漆包線生產(chǎn)工藝及質(zhì)量管控培訓教材-文庫吧
2025-02-03 15:10 本頁面
【正文】 斷面面積的比值： e=Sk/So 速比：兩個相鄰塔輪線材速度之比叫做塔輪的速比 (Rn)。 Rn=Vn1/Vn 拉絲生產(chǎn)工藝 ?拉絲模具的分類和應用： ： 天然金鋼石拉絲模 人造金鋼石拉絲模 硬質(zhì)合金拉絲模 陶瓷拉絲模 拉絲生產(chǎn)工藝 拉絲生產(chǎn)工藝 ? 拉絲模具技術參數(shù)及作用： 定徑區(qū)直徑2 拉制角模芯高度定徑區(qū)高度（ =20～5 0 %d1）≈2／3h2 ≈1／3h2倒錐出口區(qū)進口區(qū)潤滑區(qū)壓縮區(qū)定徑區(qū) ? 進口區(qū)：又名入口區(qū)或正喇叭口，其作用是把金屬絲引入?？缀蛢Υ鏉櫥?，排出拉絲過程中的金屬粉未。 ? 潤滑區(qū)：是進口區(qū)和壓縮區(qū)的過渡部分，也有些資料上把進口區(qū)和潤滑區(qū)合稱為入口區(qū)，該區(qū)的主要作用是引導金屬線材進入壓縮區(qū)。在采用正常壓縮率的情況下，金屬線材與潤滑區(qū)是不會接觸的。 ? 壓縮區(qū)：又名工作區(qū)或工作圓錐，是?？桌锩孀钪匾牟糠种?，金屬線材就是在這個區(qū)里進行壓縮從而使金屬線材產(chǎn)生塑性變形，使線材直徑由粗變細，并達到一定的壓縮率。對于拉絲模?？讈碚f，壓縮區(qū)孔壁受力最大，當壓縮角變大時，垂直于?？妆砻娴那袛嗔υ龃?；當壓縮角變小時，沿著模孔表面的磨擦力增大，因此，根據(jù)拉伸不同的金屬材料應采用不同的壓縮角，一般在拉伸鎢、鉬、高碳鋼較硬料時，拉絲模的壓縮角角度為 12度左右；在拉伸銅線那樣的軟材料時，壓縮角在 16度左右；在拉伸鋁線那樣的軟材料時，壓縮角為 20度左右。另外，壓縮區(qū)的內(nèi)孔應十分平整，也要求有非常好的光潔度，尤其是壓縮區(qū)的下半部分，最好是如鏡面的光潔度。 拉絲生產(chǎn)工藝 ? 定徑區(qū)：又名平行區(qū)，是模孔的圓柱部分，它是孔徑尺寸的控制部分，金屬線材經(jīng)過這一區(qū)域時得到最終的尺寸。理論上，定徑區(qū)的長度長一些，拉絲模具的使用壽命也將長一些，但定徑區(qū)過于長，線材和?？捉佑|面積增大，磨擦力也將大增大，導致在拉絲過程中造成縮線或斷線。因此，在拉伸不同的金屬材料選用合適的定徑區(qū)長度也是很重要的，一般原則上拉伸軟材料時定徑短，拉伸硬材料時定徑區(qū)長；拉伸同樣的材料時，速度高定徑區(qū)要長些。在實踐中，拉伸硬的材料時定徑區(qū)長度為80%左右，而拉伸軟的材料時定徑長度為 35%左右。銅線一般選擇 35%，鋁線選擇 30%。 ? 出口區(qū)：又名反喇叭口，其作用是保證線材從容不迫地從?？字幸觯矠榱耸故鼓？椎闹饕芰μ帲▔嚎s區(qū)）能在模芯厚度的一定部位。，從而使模芯具有最佳的抗脹強度，另外也起到?？字С凶饔? 拉絲生產(chǎn)工藝 ? 拉絲潤滑油： 組成：低粘度精制礦物油為基礎油，加入油性潤滑劑、抗氧化劑、極壓抗磨劑、腐蝕抑制劑、消泡劑、乳化劑等調(diào)合制成，具有良好的潤滑性、熱穩(wěn)定性、防銹性和清洗性。 主要作用： 潤滑：在變形金屬和?？组g，形成一層油膜，避免線材與模具內(nèi)孔直接接觸。 冷卻：使金屬變形產(chǎn)生的熱量能夠快速傳導出去，降低線材與?？桩a(chǎn)溫度，防止線材因溫度過高而出現(xiàn)變色。 清洗：在拉伸過程中產(chǎn)生的細微金屬粉未，需要不斷的清洗，避免帶入引起線傷。 拉絲生產(chǎn)工藝 ?拉線設備： 拉絲生產(chǎn)質(zhì)量控制 設備的預見性維修 設備的選型 設備的點檢 ?拉線材料控制： 拉絲生產(chǎn)質(zhì)量控制 材料質(zhì)量 尺寸外觀 伸長、抗拉強度、 扭轉(zhuǎn)、銅粉量 材料試制 渦流探傷 ? 拉絲潤滑油： 質(zhì)量控制要點： Define ? 濃度：潤滑油的濃度與潤滑效果有密切關系，濃度越大，磨擦系數(shù)越小，但濃度太大，會影響清洗效果。 ? 溫度：溫度過高，線材易變色，影響模具的使用壽命和潤滑效果。 ? 清潔度：潤滑油應保持潔凈，混入酸性物質(zhì)會導致潤滑油分層，失去潤滑效果。潤滑油含粉量增加，也會影響線材表面質(zhì)量。 ? PH值： 79 ? 電導率： 4000us/cm ? 細菌數(shù)：小于 100000 拉絲生產(chǎn)質(zhì)量控制 ? 拉絲潤滑油：
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