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智能制造產(chǎn)線工藝流程-文庫(kù)吧

2025-02-12 23:46 本頁(yè)面


【正文】 切割加工按照加工形式大致可以分為兩類 , 即 冷切割 與 熱切割 。 其中冷切割包括剪切 、 鋸切割 、 水射流切割等 , 熱切割包括氣體火焰切割 、 等離子弧切割 、和激光切割等 。 切割作業(yè)是本產(chǎn)線的第一道加工工序,將會(huì)直接影響后續(xù)一系列搬運(yùn)動(dòng)作以及加工質(zhì)量。因此選擇一種合適的切割方式顯得尤為重要。 水流切割 火焰切割 二、我們?yōu)楹芜x擇激光切割 激光切割相對(duì)于以上冷切割方式具有加工精度高 、 加工噪聲小 、 技術(shù)理念更為先進(jìn)等優(yōu)勢(shì) 。 火焰切割和等離子弧切割雖然切割速度快 , 但是切割過(guò)程中噪聲 、 粉塵污染嚴(yán)重 , 工作環(huán)境差 , 這些都不符合學(xué)校教學(xué)要求 。 此外所選用的激光切割配套有完善數(shù)控系統(tǒng) , 更有利于學(xué)生掌握先進(jìn)數(shù)字化技術(shù) 。 三、激光切割 激光切割是材料加工中一種先進(jìn)的和應(yīng)用較為廣泛的切割工藝 。 它是利用高能密度的激光束作為 “ 切割刀具 ” 對(duì)材料進(jìn)行切割加工的方法 。 采用激光加工可以實(shí)現(xiàn)對(duì)各種金屬 、 非金屬板材 、 復(fù)合材料以及碳化鎢 、 碳化鈦等硬質(zhì)材料的加工 , 在國(guó)防建設(shè) 、 航空航天 、 工程機(jī)械等領(lǐng)域獲得廣泛應(yīng)用 。 激光切割加工 激光切割 等離子切割 激光切割加工 激光切割加工 原理簡(jiǎn)介 激光切割時(shí)利用經(jīng)聚焦的高功率密度激光束照射工件 , 使被照射材料迅速融化 、 汽化 、 燒蝕或者達(dá)到熔點(diǎn) , 同時(shí)借助與光束同軸 的高速氣流 吹除熔融物質(zhì) , 從而實(shí)現(xiàn)將工件割開(kāi) 。 激光加工原理示意圖如右所示 。 激光切割又可以分為激光汽化切割 、激光熔化切割 、 激光氧氣切割和激光劃片與控制斷裂切割四種形式 。 這里我們選用 激光熔化切割 , 切割過(guò)程中通過(guò)與激光束同軸的噴嘴中高速噴出非氧化氣體 —— 氮?dú)?, 使得液態(tài)金屬排出 , 形成切口 。 這種切割方式相對(duì)其它幾種耗能更低 , 更加適合不銹鋼板的切割 。 激光切割原理圖 激光切割加工 四、加工過(guò)程中所遇到 的問(wèn)題 無(wú)法切透鋼板 問(wèn)題一 邊緣毛刺嚴(yán)重 問(wèn)題二 激光高熱量導(dǎo)致夾具變形 問(wèn)題三 如何解決? 激光切割加工 問(wèn)題一:無(wú)法切透鋼板 解決方案 :影響激光切割深度最直接的因素就是激光的功率 , 因此針對(duì)這一問(wèn)題 , 首先適當(dāng)加大激光切割機(jī)功率 , 并調(diào)節(jié)吹氣氣壓 , 最終順利將鋼板完全切透 。 問(wèn)題二:邊緣毛刺嚴(yán)重 解決方案: 針對(duì)這一問(wèn)題 , 經(jīng)過(guò)大量試切后 , 我們發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生毛刺的最主要的原因是氮?dú)鈿鈮旱拇笮?。 如果氣壓過(guò)小 , 熔融的金屬將無(wú)法被迅速吹走 , 殘留在工件外輪廓上并形成毛刺 。 因此經(jīng)過(guò)對(duì)吹氣氣壓進(jìn)行優(yōu)化調(diào)節(jié)之后 , 所切割產(chǎn)品已基本無(wú)毛刺 。 問(wèn)題三:激光的高熱量導(dǎo)致夾具變形 解決方案: 由于在激光切割過(guò)程中會(huì)瞬間產(chǎn)生大量熱量 , 夾具中的廢料回收裝臵由于受熱不均勻發(fā)生嚴(yán)重變形 。 針對(duì)這一現(xiàn)象 , 我們將直接被激光照射的廢料回收裝臵的底板由原來(lái)的鈑金換成了厚度更厚的板材 ,從而解決受熱變形這一問(wèn)題 。 激光切割加工 切割參數(shù)優(yōu)化前的產(chǎn)品 切割參數(shù)優(yōu)化后的產(chǎn)品 邊緣毛刺打磨處理 砂紙拋光盤 前面我們已經(jīng)說(shuō)過(guò) , 經(jīng)過(guò)對(duì)激光切割機(jī)參數(shù)優(yōu)化之后我們已經(jīng)能夠獲得基本無(wú)毛刺的產(chǎn)品 ,為什么還要在這里加入毛刺打磨這一步 ? 在切割過(guò)程中我們不斷對(duì) 激光功率 、 氮?dú)獯禋鈿鈮?以及 激光頭與料板的距離 參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整 , 以上三個(gè)因素都是我們可以精確控制的 , 但是還有一個(gè)因素是不可控的 , 也就是 料板的平面度 。 因?yàn)槲覀儾捎玫脑牧鲜且呀?jīng)成型的不銹鋼板材 , 它所能保證的只有板材的厚度 , 這就造成在切割過(guò)程中激光頭與板材之間的距離不定 , 從而導(dǎo)致偶有毛刺的產(chǎn)生 。 針
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