【正文】 日期： 審閱者： 日期： 31作業(yè)流程分析的具體做法預(yù)備調(diào)查的主要內(nèi)容：— 制品的產(chǎn)量（計劃、實績）— 制品的內(nèi)容、品質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)— 檢查的標(biāo)準(zhǔn)— 設(shè)備的配置— 工程的種類— 使用的原料實例： “別針制作 ”的作業(yè)流程分析表 表 ，填入相應(yīng)數(shù)值 參考作業(yè)流程分析測定項目參考表32作業(yè)流程分析測定項目參考 （表 ）33 整理表（表 ）作業(yè)流程分析實例34作業(yè)流程分析實例、實施與評估 參考改善的著眼點 表 改善后的 “別針制作 ”的作業(yè)流程分析表 表 整理表（表 ）35作業(yè)流程分析實例改善前后比較（表 ）36課堂討論：作業(yè)流程分析自選一款產(chǎn)品進(jìn)行作業(yè)流程分析；以組為單位討論；畫出表格并對比、整理、分析；選一個代表上臺說明分析內(nèi)容；集體評價，評出一個優(yōu)勝小組。時間： 20分鐘37線路圖線路圖： 以作業(yè)現(xiàn)場為對象，對現(xiàn)場布置及物料（包括零件、產(chǎn)品、設(shè)備）和作業(yè)者的實際流通路線進(jìn)行分析，達(dá)到 改進(jìn)現(xiàn)場布置和移動路線、縮短搬運(yùn)距離 的目的。主要分析 “搬運(yùn) ”或 “移動 ”路線38一零件的加工線路圖（ 1）39一零件的加工線路圖（ 2）40立體線路圖41線路圖實例(1)42改進(jìn)線路圖實例(1)43重型機(jī)器工廠 裝配車間機(jī)1機(jī) 4機(jī) 2機(jī) 3機(jī) 5 總庫鑄造車間輕型機(jī)器廠一般機(jī)器工廠起重機(jī)起重機(jī)起重機(jī)手推車手推車線路圖實例（ 2）44改進(jìn)：機(jī)1機(jī)2機(jī)3機(jī)4機(jī)5機(jī)6鑄造車間一般機(jī)器工廠總庫滾子臺線路圖實例（ 2）45線路圖實例（ 3）磨床 磨床 銑床 磨床 搓絲車床車床車床來自料堆1123456磨床78去半成品庫46線路圖實例（ 3）改進(jìn)：車床 1車床 1來自料堆銑床2車床3磨床 4磨床 5磨床6磨床7搓絲8去半成品庫節(jié)約面積47課堂作業(yè)：線路圖運(yùn)用練習(xí)自選加工內(nèi)容繪制線路圖；改善前后進(jìn)行比較；以組為單位，隊長組織小組討論；每組提交一份方案；時間 15分鐘。48作業(yè)分析定義： 通過對以人為主的工序的詳細(xì)研究，使操作者、操作對象、操作工具三者科學(xué)地組合，合理地布置和安排。分類： 人機(jī)作業(yè)分析 聯(lián)合作業(yè)分析 雙手作業(yè)分析49人機(jī)作業(yè)分析人機(jī)作業(yè)分析的定義 是應(yīng)用于機(jī)械作業(yè)的一種分析技術(shù)，以記錄和考察操作者和機(jī)器設(shè)備在同一時間內(nèi)的工作情況，尋求合理的操作方法，使人和機(jī)器的配合更加協(xié)調(diào)，以充分發(fā)揮人和機(jī)器的效率。人機(jī)作業(yè)分析的特征 臺機(jī)器的情況； 。50人機(jī)作業(yè)圖人機(jī)作業(yè)圖的構(gòu)成 ： 包括作業(yè)名稱，開始動作，結(jié)束動作，編號，圖號，日期等（表頭內(nèi)容可依具體情況而制定） 1）選取適當(dāng)?shù)谋壤?，如?1cm代表 1min。 2）用垂直豎線分開人與機(jī)器并把人放在最右邊欄內(nèi)。 3）分別在人與機(jī)器欄內(nèi)，用規(guī)定的符號表示人（或機(jī)器）工作或空閑，并依作業(yè)程序由上而下記錄。 ： 統(tǒng)計內(nèi)容包括操作周程，人、機(jī)在一周程內(nèi)的工作時間和空閑時間，以及人、機(jī)利用率。51例 1：某工人操作一臺車床，作業(yè)程序及時間值為：裝夾工件： ，車削： ，卸下零件： ，去毛刺并檢查尺寸： ，該車床能自動加工，繪制此作業(yè)的人機(jī)作業(yè)圖。 注：人、機(jī)的工作時間 用表示； 人、機(jī)的空閑時間 用表示。人機(jī)作業(yè)圖52車削的人機(jī)作業(yè)圖作業(yè)名稱： 車削零件 編號： 圖號： 日期：開始動作： 裝夾零件 結(jié)束動作： 卸下零件 研究者： 空閑車削2空閑機(jī)時間 min人2/=61%利用率空閑時間工作時間周程統(tǒng)計53例 2：某工人操作兩臺銑床，作業(yè)程序及時間值為：裝夾工件： ，銑削： ，卸下零件： ，兩臺銑床加工同一種零件，能自動加工和停機(jī)繪制此作業(yè)的人機(jī)作業(yè)圖。 注：人、機(jī)的工作時間 用表示； 人、機(jī)的空閑時間 用表示。人機(jī)作業(yè)圖54 1 2 2 1 銑床 2銑床 1人1/=59% 11/=59% 1利用率空閑時間工作時間周程統(tǒng)計產(chǎn)品： B12鑄件 工作： 銑平面 圖號： B12/1 日期：速度： 80r/min 走刀量： 380mm/min 研究者：銑削的人機(jī)作業(yè)圖55聯(lián)合作業(yè)分析聯(lián)合作業(yè)分析的定義 在生產(chǎn)現(xiàn)場中，常有兩個或兩個以上操作人員同時對一臺設(shè)備（一項工作）進(jìn)行操作，稱為聯(lián)合作業(yè)。對該作業(yè)中各個對象的各種不同動作的相互關(guān)系所進(jìn)行的分析，稱為聯(lián)合作業(yè)分析。聯(lián)合作業(yè)分析的特征 （兩個或兩個以上）所進(jìn)行的分析； 。56聯(lián)合作業(yè)分析聯(lián)合作業(yè)分析的目的 ； ； ； ； ； 。 57聯(lián)合作業(yè)圖聯(lián)合作業(yè)圖的構(gòu)成 、圖表、統(tǒng)計三部分組成。 ； 唯一不同之處： 聯(lián)合作業(yè)圖中機(jī)器在最左欄； 而人機(jī)作業(yè)圖中人在最左欄。58聯(lián)合作業(yè)圖例 1：某車間用吊車搬運(yùn)零件，每天由工人甲和工人乙負(fù)責(zé)將零件裝入集裝箱，裝滿后，由吊車搬運(yùn)到車間出口處暫存，吊車每次只能搬運(yùn)一箱，來回一次需 5min,而一人裝滿一箱零件需 10min,現(xiàn)行方法如下： 第一次 5min：吊車運(yùn)送工人乙裝的 NO2集裝箱 工人甲裝 NO1集裝箱 工人乙等待 第二次 5min：吊車等待 工人甲繼續(xù)裝 NO1集裝箱 工人乙裝 NO2集裝箱 第三次 5min：吊車運(yùn)送工人甲裝的 NO1集裝箱 工人甲等待 工人乙繼續(xù)裝 NO2集裝箱繪出該項作業(yè)的聯(lián)合作業(yè)圖。59聯(lián)合作業(yè)圖工作名稱： 裝運(yùn)零件方法： 現(xiàn)行 研究人： 日期：5空閑5運(yùn)送 NO1 10裝 NO25空閑 5空閑10裝 NO15運(yùn)送 NO2 工人乙工人甲吊車10/15=67%51015工人乙10/15=67%51015工人甲10/15=67%51015吊車?yán)寐士臻e時間工作時間周程統(tǒng)計時間單位： min60聯(lián)合作業(yè)分析的基本原則： 人與機(jī)的動作如能同時完成為最佳聯(lián)合作業(yè)分析聯(lián)合作業(yè)分析的目的： 如何設(shè)法將各個對象的工作進(jìn)行調(diào)配，一方面取消空閑或等待時間，另一方面，則是縮短周期。工作 A工作 B工作 B工作 A工作 A工作 B4h3h4h7h3h4h8h1h3h等待61由記錄圖可以看出 : 人、機(jī)的等待時間較多，采用 “5W2H”提問技術(shù)進(jìn)行分析并用 “ECRS”原則進(jìn)行改進(jìn)。改善方法： 工人甲、乙合裝一箱，省去等待集裝箱回來的時間。改良后 : 工人甲、乙、吊車均不用等待， 15min可裝運(yùn) 3箱，即周程由原來的 15min降至 10min。聯(lián)合作業(yè)分析62聯(lián)合作業(yè)圖工作名稱： 裝運(yùn)零件方法： 改良 研究人： 日期：10/10=100%01010工人乙10/10=100%01010工人甲10/10=100%01010吊車?yán)寐士臻e時間工作時間周程統(tǒng)計5裝 NO25裝 NO25運(yùn)送 NO15裝 NO15裝 NO15運(yùn)送 NO2工人乙工人甲吊車時間單位： min63雙手作業(yè)分析雙手作業(yè)分析的定義 生產(chǎn)現(xiàn)場的某些作業(yè)（如大多數(shù)裝配作業(yè)），主要是靠工作人員的雙手完成。調(diào)查、了解如何利用雙手進(jìn)行實際的操作，稱為聯(lián)合作業(yè)分析。雙手作業(yè)分析的特征 ； 。64雙手作業(yè)分析雙手作業(yè)分析