【正文】 梭心與梭殼撞擊而產(chǎn)生的噪聲可達(dá) 100dB左右 ,頻率高達(dá) 10002023Hz，屬高頻噪聲，對人體的影響很大； ? 其次是 細(xì)紗車間 ，也有95dB左右。 ? 粗紗、細(xì)紗、織造、針織、絡(luò)筒、整經(jīng)、經(jīng)編、梳毛、制條 (球 )、并條、精梳、紡紗、倒紗、拉毛起絨 主要噪聲崗位 17 ? 主要職業(yè)病危害因素－紡織 ? 高溫高濕 ?單純的高溫 存在于原料處理和輔助工種，如毛紡的炭化工藝 、鑄針 ； ? 高溫高濕 主要存在于原料處理、紡紗、機(jī)織準(zhǔn)備、制造工藝等過成 夏季 紡織車間 溫度常達(dá) 35℃ 以上，相對濕度 60％ 左右 漿紗車間 ，夏季相對濕度可達(dá) 80％ 以上 紡織車間是典型的高溫、高濕作業(yè) 18 ? 主要職業(yè)病危害因素－紡織 ? 化學(xué)毒物 ?主要存在于原料處理，機(jī)織準(zhǔn)備和輔助工序 ； 麻紡原料處理 1 氫氧化鈉 /硫化氫 /乙醇等 毛紡洗毛工藝 2 漿紗工藝 3 皮輥修理和油漆工 ， 可接觸苯等有機(jī)溶劑；鑄針 、 修筘 、 修焊針等崗位接觸鉛 其他 4 碳酸鈉 /硫酸等 酚 19 ? 主要職業(yè)病危害因素－紡織 ? 其他 ? 棉 、麻、毛原料 倉儲(chǔ)運(yùn)輸工種 接觸 螨 、蚤 等； ? 開毛 、 選毛 工藝接觸 炭疽桿菌； ? 穿筘、驗(yàn)布、擇補(bǔ) 工種存在 不良照明 和 視覺緊張 ； 20 ? 主要職業(yè)病危害因素－ 印染 ? 高溫高濕 ? 主要存在于以 濕態(tài)加工過程 為主的印染企業(yè) ； ? 主要存在于 練漂、染色、印花、整理 等； 化學(xué)毒物? 染料 因染料的種類不同，使用過程中可形成 氮氧化物、硫化氫、苯胺 等化學(xué)毒物 ； ? 助劑 在前處理工序中接觸的 氫氧化鈉 、 碳酸鈉 、 氯氣 等，樹脂整理劑 甲醛 ，涂層整理劑 汽油 、 甲苯 、 二甲苯 等； ? 其他 印花花筒雕刻 、 制版接觸 硝酸 、 鹽酸 、 鉻酸 等； ? 輔助車間 油漆作業(yè)接觸苯 、 二甲苯；鍋爐作業(yè)接觸煤塵；機(jī)修電焊作業(yè)接觸電焊煙塵 、 紫外線 、 氮氧化物等 21 ? 職業(yè)病危害的預(yù)防與控制－－紡織 ? 粉塵防護(hù) ? 采用機(jī)械化 、自動(dòng)化 、 或密閉隔離操作 ，減少操作人員與粉塵的直接接觸； ? 生產(chǎn)過程中，凡產(chǎn)生粉塵的車間或工序，均應(yīng)安裝除塵設(shè)備和凈化排放設(shè)備，并保證正常運(yùn)行；如布機(jī)車間宜安裝地吸塵裝置； ? 毛紡織廠的打土間，選毛間應(yīng)與洗毛間分開設(shè)置； ? 磨皮錕產(chǎn)生的橡膠粉塵應(yīng)采取局部通風(fēng)或密閉式操作； ? 工作場所應(yīng)及時(shí)清掃，清除積塵，不得采用壓縮空氣吹掃車間地面，機(jī)械設(shè)備等表面的積塵，宜采用真空吸塵裝置； ? 應(yīng)根據(jù)粉塵的性質(zhì)為勞動(dòng)者配備防塵口罩等個(gè)人防護(hù)用品 22 ? 職業(yè)病危害的預(yù)防與控制－－紡織 ? 噪聲防護(hù) ? 企業(yè)應(yīng)以低噪聲的設(shè)備代替高噪聲的設(shè)備，首先從聲源上進(jìn)行控制，加強(qiáng)紡織設(shè)備的更新改造，使工作場所噪聲聲級符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)； ? 若上述措施仍達(dá)不到要求的，則應(yīng)采取隔聲，消聲，吸聲，隔振等工程措施，降低工作場所噪聲，如安裝吸聲板等； ? 企業(yè)應(yīng)按要求配備護(hù)耳器等個(gè)人防護(hù)用品 高溫高濕防護(hù) ? 紡紗 /織造車間應(yīng)采取相應(yīng)措施使工作場所空氣溫濕度符合 CBZ1的要求； ? 適當(dāng)減少高溫作業(yè)時(shí)間，車間內(nèi)熱原分布要合理，易于散熱。如鑄造針的熔鉛爐應(yīng)設(shè)置在獨(dú)立車間內(nèi)，熔鉛爐上方應(yīng)安裝局部排風(fēng)罩； ? 高溫 /高濕操作區(qū)應(yīng)有空調(diào)設(shè)施 /局部通風(fēng)或全面通風(fēng)裝置 ? 高溫作業(yè)車間應(yīng)設(shè)有工間休息室，并為高溫作業(yè)工人提供含鹽清潔飲料，飲料水溫不宜高于 15℃ 23 ? 職業(yè)病危害的預(yù)防與控制－－紡織 ? 化學(xué)毒物防護(hù) ? 紡織企業(yè)應(yīng)采用無毒或低毒的原材料，不產(chǎn)生或少產(chǎn)生有毒化學(xué)物質(zhì)的工藝和設(shè)備。產(chǎn)生有毒化學(xué)物質(zhì)的生產(chǎn)過程和設(shè)備宜機(jī)械化，自動(dòng)化或密閉隔離操作，減少操作人員直接接觸； ? 凡接觸酸，堿等腐蝕性，或因事故可能發(fā)生化學(xué)灼傷，以及經(jīng)皮膚吸收引起急性中毒的工作場所應(yīng)設(shè)置沖淋洗眼設(shè)施等； ? 產(chǎn)生酸霧的車間如毛紡廠炭化車間應(yīng)安裝排風(fēng)裝置， ? 亞麻廠車間內(nèi)粗紗煮漂，麻棉煮漂用的亞氯酸鈉應(yīng)按危險(xiǎn)品要求與其他化工料分別堆置，并安裝局部排風(fēng)設(shè)備 24 ? 職業(yè)病危害的預(yù)防與控制－－紡織 ? 其他職業(yè)病危害因素的防護(hù) ?選毛車間應(yīng)對原毛采取有效的消毒措施，紡織防止操作者感染布氏桿菌和炭疽??； ?采用鈷輻射法對羊毛進(jìn)行消毒時(shí)，輻射室和操作者必須有嚴(yán)密的安全防護(hù)措施。 25 ? 印染職業(yè)病危害因素的預(yù)防與控制 ? 印染染化料 、 助劑等化學(xué)物質(zhì)的防護(hù) ? 企業(yè)應(yīng)優(yōu)先采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和自動(dòng)化程度高、密閉性好的設(shè)備，盡量減少染化劑、助劑與勞動(dòng)者的直接接觸； ? 應(yīng)用新型環(huán)保染化劑和助劑，用無毒或低毒的染化劑和助劑代替有毒 、高毒的染化料和助劑； ? 設(shè)置專用染化料磅秤、配料操作間，并與勞動(dòng)者休息室嚴(yán)格分開； ? 在染化料的開箱 、 分稱 、 裝桶 、 分送過程中，磅料工應(yīng)佩戴手套 、 防毒口罩等個(gè)人防護(hù)用品； ? 染色 、 印花和整理車間應(yīng)安裝強(qiáng)排風(fēng)設(shè)施，使有毒有害物濃度符合國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 26 ? 職業(yè)病危害的預(yù)防與控制－－印染 ? 高溫高濕的防護(hù) ? 改革生產(chǎn)工藝，降低生產(chǎn)車間的溫度和濕度； ? 生產(chǎn)車間內(nèi)以蒸汽 、 燃?xì)夂腿加蜑橹鞯膫?、 導(dǎo)熱設(shè)備和管網(wǎng)應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)密的隔熱處理； ? 漂練 、 染色 、 印花 、 整理車間應(yīng)有足夠的自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)，增加車間換氣次數(shù)； 印染廠噪聲源主要在空壓機(jī)，送風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)和高壓高速排氣等處，應(yīng)根據(jù)不同情況采用隔聲，消聲，隔振，阻尼及綜合控制的措施，使之到達(dá)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 27 28 ? 皮革制造行業(yè)概況 ? 主要生產(chǎn)工藝 ? 工作場所主要職業(yè)病危害因素 ? 職業(yè)危害因素預(yù)防與控制 二、皮革制造行業(yè) 28 ? 1. 皮革制造行業(yè)概況 ? 制革業(yè)是傳統(tǒng)的 勞動(dòng)密集型 產(chǎn)業(yè) ， 主要對天然動(dòng)物皮張進(jìn)行物化處理與機(jī)械加工 。 ?我國皮革制品制造包括 皮鞋制造 、 皮革服裝制造 、 皮箱包 （ 袋 ） 制造 、 皮手套及皮裝飾制品制造 、 其它皮革制品制造 五小類 。 ?我國制革業(yè)雖然擺脫了 “臟 、 臭 、 累 ”的行業(yè)落后面貌 ， 但皮革制造過程工藝過程復(fù)雜 、 工序多 、 生產(chǎn)周期長 ， 且使用多種有毒有害溶劑 ，存在的職業(yè)危害依然嚴(yán)重 。 ?主要危害因素：一是在生產(chǎn)過程中的各類化學(xué)品 ， 如鞣酸鹽 、 染料 、 各類有機(jī)溶劑 ， 噪聲 、 高溫 。 二是在生產(chǎn)過程后處理廢水 、 廢渣中應(yīng)用的各類化學(xué)品 ， 如 酸堿 ， 以及在處理中產(chǎn)生的有毒副產(chǎn)品 ， 如硫化氫 、 甲烷等 。 29 ? 主要生產(chǎn)工藝 主要生產(chǎn)工藝 30 ? 準(zhǔn)備工段 ? 指原料皮從浸水到浸酸之前的工序操作 ， 包括：固化運(yùn)輸 、 消毒 、分類整理 、 浸水 、 脫脂 、 脫毛與膨脹 、 脫灰和酶軟化生皮 、 浸酸 、去酸 。 ? 作用：除去制革加工不需要的各種物質(zhì) ， 使原料皮恢復(fù)到鮮皮狀態(tài) ， 除去表皮層 、 皮下組織層 、 毛根鞘 、 纖維間質(zhì)等物質(zhì) ， 適度松散真皮層膠原纖維 ， 使裸皮處于適合鞣制狀態(tài) 。 ? 準(zhǔn)備階段常用 醋酸苯汞 、 五氯酚 、 對硝基酚 等 。 31 ? 鞣制工段 ? 包括 鞣制 和 鞣后濕處理 兩部分。 ? 制革生產(chǎn)所使用的鉻鞣劑可分成兩大類：一類為制革廠 自配鉻鞣液 ；一類為皮革化工廠生產(chǎn)的 市售粉狀鉻鞣劑 。 ? 鞣革廣泛采用 鉻化合物 （重鉻酸鹽、鋁礬、堿式硫酸鉻）鞣制，可有鉻粉塵飛揚(yáng)。 ? 處理皮革過程中，浸灰要接觸 生石灰、硫化鈉、氫氧化鈉， 脫灰、浸酸 接觸硫酸、鹽酸 ， ? 原料皮如消毒不嚴(yán)，可帶有 炭疫桿菌、布氏桿菌 。 32 ? 整飾工段 ? 包括皮革的 整理 和 涂飾 ，屬于皮革的干操作工段，指在皮革表面施涂一層天然或合成