螺絲與螺母的制造工藝及流程-文庫吧
2025-02-01 12:32 本頁面
【正文】 、數量 /重量 。 ②鋼中的主要化學成份有： C、 Mn、 P、 S、 Si、 Cu、 Al，其中 Al、 Cu的含量越低越好。v ⒉ 退火 :① 定義：把線材加熱到適當的溫度，保持一定時間，再慢慢冷卻，以調整結晶組織，降低硬度，改良線材常溫加工性。 ② 作業(yè)流程：入料 升溫 保溫 降溫 。 ③ 品質控制：硬度：材質為 101 1022線材退火后硬度為 HV120170，材質為中碳線材退火后硬度為 HV120180；外觀：表面不得有氧化膜及脫碳現象。螺絲的制造工藝及流程v ⒊ 酸洗：v ① 目的：除去線材表面的氧化膜，并且在金屬表面形成一層磷酸鹽薄膜，以減少線材抽線以及冷墩或成形等加工過程中，對工模具的擦傷。v ② 作業(yè)流程：v Ⅰ 、 酸洗：將整個盤元分別浸入常溫、濃度為 2025%的三個鹽酸槽數分鐘，其目的是除去線材表面的氧化膜。v Ⅱ 、 清水：清除線材表面的鹽酸腐蝕產物。v Ⅲ 、 草酸：增加金屬的活性，以使下一工序生成的皮膜更為致密。v Ⅳ 、 皮膜處理：將盤元浸入磷酸鹽，鋼鐵表面與化成處理液接觸，鋼鐵溶解生成不溶性的化合物（如 Zn2Fe（ Po4） 24H2o ），附著在鋼鐵表面形成皮膜。v Ⅴ 、 清水：清除皮膜表面殘余物。v Ⅵ 、 潤滑劑：由于磷酸鹽皮膜的摩擦系數并不是很低，不能賦予加工時充分的潤滑性但與金屬皂（如鈉皂）反應形成堅硬的金屬皂層，可以增加其潤滑性能。 螺絲的制造工藝及流程v 4．抽線v ① 目的：將盤元冷拉至所需線徑。實用上針對部分產品又可分粗抽（剝殼）和精抽兩個階段。v ② 作業(yè)流程v Ⅰ 小抽線：由于一般盤元最小規(guī)格為 （各公司視具體情況不同而不同），而大部分小螺絲（英制 14（含）以下，公制 M5以下）所需線徑都較小，且小螺絲成型時變形較大。為了減小由于冷拉所產生的加工應力，確保線材的可加工性，將線材的冷拉分兩個階段，首先利用連續(xù)式伸線機將盤元粗抽至一定線徑（以確保精抽減面率小于
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