【正文】
足現(xiàn)狀的人常常對變革不滿,產(chǎn)生抵觸情緒 ? 對 5S 只是了解不夠,訓練不足,促使產(chǎn)生 “五不” “不知” “不覺” “不願” “不力” “不能” ? 得不到領導支持,各部門協(xié)調(diào)不好 ? 5S的統(tǒng)籌能力有限,經(jīng)驗不足, 使 5S推行成效部彰 I M J M P 1 0 M A S S P R O D U C T I O N ? 5S推行過程中的實際問題及解答 1. 導入階段 2. 常整理的實施 3. 常整頓的實施 4. 常清掃的實施 5. 常清潔的實施 6. 常素養(yǎng)的實施 7. 延伸階段 I M J M P 0 0 M A S S P R O D U C T I O N M P 1 1. 導入階段 一, 消除意識障礙 二, 選好主任委員和推行組長 三, 擬定切實可行的目標 四, 制定實施計劃和時間表的講究 五, 做好宣傳造勢 六, 開好 5S會議 七, 有效開動 5S推行機制 I M J M P 1 0 M A S S P R O D U C T I O N 2,常整理的實施 ? 做好定點攝影 將推行前后或不同階段的狀況拍成 照片,并公告,讓所有員工知道改 善的進度及改善的效果 ? 判定必要品和不要品 把“真正需要”和“確實不要”的 物品分開,可不用浪費時間尋 找,同時,騰出“空間”來整頓、 必要品。 ? 紅牌作戰(zhàn) 用紅色標牌,將企業(yè)內(nèi)急需整理的地方或 尚需改善的問題標貼出來,加以改善是 做好整理最有效的工具 I M J M P 1 0 M A S S P R O D U C T I O N 3, 常整頓的實施 一, 定位的原則 ? 容易清掃 ? 容易操作 ? 容易檢查 ? 易取易放 ? 一目了然 ? 安全第一 二, 標識的藝術(shù) ? 材料 針對場所、位置、物品, 選用不同材料再加以維護 ? 子體和大小 任何人都應看得清 楚明白 ? 顏色 要達到分類、凸現(xiàn)、注意 的目的 I M J M P 1 0 M A S S P R O D U C T I O N 三,空間有限怎么辦 ? 空間是可以整理出來的 ? 合理的整頓可以節(jié)省空間 ? 提高進料、加工、出貨等日程的遵守力,縮短 儲存周期 ? 加強教育全體人員用完及時歸位的習慣,杜絕 隨手亂放,有頭無尾的作風 I M J M P 1 0 M A S S P R O D U C T I O N 四,生產(chǎn)現(xiàn)場的在制品如何整頓 整頓的目的: ? 量的規(guī)劃 1,設定標準的半成品的數(shù)量 2, 指定標準半成品量的放置場所 3, 人員和放置場所相對固定 ? 取出、擺放、搬運 1, 堅持先進先出的原則 2, 擺放方法 ? 品質(zhì)保護 放置時加緩沖材料,防塵蓋子,禁止