【正文】 ； （ 9）電氣系統(tǒng)測(cè)試 —— 有可控硅漏電測(cè)試，傳動(dòng)保護(hù)試驗(yàn)，傳動(dòng)系統(tǒng) 接觸脈沖及特性測(cè)試等。 每月發(fā)生了幾起突發(fā)故障和緊急搶修。 （ 6） MTBF分析記錄 表， 中國(guó)管理科學(xué)研究院培訓(xùn)中心 （ 7） 設(shè)備臺(tái)帳 （ 8） 維修費(fèi)記錄 二、實(shí)績(jī)分析 1．分析類型 2 一般企業(yè)維修記錄至少有 8種。 中國(guó)管理科學(xué)研究院培訓(xùn)中心 PDCA循環(huán) P計(jì)劃（點(diǎn)檢計(jì)劃、維修計(jì)劃、維修費(fèi)用預(yù)算、周期管理表等） D實(shí)施（點(diǎn)檢、傾向檢查、施工配合、協(xié)調(diào)、故障管理等）。 ? 長(zhǎng)期點(diǎn)檢計(jì)劃表又稱周期管理表，根據(jù)多年的解體點(diǎn)檢、循環(huán)維修點(diǎn)檢和交叉精密點(diǎn)檢等內(nèi)容制定。 ? 點(diǎn)檢作業(yè)卡是運(yùn)行操作人員開(kāi)展日常點(diǎn)檢的計(jì)劃表。 ④編制點(diǎn)檢路線圖 中國(guó)管理科學(xué)研究院培訓(xùn)中心 ? 點(diǎn)檢員應(yīng)根據(jù)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的要求，按開(kāi)展點(diǎn)檢工作方便、路線最佳并兼顧工作量的原則，編制所轄設(shè)備的點(diǎn)檢計(jì)劃， ? 再按照每天點(diǎn)檢計(jì)劃編制點(diǎn)檢路 線圖，達(dá)到準(zhǔn)確、合理、省時(shí)、有效作業(yè)的目的。 （ 4） 有利于維修費(fèi)用預(yù)算和承包，便于維修成本核算。 ? 給油脂標(biāo)準(zhǔn)是設(shè)備潤(rùn)滑工作的依據(jù) 三、給油脂標(biāo)準(zhǔn) ? ⑴維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)； ⑵設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)和有關(guān)技術(shù)資料、圖紙 ⑶同類設(shè)備的實(shí)績(jī)資料 ⑷實(shí)際經(jīng)驗(yàn) ? 給油脂標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容 ⑴給油脂部位 ⑵給油脂方式； ⑶油脂品種牌號(hào) ⑷給油脂點(diǎn)數(shù) ⑸給油脂量與周期 ⑹油脂更換量及周期； ⑺給油脂作業(yè)的分工 ? 維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是檢修責(zé)任單位進(jìn)行檢修作業(yè)的基準(zhǔn)， 也是確定修理工時(shí)、修理費(fèi)用的依據(jù) 四、維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容： 作業(yè)區(qū)域、設(shè)備名稱、作業(yè)名稱、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、 作業(yè)條件、作業(yè)工時(shí)、作業(yè)人員、使用工器具、 保護(hù)用具、備件材料的要求、 作業(yè)網(wǎng)絡(luò)圖、 作業(yè)順序說(shuō)明、作業(yè)要素 (項(xiàng)目 )、作業(yè)內(nèi)容、 技術(shù)要點(diǎn)、安全要點(diǎn)、維修程序圖等。 序號(hào) 分類 表格名稱 編制依據(jù) 編制內(nèi)容 分工 備注 1 基 準(zhǔn) 類 一．維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 術(shù) b..專用維修技術(shù) 1． 制造廠家提供使用說(shuō)明書(shū)、圖紙、零部件資料 2． 參考國(guó)內(nèi)外同類設(shè)備或使用性質(zhì)相類似設(shè)備維修技術(shù)管理值 電機(jī)、變壓器等對(duì)專用設(shè)備易損件、材質(zhì)、磨損量及更換周期要素，點(diǎn)檢方法及周期 設(shè)備部各技術(shù)室 A、 B類設(shè)備編制區(qū)域工程師 設(shè)備部各技術(shù)室審核、設(shè)備助理批準(zhǔn) 維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 二、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn) 點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性檢查的依據(jù)， 是編制點(diǎn)檢計(jì)劃的基礎(chǔ)。 級(jí)別 具體標(biāo)準(zhǔn) 1級(jí) 具有“點(diǎn)檢”崗位必要的基礎(chǔ)知識(shí)，能根據(jù)具體的計(jì)劃，實(shí)施簡(jiǎn)單的點(diǎn)檢業(yè)務(wù) 2級(jí) 具有分管設(shè)備的基礎(chǔ)知識(shí)，能進(jìn)行指定項(xiàng)目的點(diǎn)檢業(yè)務(wù)； 3級(jí) 理解分管設(shè)備的機(jī)能、構(gòu)造，能根據(jù)各種標(biāo)準(zhǔn)對(duì)分管設(shè)備的點(diǎn)檢業(yè)務(wù)； 4級(jí) 理解分管設(shè)備的操作特性，能進(jìn)行點(diǎn)檢業(yè)務(wù)并用各種標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施判斷； 5級(jí) 精通分管設(shè)備，能根據(jù)設(shè)備工作情況的變化，靈活地進(jìn)行點(diǎn)檢業(yè)務(wù)； 6級(jí) 理解部門(mén)設(shè)備的操作特性，能按變化靈活地進(jìn)行點(diǎn)檢業(yè)務(wù)； 7級(jí) 精通部門(mén)設(shè)備，從企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展著眼，進(jìn)行點(diǎn)檢； 8級(jí) 具有較高的專業(yè)技術(shù)水平，能用管理新模式的理論來(lái)指導(dǎo)點(diǎn)檢業(yè)務(wù)； 9級(jí) 能發(fā)揮個(gè)人的獨(dú)創(chuàng)性，能制訂出分管設(shè)備開(kāi)拓性的管理規(guī)劃和實(shí)施方案。 第一、前兆技術(shù)。 ?點(diǎn)檢、操作、檢修三者之間，點(diǎn)檢處于核心地位。 （ 8）參加事故分析處理，提出修復(fù)、預(yù)防及改善設(shè)備性能的意見(jiàn)。 專職點(diǎn)檢人員的點(diǎn)檢業(yè)務(wù)及職責(zé) （ 4）編制檢修項(xiàng)目預(yù)定表，并列出月度檢修工程計(jì)劃。 （３）生產(chǎn)操作的日常點(diǎn)檢的組織結(jié)構(gòu) 六 . “三位一體”點(diǎn)檢制 “三位一體” ？ 種類 對(duì)象 周期 目的 檢查內(nèi)容 點(diǎn)檢 手段 所需時(shí)間 實(shí)施部門(mén) 執(zhí)行人 日常點(diǎn)檢 所有設(shè)備 每日 保證設(shè)備每日運(yùn)正常轉(zhuǎn)，不發(fā)生故障 異音、泄露、振動(dòng)、溫度、加油、清掃、調(diào)整（開(kāi)機(jī)檢查） 五官點(diǎn)檢 5~10 min 使用部門(mén) 操作人員 1）、崗位操作員的日常點(diǎn)檢 種類 對(duì)象 周期 目的 檢查內(nèi)容 點(diǎn)檢 手段 所需時(shí)間 實(shí)施 部門(mén) 執(zhí)行人 定 期 點(diǎn) 檢 重點(diǎn)設(shè)備及PM對(duì)象 定期 1個(gè)月以上 保證設(shè)備達(dá)到規(guī)定的性能 測(cè)定設(shè)備劣化程度，確定設(shè)備性能，調(diào)整修理（停機(jī)檢查） 五官和 器具點(diǎn)檢 2~3 min 維修 部門(mén) 點(diǎn)檢人員 2）、 專業(yè)點(diǎn)檢員的定期點(diǎn)檢 種類 實(shí)施對(duì)象 周期 目的 檢查內(nèi)容 點(diǎn)檢手段 所需時(shí)間 部門(mén) 執(zhí)行人 精密點(diǎn)檢 不定 不 定 期 保證設(shè)備達(dá)到規(guī)定的性能和精度 對(duì)問(wèn)題作深入的調(diào)查、測(cè)定、分析 特殊儀器診斷點(diǎn)檢 2~6 DAY 維修部門(mén) 專業(yè)技術(shù)人員 3）、 專業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢 七 .設(shè)備保障安全無(wú)事故的五層防護(hù)體制 層次 負(fù)責(zé)人員 分工 點(diǎn)檢人員 點(diǎn)檢手段 技術(shù)診斷與劣化傾向管理 設(shè)備工人 按項(xiàng)進(jìn)行 點(diǎn)檢員 儀器 +經(jīng)驗(yàn) 技術(shù)診斷與劣化傾向管理 層次 負(fù)責(zé)人員 分工 點(diǎn)檢人員 點(diǎn)檢手段 精度測(cè) 試檢查 設(shè)備工人 定期檢查 點(diǎn)檢員 + 技術(shù)人員 精密儀器 +理論分析 +經(jīng)驗(yàn) 精度測(cè)試檢查 八、專業(yè)點(diǎn)檢人員 ?全面熟悉所管轄設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、設(shè)備的操作 維護(hù)規(guī)程 、檢修規(guī)程； ?有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、能進(jìn)行一般的制圖； ?有較強(qiáng)的故障判斷能力，能使用簡(jiǎn)易的診斷儀器； ?有一定的協(xié)調(diào)能力。 定周期。 嗅覺(jué) 嗅覺(jué)在“五感”點(diǎn)檢法中起著重要的配合作用，有時(shí)是先聞到氣味才發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，即嗅覺(jué)啟動(dòng)了其他感官。 聽(tīng)覺(jué) 聽(tīng)覺(jué)的作用不亞于視覺(jué)，人對(duì)聲波的刺激是相當(dāng)敏感的。 更新修理 ：劣化 回復(fù) 的修理。困難減少對(duì)策 ) 第 1STEP (初期清掃 ) STEP 促進(jìn)目的 促進(jìn)內(nèi)容 發(fā)現(xiàn)缺陷 能力的培養(yǎng) 改善能力 的培養(yǎng) 產(chǎn)生防止老化 的能力 培養(yǎng)知道設(shè)備 構(gòu)造的能力 產(chǎn)生判斷設(shè)備異常 的能力 設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)管理 體制化的構(gòu)筑 清理灰塵 搞好潤(rùn)滑 緊固螺絲 基準(zhǔn)書(shū)由自己作成 , 可以達(dá)到理解加工點(diǎn)的水準(zhǔn) , 具備小故障的 修理能力 ~ 6 STEP 的體制化 , 習(xí)慣化 第 6STEP (整理整頓 ) 不用品的清除 已發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的清除 . 清除不必要的物品 . 必要品要定物 , 定量 , 定位置 建立 計(jì)劃保養(yǎng)體制 以五大步 驟來(lái) 建立完整的 計(jì)劃保養(yǎng)體制 日常 保養(yǎng) ：如 給 油、 點(diǎn)檢 、 調(diào)整 、 清掃 等。在職務(wù)性小組活動(dòng)組織結(jié)構(gòu)上，全面生產(chǎn)維護(hù)小組從上而下，層層開(kāi)展，下一級(jí)全面生產(chǎn)維護(hù)活動(dòng)小組組長(zhǎng)是上一級(jí)全面生產(chǎn)維護(hù)活動(dòng)小組的成員。 目的 讓員工遵守規(guī)章制度 培養(yǎng)良好素質(zhì)習(xí)慣的人才 鑄造團(tuán)隊(duì)精神 整理 整頓 清掃 清潔 素養(yǎng) 責(zé)任部門(mén) 希望完成日 問(wèn)題描述 對(duì)策 完成日 審核 編制 驗(yàn)收結(jié)果 驗(yàn)收日 審核 編制 5S管理問(wèn)題提示單 （紅牌式樣） 附 1 紅牌式樣 附 2 定點(diǎn)攝影 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 攝影備案 改善完成 同角度攝影 通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況 的 前后對(duì)照 和不 同部門(mén)的橫向比較給各部門(mén) 造成無(wú)形的壓力，促使各部門(mén) 做出整改措施。 目的 騰出空間 防止誤用 中國(guó)管理科學(xué)研究院培訓(xùn)中心 2S整頓 含義 將 需要的 物品， 擺放 成誰(shuí)都 清楚 并 便于使用 的狀態(tài)。 使工作環(huán)境變得無(wú)灰塵、干凈整潔。 為實(shí)現(xiàn)這 “ 4個(gè)零 ” ， TPM以 “ 預(yù)防保全 ” 手法為基礎(chǔ)展開(kāi)活動(dòng) ?，F(xiàn)場(chǎng)管理和改善（ 5S、 6S）、目視和看板管理 、全員生產(chǎn)管理 TPM 、設(shè)備點(diǎn)檢體系、零缺陷質(zhì)量管理、精益生產(chǎn) (JIT) 、采購(gòu)供應(yīng)鏈管理 ,這些優(yōu)秀的制造型企業(yè)在生產(chǎn)管理、 現(xiàn)場(chǎng)改善、設(shè)備維護(hù)、質(zhì)量提升及降低成本的方法和技術(shù)正在被國(guó)內(nèi)越來(lái)越多的企業(yè)了解、掌握和使用；從而快速提升競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。 現(xiàn)代設(shè)備點(diǎn)檢體系建設(shè) 暨注冊(cè)設(shè)備管理工程師高級(jí)研修班 中國(guó)管理科學(xué)研究院職業(yè)資格培訓(xùn)認(rèn)證中心 ? 主講專家 王 翔 老師簡(jiǎn)介 ? 中國(guó)管理科學(xué)研究院職業(yè)資格培訓(xùn)認(rèn)證中心特約講師，中國(guó)企業(yè)家聯(lián)合會(huì)注冊(cè)培訓(xùn)師；中國(guó)生產(chǎn)管理網(wǎng)簽約講師、咨詢師；商戰(zhàn)名家、中華培訓(xùn)網(wǎng)、中企網(wǎng)、前沿講座特約講師、咨詢師。 ? 王 翔 老師觀點(diǎn)： ? 制造企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力來(lái)自于企業(yè)卓越的制造能力，而卓越的制造能力必然來(lái)自于一個(gè)優(yōu)秀的制造系統(tǒng)，這個(gè)系統(tǒng)由專業(yè)管理方法組成，且各種管理方法在系統(tǒng)內(nèi)協(xié)調(diào)運(yùn)用。 即：災(zāi)害為零 、 不良為零 、 故障為零 、 浪費(fèi)為零 。 將要物規(guī)范放置，使尋找時(shí)間為零。 豐田神話 中國(guó)管理科學(xué)研究院培訓(xùn)中心 1S 整理 含義 將 需要的 和 不需要的 物品 明確分開(kāi) ， 并 處理 不需