? 并根據(jù)點(diǎn)檢員素質(zhì)的提高和經(jīng)驗(yàn)的積累，進(jìn)行適當(dāng)?shù)男薷?、完善，摸索出最佳的點(diǎn)檢周期。 定周期。 設(shè)備點(diǎn)檢的分類及分工 1）、按點(diǎn)檢的周期分： 2）、按分工劃分： 3）、按點(diǎn)檢方法劃分 五 . 點(diǎn)檢管理的組織保證體系 點(diǎn)檢組織在企業(yè)組織結(jié)構(gòu)中的位置 設(shè)備點(diǎn)檢組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的原則 生產(chǎn)操作的日常點(diǎn)檢的組織結(jié)構(gòu) ? 點(diǎn)檢組織在企業(yè)組織結(jié)構(gòu)中的位置 企 業(yè) 的 經(jīng) 營 決 策 專業(yè)管理 （行政組織 ） 作業(yè)管理 （行政管理） 自主管理 （運(yùn)營管理） 戰(zhàn)略研究；計(jì)劃財(cái)務(wù)； 人力資源；信息中心； 產(chǎn)品研究；市場營銷 生產(chǎn)系統(tǒng)：分廠、作業(yè)區(qū)、班組 設(shè)備系統(tǒng)：管理、維護(hù)、檢修 輔助系統(tǒng)：物流、服務(wù)、后勤 生產(chǎn)質(zhì)量：安全、衛(wèi)生； 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 點(diǎn)檢組織在企業(yè)組織結(jié)構(gòu)中的位置 ? (1)、 設(shè)備點(diǎn)檢組織的目標(biāo)？ （ 視頻 ） （ 2）設(shè)備點(diǎn)檢組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的原則 （ 2）設(shè)備點(diǎn)檢組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的原則 點(diǎn)檢、運(yùn)行、維修三方按照分工協(xié)議共同對設(shè)備的正常使用負(fù)責(zé)， 但在點(diǎn)檢、運(yùn)行、維修三者之間，點(diǎn)檢制明確點(diǎn)檢員處于核心地位， 是設(shè)備維修的責(zé)任者、組織者和管理者。負(fù)有設(shè)備點(diǎn)檢和設(shè)備管理 職能。點(diǎn)檢員應(yīng)對轄區(qū)內(nèi)的設(shè)備負(fù)有全權(quán)責(zé)任。 （３）生產(chǎn)操作的日常點(diǎn)檢的組織結(jié)構(gòu) 六 . “三位一體”點(diǎn)檢制 “三位一體” ？ 種類 對象 周期 目的 檢查內(nèi)容 點(diǎn)檢 手段 所需時(shí)間 實(shí)施部門 執(zhí)行人 日常點(diǎn)檢 所有設(shè)備 每日 保證設(shè)備每日運(yùn)正常轉(zhuǎn)，不發(fā)生故障 異音、泄露、振動、溫度、加油、清掃、調(diào)整（開機(jī)檢查） 五官點(diǎn)檢 5~10 min 使用部門 操作人員 1）、崗位操作員的日常點(diǎn)檢 種類 對象 周期 目的 檢查內(nèi)容 點(diǎn)檢 手段 所需時(shí)間 實(shí)施 部門 執(zhí)行人 定 期 點(diǎn) 檢 重點(diǎn)設(shè)備及PM對象 定期 1個(gè)月以上 保證設(shè)備達(dá)到規(guī)定的性能 測定設(shè)備劣化程度，確定設(shè)備性能，調(diào)整修理（停機(jī)檢查） 五官和 器具點(diǎn)檢 2~3 min 維修 部門 點(diǎn)檢人員 2）、 專業(yè)點(diǎn)檢員的定期點(diǎn)檢 種類 實(shí)施對象 周期 目的 檢查內(nèi)容 點(diǎn)檢手段 所需時(shí)間 部門 執(zhí)行人 精密點(diǎn)檢 不定 不 定 期 保證設(shè)備達(dá)到規(guī)定的性能和精度 對問題作深入的調(diào)查、測定、分析 特殊儀器診斷點(diǎn)檢 2~6 DAY 維修部門 專業(yè)技術(shù)人員 3）、 專業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢 七 .設(shè)備保障安全無事故的五層防護(hù)體制 層次 負(fù)責(zé)人員 分工 點(diǎn)檢人員 點(diǎn)檢手段 技術(shù)診斷與劣化傾向管理 設(shè)備工人 按項(xiàng)進(jìn)行 點(diǎn)檢員 儀器 +經(jīng)驗(yàn) 技術(shù)診斷與劣化傾向管理 層次 負(fù)責(zé)人員 分工 點(diǎn)檢人員 點(diǎn)檢手段 精度測 試檢查 設(shè)備工人 定期檢查 點(diǎn)檢員 + 技術(shù)人員 精密儀器 +理論分析 +經(jīng)驗(yàn) 精度測試檢查