erp與mes、 aps-文庫(kù)吧
2025-02-06 17:06 本頁(yè)面
【正文】 ，一個(gè)非約束資源能夠達(dá)到 100%的利用率，但其后續(xù)資源如果只能承受其 60%的產(chǎn)出，則其另外 40%的產(chǎn)出，將變成在產(chǎn)品庫(kù)存，此時(shí)從非約束資源本身考察，利用率很好，但從整個(gè)系統(tǒng)的觀點(diǎn)來(lái)看，它只有 60%的有效性。平衡物流的角度出發(fā)，應(yīng)允許在非關(guān)鍵資源上安排適當(dāng)?shù)拈e置時(shí)間。 TOC的九條管理原則 ? 約束資源損失一小時(shí)相當(dāng)于整個(gè)系統(tǒng)損失一小時(shí)，而且是無(wú)法補(bǔ)救的。一般來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)時(shí)間包括調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間和加工時(shí)間。如果在約束資源上中斷一個(gè)小時(shí)，是沒(méi)有附加的生產(chǎn)能力來(lái)補(bǔ)充的。而如果在約束資源上節(jié)省一個(gè)小時(shí)的調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間，則將能增加一個(gè)小時(shí)的加工時(shí)間，整個(gè)系統(tǒng)增加了一個(gè)小時(shí)的產(chǎn)出。所以，約束資源必需保持100%的“利用”，盡量增大其產(chǎn)出。 TOC的九條管理原則 ? “ 非約束”節(jié)省的一個(gè)小時(shí)無(wú)益于增加系統(tǒng)有效產(chǎn)出，非約束資源不應(yīng)滿負(fù)荷工作。因?yàn)榉羌s束資源上除了生產(chǎn)時(shí)間（加工時(shí)間和調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間）之外，還有閑置時(shí)間。節(jié) 約生產(chǎn)時(shí)間，將增加閑置時(shí)間，而并不能增加系統(tǒng)有效產(chǎn)出。當(dāng)然，節(jié)約了生產(chǎn)時(shí)間可以減少加工批量，加大批次，降低在產(chǎn)品庫(kù)存和生產(chǎn)提前期，但這些結(jié)果能在多大程度上有益于系統(tǒng)追求的根本目 標(biāo)，依然牢牢受制于約束資源。 TOC的九條管理原則 ? “約束” 控制了庫(kù)存和有效產(chǎn)出。產(chǎn)量和庫(kù)存量是由約束資源決定的，為保證約束資源負(fù)荷飽滿并保證企業(yè)的產(chǎn)出，在瓶頸工序和總裝配線前應(yīng)有供緩沖用的物料儲(chǔ)備。瓶頸工序前可用拉式作業(yè)，其后可用推動(dòng)式作業(yè)。 因?yàn)?，有效產(chǎn)出指的是單位時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出來(lái)并銷(xiāo)售出去的產(chǎn)品所創(chuàng)造的利潤(rùn)額，所以，很明顯它受到企業(yè)的生產(chǎn)能力和市場(chǎng)的需求量?jī)煞矫娴闹萍s， 即它們受資源約束和市場(chǎng)約束瓶頸所控制。如果“ 約束” 存在于企業(yè)內(nèi)部，表明企業(yè)的生產(chǎn)能力不足，相應(yīng)的有效產(chǎn)出也受到限 制；而如果當(dāng)企業(yè)所有的資源都能維持高于市場(chǎng)需求的能力，那么，則市場(chǎng)需求就成了“ 約束” 。 TOC的九條管理原則 瓶頸工序 拉式 推式 提前期緩沖 庫(kù)存緩沖 DBR TOC的九條管理原則 ? 傳輸批量可以不等于加工批量。車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)計(jì)劃與控制的一個(gè)重要方面就是批量的確定， T O C采用一種獨(dú)特的動(dòng)態(tài)批量系統(tǒng)，它把在產(chǎn)品庫(kù)存分為兩種批量形式，即：傳輸批量是指工序間運(yùn)送一批零件的數(shù)量；加工批量，指經(jīng)過(guò)一次調(diào)整準(zhǔn)備所加工的同種零件的數(shù)量。為了使有效產(chǎn)出達(dá)到最大， 約束資源上的加工批量必須大； 但在產(chǎn)品庫(kù)存不應(yīng)因此增加，非約束資源上的加工批量要小，以減少庫(kù)存費(fèi)用和加工費(fèi)用。 TOC的九條管理原則 ? 8 、加工批量應(yīng)當(dāng)是一個(gè)變數(shù)， 根據(jù)實(shí)際情況動(dòng)態(tài)變化。在 T O C中，傳輸批量是從在產(chǎn)品的角度來(lái)考慮的，而加工批量則是從資源類(lèi)型的角度來(lái)考慮的。同一種工件在約束資源和非約束資源上加工時(shí)可以采用不同的加工批量，在不同的工序間傳送時(shí)可以采用不同的運(yùn)輸批量，其大小根據(jù)實(shí)際需要?jiǎng)討B(tài)決定。 TOC的九條管理原則 ? 只有同時(shí)考慮到系統(tǒng)所有的約束條件后才能決定加工計(jì)劃進(jìn)度的優(yōu)先級(jí)。 T O C用有限能力計(jì)劃法，先安排約束資源上加工的關(guān)鍵件的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃，然后編制非關(guān)鍵件的作業(yè)計(jì)劃。所以， T O C中的提前期是批量、優(yōu)先權(quán)和其它許多因素的函數(shù)，是編制作業(yè)計(jì)劃產(chǎn)生的結(jié)果。 ERP與 MES ? ERP對(duì)于生產(chǎn)管理的缺陷是天生的，它出生之初的目的就是為了上層管理者服務(wù)的。 ERP中的生產(chǎn)部分一般由如下幾大模塊構(gòu)成： MPS（主生產(chǎn)計(jì)劃）、 MRP （物料需求計(jì)劃）、 MOM（生產(chǎn)訂單管理）、 SFC（車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理）。由于 ERP是基于無(wú)限產(chǎn)能，并且是以訂單向后“推出”的計(jì)劃，所以無(wú)法給出詳細(xì)的排產(chǎn)計(jì)劃。 ERP生產(chǎn)管理模塊（ M
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1