識(shí)別消除生產(chǎn)中的七大浪費(fèi)(經(jīng)典)-文庫吧
2025-01-29 21:49 本頁面
【正文】 過度） 第三層次的浪費(fèi) 過剩庫存的浪費(fèi) 利息支出 (機(jī)會(huì)成本 ) 的增加 第四層次的浪費(fèi) ①多余的倉庫 ②多余的搬運(yùn)工 ③多余的搬運(yùn)設(shè)備 ④多余的庫存管理、質(zhì)量維護(hù)人員 ⑤多余的電腦 設(shè)備折舊費(fèi)和間接 勞務(wù)費(fèi)等的增加 產(chǎn)品成本增加 過量生產(chǎn)產(chǎn)生的原因 ①員工作業(yè)量不匹配 ②為減少換產(chǎn)次數(shù)，大批量生產(chǎn) ③人員、設(shè)備、材料過剩，不限制生產(chǎn) ④生產(chǎn)計(jì)劃不準(zhǔn)確、生產(chǎn)過程計(jì)劃變動(dòng)溝通不及時(shí) ⑤思想錯(cuò)誤： “停止作業(yè)是犯罪”、“早干完早下班”等思想 ⑥應(yīng)對(duì)異常：零部件不合格、人員變更、設(shè)備加工能力不足等 危害：掩蓋問題，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格品。 過量生產(chǎn)造成的危害 危害：產(chǎn)品長(zhǎng)期堆積，銹蝕嚴(yán)重。 危害：生產(chǎn)計(jì)劃的不準(zhǔn)確性導(dǎo)致產(chǎn)品過多生產(chǎn)，占用過大存放場(chǎng)地，增加額外管理費(fèi)用，占用大量資金。 危害：難以判斷員工作業(yè)是否均衡、物料轉(zhuǎn)運(yùn)是否及時(shí)等問題。 危害：未考慮到下一個(gè)工序或下一條生產(chǎn)線的使用速度，只注重本環(huán)節(jié)生產(chǎn)，造成過多的產(chǎn)品積壓，產(chǎn)生庫存浪費(fèi)。 1)工序與工序之間的過量生產(chǎn)； 2)車間與車間之間的過量生產(chǎn)； 3)成品庫存過剩。 過量生產(chǎn)浪費(fèi)改善著眼點(diǎn)： 改善和消除過量生產(chǎn)的浪費(fèi) 改善對(duì)策 ? 一個(gè)流 （小批量）生產(chǎn)方式 ? 實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)（按節(jié)拍生產(chǎn)） ? 追求設(shè)備的可動(dòng)率 ? 平準(zhǔn)化生產(chǎn) ? TPM、 TQM、現(xiàn)場(chǎng)柔性化 ? 建立生產(chǎn)線停線機(jī)制（ ANDON) ?真正利潤(rùn)的產(chǎn)生點(diǎn)在銷售，既不來自于中間在制品，也不來自于產(chǎn)能 ?很多時(shí)候這種浪費(fèi)往往不被現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督者所重視，甚至被當(dāng)成“超產(chǎn)能手”受到贊揚(yáng) ?生產(chǎn)能力過剩時(shí)，應(yīng)盡量先考慮減少作業(yè)人員，但并非辭退人員，而是更合理、更有效率地應(yīng)用人員 庫存使利潤(rùn)不翼而飛 企業(yè) “ 成就 ” 了銀行 庫存的浪費(fèi) 庫存產(chǎn)生的原因可從以下三方面進(jìn)行分析： ① 材料庫存：運(yùn)輸周期長(zhǎng) ， 大量采購和運(yùn)輸成本低等原因 。 ②在制品庫存：工序間、分裝與總裝之間、車間與車間之間設(shè)備能力不匹配、人員需求的誤判、工位布局不合理、計(jì)劃變更、換產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)、批量生產(chǎn)等。 ③成品庫存：發(fā)車延遲、市場(chǎng)預(yù)測(cè)不準(zhǔn)確、未按市場(chǎng)需求生產(chǎn)或市場(chǎng)需求變更。 危害：產(chǎn)生多余的搬運(yùn)，造成布局、作業(yè)順序的不合理 危害：多的庫存，造成物料積壓、銹蝕。 庫存造成的危害 危害：大量庫存使先進(jìn)先出變得困難。 危害：過多庫存造成庫房擴(kuò)建與多余資金占用，損失利息及管理費(fèi)用，物品的價(jià)值也會(huì)減低，變成呆滯品。 危害：大量庫存造成防護(hù)與搬運(yùn)費(fèi)用增加 危害：大量庫存造成制造周期加長(zhǎng)、工序間距離大及物料停滯。 1）多余的倉庫 2）多余的搬運(yùn) 3）多余的管理、質(zhì)量維護(hù)人員 4）使用多余的計(jì)算機(jī) 5）設(shè)備折舊、勞務(wù)費(fèi)增加、成本增加 庫存會(huì)造成深層次浪費(fèi)： 交貨問題 質(zhì)量問題 效率問題 維修問題 庫存水平 31 ※ 庫存量多 當(dāng)機(jī)械故障和不良品發(fā)生時(shí)，對(duì)客戶的交貨可以應(yīng)用在庫低減來對(duì)應(yīng)，但一些需要緊急解決的問題沒有顯在化 (問題被隱藏 ) 未完成計(jì)劃 設(shè)備故障 質(zhì)量問題 效率問題 ※ 庫存量沒有 機(jī)械故障和不良品發(fā)生時(shí)，就無法及時(shí)對(duì)客戶交貨，就必須對(duì)機(jī)械緊急維修和不良對(duì)策的出臺(tái)。 (問題的顯現(xiàn)化 ) ?水量（在庫量）減少，石頭（問題）就顯現(xiàn)出來 問題被隱藏，合理制造產(chǎn)品變成不可能，管理失效 庫存的浪費(fèi) 產(chǎn)生原因 ? 生產(chǎn)過剩 ? 大批量生產(chǎn) ? 擔(dān)心出現(xiàn)問題（設(shè)備、品質(zhì)等） ? 生產(chǎn)能力不足 ? 換產(chǎn)時(shí)間過長(zhǎng) ? 產(chǎn)品具有季節(jié)性或周期性 ? 生產(chǎn)周期長(zhǎng)，不能滿足客戶 ? 顧客的訂單量波動(dòng) 實(shí)施對(duì)策 ? 建立準(zhǔn)時(shí)化的生產(chǎn)機(jī)制 ? 一個(gè)流生產(chǎn) ? 提升管理水平（ TPM、 TQM） ? 通過改善提升設(shè)備能力 ? 快速換模改善 ? 設(shè)置合理的庫存量 ? 根據(jù)需要設(shè)置合理的庫存量 ? 銷售預(yù)測(cè)準(zhǔn)備性提升 管理要點(diǎn)： ?真正理解庫存是萬惡之源。絕對(duì)不允許它存在，如果現(xiàn)在已經(jīng)有了庫存，也要行進(jìn)一切辦法，將之降低，力爭(zhēng)零庫存。 ?零庫存的“零”并非指數(shù)學(xué)意義上的“完全沒有”的意思，而是指把庫存“盡量減到最少的必要程度 ” 33 ? 搬運(yùn)的浪費(fèi)是指在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的不必要的堆積、放置、移動(dòng)及整理。 它會(huì)造成物品移動(dòng)所需空間、時(shí)間、人員以及工具占用的浪費(fèi)等，這些浪費(fèi)不僅增加了搬運(yùn)的費(fèi)用，還可能造成物品在搬運(yùn)中丟失或者損壞。 ?浪費(fèi)的發(fā)覺消耗最長(zhǎng)的時(shí)間 ?浪費(fèi)發(fā)現(xiàn)后，由于外部的原因，改善工作需要花費(fèi)較長(zhǎng)的時(shí)間 搬運(yùn)的浪費(fèi) 1 2 3 4 ①平面布局不合理，搬運(yùn)路線過長(zhǎng)。 搬運(yùn)產(chǎn)生的原因 ②物流組織不合理，中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)過多。 存在問題：領(lǐng)料過程無序，中間
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