供應(yīng)鏈的庫存管理知識(shí)-文庫吧
2025-02-06 02:49 本頁面
【正文】 n 在傳統(tǒng)的庫存控制策略中，多數(shù)是面向單一企業(yè)的，采用的信息基本上來自企業(yè)內(nèi)部，其庫存控制沒有體現(xiàn)供應(yīng)鏈管理的思想。第一節(jié) 庫存及庫存管理四、庫存控制問題分析不重視產(chǎn)品流程設(shè)計(jì)的影響n 現(xiàn)代產(chǎn)品設(shè)計(jì)與先進(jìn)制造技術(shù)使產(chǎn)品的生產(chǎn)效率大幅度提高，具有較高的成本效益。n 但是由于供應(yīng)鏈庫存的復(fù)雜性常常被忽視了，結(jié)果所有節(jié)省下來的成本都被供應(yīng)鏈上的分銷與庫存成本給抵消了。第二節(jié) 庫存管理的方法和技術(shù)一、訂貨點(diǎn)技術(shù)（一）定量訂貨法定量訂貨法原理庫存量時(shí)間訂貨量 Q 訂貨點(diǎn) R 發(fā)出訂貨 訂貨到達(dá)提前期– 訂貨點(diǎn) R和訂貨批量 Q固定不變；– 連續(xù)地檢查庫存，當(dāng)庫存量下降到訂貨點(diǎn)時(shí)就發(fā)出訂貨通知，每次按相同的訂貨批量 Q補(bǔ)充庫存；– 關(guān)鍵是要確定訂貨批量 Q、 訂貨點(diǎn) R第二節(jié) 庫存管理的方法和技術(shù)n 基本假設(shè)：n 需求是均勻的 (單位時(shí)間內(nèi)的需求量不變 )，需求是已知的常數(shù)；n 不允許發(fā)生缺貨；n 訂貨提前期是已知的，且為常數(shù)；n 交貨提前期為零，即瞬時(shí)交貨；n 產(chǎn)品成本不隨批量而變化 (沒有數(shù)量折扣 )；n 訂貨費(fèi)與訂貨批量無關(guān)；n 維持庫存費(fèi)是庫存量的線性函數(shù)。n 基本參數(shù)：n C—購買的單位貨物的成本；n D—年總需求量；n S—每次訂貨費(fèi) (與供應(yīng)商的聯(lián)系費(fèi)、采購人員旅差費(fèi)等 )；n K—單位貨物每年的存儲(chǔ)成本 (K=C?k， k為資金費(fèi)用率，元 /件 .年 )；n Q—訂貨批量；n TC—年總成本；n 訂購費(fèi) 年訂貨費(fèi)用L/2R時(shí)間庫存量 年總費(fèi)用 TC =存儲(chǔ)費(fèi) 年存儲(chǔ)費(fèi)用訂貨批量費(fèi)用訂貨費(fèi)用存儲(chǔ)費(fèi)用總費(fèi)用經(jīng)濟(jì)訂貨批量第二節(jié) 庫存管理的方法和技術(shù)（二）定期訂貨法該策略是每隔一定時(shí)期檢查一次庫存，并發(fā)出一次訂貨，把現(xiàn)有庫存補(bǔ)充到最大庫存水平 S，如果檢查時(shí)庫存量為 I，則訂貨量為 SI。如圖所示，經(jīng)過固定的檢查期 t，發(fā)出訂貨，這時(shí)，庫存量為 I，訂貨量為 (SI)。經(jīng)過一定的時(shí)間（ LT），庫存補(bǔ)充 (SI)，庫存到達(dá) A點(diǎn)。再經(jīng)過一個(gè)固定的檢查時(shí)期 t，又發(fā)出一次訂貨，訂貨量為 (SI )，經(jīng)過一定的時(shí)間（ LT—訂貨提前期，可以為隨機(jī)變量），庫存有達(dá)到新的高度 B。如此周期性檢查庫存，不斷補(bǔ)給。該策略不設(shè)訂貨點(diǎn)，只設(shè)固定檢查周期和最大庫存量。該策略適用于一些不很重要的、或使用量不大的物資。第二節(jié) 庫存管理的方法和技術(shù)二、 ABC分類n 基本思想：nABC分類采用的指導(dǎo)思想是 2080原則，n20%左右的因素占有 (或提供 )80%的成果，n 實(shí)際上采用的是重點(diǎn)管理法的思想，n 找出占用資金量大的少數(shù)物料加以重點(diǎn)管理和控制。第二節(jié) 庫存管理的方法和技術(shù)物料的分類：n A類物料：占用了 65%~80%的價(jià)值的 15%~20%的物品；n B類物料：占用了 15%~20%的價(jià)值的 30%~40%的物品；n C類物料：占用了 5%~15%的價(jià)值的 40%~55%的物品。品種累計(jì) %金額累計(jì) % 15 45 100 10095750第二節(jié) 庫存管理的方法和技術(shù)三、 物料需求計(jì)劃（ MRP） MRP 是 Material Requirements Planning的縮寫，中文通常翻譯為 “物料需求計(jì)劃 ”，其含義是：利用物料清單、庫存數(shù)據(jù)和主生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)算物料需求的一套技術(shù)。物料需求計(jì)劃產(chǎn)生補(bǔ)充物料訂單的建議，而且由于它是劃分為時(shí)間段的，當(dāng)?shù)截浫掌谂c需求日期不同步時(shí)， MRP會(huì)建議重排未結(jié)訂單。最初MRP只被看成一種比庫存訂貨點(diǎn)法更好的庫存管理方法，現(xiàn)在普遍認(rèn)為它是一種計(jì)劃技術(shù)，即建立和維護(hù)訂單的有效到貨日期的方法。 第二節(jié) 庫存管理的方法和技術(shù)第二節(jié) 庫存管理的方法和技術(shù)第二節(jié) 庫存管理的方法和技術(shù)三、 物料需求計(jì)劃（ MRP）物料清單 (Bill of Material) 構(gòu)成父項(xiàng)裝配件的所有子裝配件、零件及原材料清單，其中包括子項(xiàng)的數(shù)量。在某些工 業(yè)領(lǐng)域，可能稱為 配方 、 要素表 或其它名稱。 第二節(jié) 庫存管理的方法和技術(shù)三、 物料需求計(jì)劃（ MRP） 庫存文件 包含原
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