2 全面質(zhì)量管理89367361-文庫吧
2025-02-03 16:10 本頁面
【正文】 產(chǎn)品的購買者、使用者和社會，企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)過 程中的每一個部門、每一個崗位也都是用戶。 、制造出來的，而不是檢驗出來的。 影響產(chǎn)品質(zhì)量好壞的真正原因不在于檢驗，主要在于設(shè)計和 制造。設(shè)計質(zhì)量是先天性的，在設(shè)計時就已決定了質(zhì)量的等級和 水平，而制造是實現(xiàn)設(shè)計質(zhì)量，是符合性質(zhì)量，二者都應(yīng)重視。 ，強調(diào)事先控制，將質(zhì)量隱患消除在產(chǎn)品形成 ， 強調(diào)調(diào)動人的積極性 ， 充分發(fā)揮人的主觀 能動性 。 要求全員參與，還要建立群眾性的質(zhì)量管理小組。保證和提 高產(chǎn)品質(zhì)量需要企業(yè)全體職工的共同努力。 首先要求以人為主，必須不斷提高企業(yè)全體成員的素質(zhì)，使 每個成員都樹立“質(zhì)量第一”的思想。 要求全體職工明確企業(yè)的質(zhì)量方針和目標(biāo)，完成自己所承擔(dān) 的任務(wù)。 全面質(zhì)量管理要“始于教育，終于教育”。 全面質(zhì)量管理的范圍是產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生和形成的全過程。 產(chǎn)品質(zhì)量的產(chǎn)生和形成過程劃分為設(shè)計過程、制造過程、使用 過程和輔助四個過程。 基本要求 設(shè)計過程主要包括市場調(diào)查、產(chǎn)品規(guī)劃、試驗研究、產(chǎn)品設(shè)計 和試制鑒定等環(huán)節(jié)。它是產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生和形成的起點，產(chǎn)品質(zhì)量的 好壞取決于設(shè)計。 制造過程是產(chǎn)品質(zhì)量的形成過程。制造過程的質(zhì)量管理是企業(yè) 中涉及面最廣，工作量最大，參與人數(shù)最多的質(zhì)量管理工作。 使用過程主要包括產(chǎn)品流通和售后服務(wù)兩個環(huán)節(jié)。使用過程質(zhì) 量管理的主要工作是做好：對用戶的技術(shù)服務(wù)；產(chǎn)品的使用效果和 使用要求的調(diào)查研究；處理出廠產(chǎn)品的質(zhì)量問題。 輔助過程既包括物資、工具和工裝供應(yīng)，又包括設(shè)備維修和動 力保證，還包括生產(chǎn)準(zhǔn)備和生產(chǎn)服務(wù)。 全過程的質(zhì)量管理就意味著全面質(zhì)量管理要“始于識別顧客的 需要，終于滿足顧客的需要”。 基本方法 PDCA循環(huán)：全面質(zhì)量管理的工作方法 P— 計劃 D— 執(zhí)行 C— 檢查 A— 處理 PDCA循環(huán)是由質(zhì)量管理統(tǒng)計學(xué)專家戴明 (）在 20 世紀 60年代初創(chuàng)立，也稱為戴明環(huán)活動。它反映了質(zhì)量改進和完 成各項工作 必須經(jīng)過的 4個階段。這 4個階段不斷循環(huán)下去，周而 復(fù)始，使質(zhì)量不斷改進。 P—— 計劃 (Plan) D—— 執(zhí)行 (Do) C—— 檢查 (Check) A—— 處理 (Action) ② ③ ④ P 制定計定 ① D 執(zhí)行 C 檢查執(zhí)行結(jié)果 A 處理 PDCA循環(huán)的特點 ? 大環(huán)套小環(huán)，互相促進。 ? 如同爬樓梯，螺旋式上升 A P D C A P D C 維持 維持 改善 改善 C A P D 大環(huán)套小環(huán)，一環(huán)扣一環(huán)，小環(huán)保大環(huán)，推動大循環(huán)。 循環(huán)每轉(zhuǎn)動一周，水平就提高一步。 A階段是關(guān)鍵。 P D A C P D A C 原有水平 新的水平 A C D P 遺留問題 轉(zhuǎn)入下期 執(zhí)行措施 執(zhí)行計劃 檢查效果 發(fā)現(xiàn)問題 總結(jié)經(jīng)驗 納入標(biāo)準(zhǔn) 分析現(xiàn)狀找出問題 擬定措施計劃 PDCA循環(huán)八個步驟 PDCA循環(huán)八 個步驟 ?計劃制訂 —— P階段 總體任務(wù)：確定質(zhì)量目標(biāo)，制訂質(zhì)量計劃，擬定實施措施。 對質(zhì)量現(xiàn)狀進行分析，找出存在的質(zhì)量問題；（第一步） 分析造成產(chǎn)品質(zhì)量問題的各種原因和影響因素；（第二步） 從各種原因中找出影響質(zhì)量的主要原因；（第三步） 針對影響質(zhì)量問題的主要原因制訂對策，擬定相應(yīng)的管理和技 術(shù)組織措施，提出執(zhí)行計劃。（第四步） ?計劃執(zhí)行 —— D階段 按預(yù)定的質(zhì)量計劃、目標(biāo)和措施及其分工執(zhí)行。（第五步） ?執(zhí)行結(jié)果檢查 —— C階段 對實際執(zhí)行情況進行檢查，尋找和發(fā)現(xiàn)計劃執(zhí)行過程中的問 題。（第六步） ?處理 —— A階段 對存在的問題進行剖析 ， 確定原因 ， 采取措施 。 總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn) ， 鞏 固成績 ， 防止發(fā)生的問題再次發(fā)生 。 （ 第七步 ） 提出這次循環(huán)尚未解決的問題 。 （ 第八步 ） 人是影響產(chǎn)品質(zhì)量的最重要的因素。全面質(zhì)量管理是“以質(zhì) 量為中心，以人為本”的管理。 推行全面質(zhì)量管理，自始至終要進行質(zhì)量教育，做到：①克 服輕視質(zhì)量的錯誤傾向，樹立質(zhì)量第一的思想；②掌握全面質(zhì)量 管理的基本知識；③學(xué)會科學(xué)的質(zhì)量管理方法。 質(zhì)量管理的教育工作主要包括兩個方面：全面質(zhì)量管理基本 思想、基本原理的宣傳和教育；職工業(yè)務(wù)技術(shù)的培訓(xùn)和教育。 標(biāo)準(zhǔn) 是對重復(fù)性事物和概念的統(tǒng)一規(guī)定。它以科學(xué)、技術(shù)和 實踐經(jīng)驗的綜合為基礎(chǔ)，經(jīng)有關(guān)方面協(xié)商一致，由主管機構(gòu)批 準(zhǔn)，以特定形式發(fā)布，作為共同遵守的準(zhǔn)則和依據(jù)。 基礎(chǔ)工作 標(biāo)準(zhǔn)是衡量產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量的尺度，企業(yè)進行生產(chǎn)、技 術(shù)和質(zhì)量管理的依據(jù)。 包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn)兩類。 標(biāo)準(zhǔn)化 是對社
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