【正文】 慮后確定開(kāi)挖溝槽的方法、支護(hù)措施和采用的機(jī)械設(shè)備。開(kāi)挖方案必須經(jīng)工程師批準(zhǔn)。 挖土應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高，防止超挖或擾動(dòng)基底面，采用機(jī)械挖土前，必須在地下水位穩(wěn)定在槽底以下 。 挖土后及時(shí)支撐，以防止槽壁失穩(wěn)而導(dǎo)致溝槽坍塌。 1） .木板支護(hù)的溝槽 木板支護(hù)時(shí)，挖土深度至 ，以后每次撐板的高度一般控制在 ～ 。橫列板采用木板，其尺寸為長(zhǎng) 4m，寬 30cm，厚 6cm～ 。 木板要水平放置，板頭齊正，深度要到基底。 溝槽挖土采用機(jī)械和人工相結(jié)合的施工方法，溝槽的頭層土 (～）采用挖掘機(jī)挖土，頭層土以下的土采用 8噸履帶吊抓斗挖土。機(jī)械挖土?xí)r采用人工修邊。為防止擾動(dòng)槽底土層或超挖，機(jī)械挖土控制在距槽底土基標(biāo)高 30cm處，采用人工挖土 ，修整槽底。 換填材料 z/b 中、粗、礫砂、圓礫，角礫 粉質(zhì)粘土，粉煤灰 灰土 20 30 6 23 28 機(jī)械挖土?xí)r要設(shè)專人指揮，有人維護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)安全和施工機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)范圍的圍護(hù)標(biāo)志。 溝槽挖出的土方臨時(shí)堆土，高度不得大于 ，離溝槽邊的距離不得小于 。在消防栓、管線閥門(mén)、窨井、測(cè)量標(biāo)志等周圍不能臨時(shí)堆土。 槽底土基經(jīng)驗(yàn)收后 方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。管道基礎(chǔ)需按管材根據(jù)設(shè)計(jì)要求，選取不同的基礎(chǔ)，并按監(jiān)理工程師的要求施工。 雨水連管、污水管道（鋼筋混凝土管基礎(chǔ) ) 管基按 《 混凝土和鋼筋混凝土排水管 》 GB/T118361999,采用 100mm厚 C10混凝土墊層。 基礎(chǔ)施 工前必須復(fù)核標(biāo)高，在溝槽底部每隔 4m左右釘一只樣樁，并用樣尺檢查樁頂標(biāo)高，以控制挖土面、墊層面和基礎(chǔ)面。基礎(chǔ)的底層土采用人工挖除，修整槽底、清除淤泥與碎石。如有超挖，應(yīng)用礫石砂填實(shí)，不得用土回填。 礫石砂基層按規(guī)定的溝槽寬度滿堂鋪筑、攤平、拍實(shí)。厚度應(yīng)均勻一致，并滿足要求 ,且表面平整。管道基礎(chǔ)在接口部位，要預(yù)留凹槽，以便接口操作，接口完成后，隨即用相同材料填實(shí)。 管排管及接縫處理 待用的管節(jié)應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逐節(jié)質(zhì)量檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)者不得使用。管材、橡膠圈等材料，應(yīng)符合 現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，具有質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)的 產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品性能說(shuō)明書(shū)，并應(yīng)表明生產(chǎn)廠家、規(guī)格和生產(chǎn)日期。管材的端面平整，與管中心軸線垂直，軸向不得有明顯的彎曲出現(xiàn) .管材插口內(nèi)徑的尺寸必須符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。管道接口用橡膠圈性能、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。橡膠圈外應(yīng)光滑平整，不得有氣孔、裂縫、破損、重皮和接縫現(xiàn)象。對(duì)適用管子及橡膠圈等應(yīng)做好記號(hào)，另行處理。 管材、管件在裝卸、運(yùn)輸和堆放時(shí)應(yīng)避免撞擊，嚴(yán)禁拋投。管材堆放應(yīng)遮陽(yáng)，承口與插口應(yīng)間隔整齊排列，兩端用木契塊塞穩(wěn)妥。橡膠圈在保存及運(yùn)輸中不得受到損傷。 管材宜將插口 順?biāo)鞣较?，承口逆水流方向安裝，安裝一般由下游往上游進(jìn)行。下管可由人工進(jìn)行，由地面人員將管材傳遞給溝槽底施工人員。對(duì)大開(kāi)挖溝槽，也可用非金屬繩索系住管身兩端，保持管身平衡勻速溜放，使管材平穩(wěn)地放在溝槽內(nèi)，嚴(yán)禁管材至槽邊翻滾入槽內(nèi)。下管時(shí)，應(yīng)用非金屬索扣系住，嚴(yán)禁串心吊裝。 橡膠圈的位置應(yīng)放置在管道插口第二至第三根筋之間的槽內(nèi)。接口時(shí)，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂上潤(rùn)滑劑，然后將承插口端的中心軸線對(duì)齊。 接口時(shí) ,一人用棉紗繩吊住 B管的插口，另一人用長(zhǎng)撬棒斜插入基礎(chǔ)，并抵住管端端部中心位 置的橫擋板，然后用力將 B管插口緩緩插入 A管的承口至預(yù)定位置。管道接口后，應(yīng)復(fù)核管道的高程和直線使之符合設(shè)計(jì)要求。 砼基礎(chǔ)澆筑 3 天后方可開(kāi)始排管，具體視氣溫情況而定，并替換基礎(chǔ)面上的鐵管支撐 (鐵撐柱）。 成品管運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)格按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逐節(jié)檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn) 不得使用，并做好標(biāo)識(shí)及時(shí)處理。 排管自下游排向上游，承口向上游方向，插口向下游方向，并套入插口槽內(nèi)，管口四周的密封圈應(yīng)均勻平順、無(wú)扭曲。排管前做好清除基礎(chǔ)表面污泥，雜物和積水，復(fù)核好高程樣板 (龍門(mén)板）的中心位置與標(biāo)高。 下管采用卡特 320 挖機(jī)起吊，吊點(diǎn)設(shè)在管子的重心處，用攔腰起吊的方式起吊，禁止鋼索穿管吊管的方法，并在吊運(yùn)管時(shí)，防止管節(jié)接口受損。 鋪管時(shí)，將管節(jié)平穩(wěn)吊下，平移到排管的接口處，調(diào)整管節(jié)的標(biāo)高和軸線，然后用緊管設(shè)備將管子插口慢慢插入承口。合攏的緊管拉力采用二只 — 3 噸手板葫蘆放在管道兩側(cè)，合龍時(shí)管節(jié)兩側(cè)的手板葫蘆同步拉動(dòng)，管節(jié)承插就位后放松吊索和拉力前應(yīng)復(fù)核管道的高程和中心。 窨井砌筑 窨井砌筑按設(shè)計(jì)圖要求，根據(jù) “國(guó)家排水通用圖”規(guī)定選用，要求精心施工。 “國(guó) 家排水管道通用圖“規(guī)定的適用范圍，合理安排施工。 ： 1）打掃沖洗基礎(chǔ)表面，清除雜物。 2）檢查溝管是否穩(wěn)定，方向和標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)。 3）磚材必須澆水濕潤(rùn)。 ，設(shè)計(jì)無(wú)注明時(shí)可取用強(qiáng)度為C10 的砂漿，并按水泥品種選擇配合比。水泥、黃砂應(yīng)符合有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。砂漿用機(jī)械拌和，攪拌一般為 1— 分鐘，用人攪拌砂漿，應(yīng)采用三干三濕法，必須拌和均勻，做到隨拌隨用。 ，邊角整齊，寬度一致，井體不走樣。磚縫中砂漿應(yīng)飽滿，不得有通縫。 ，采用 1： 2 水泥砂漿進(jìn)行墻體抹面。抹面工作應(yīng)分二道工序進(jìn)行，先刮。抹面厚度一般為 15mm。 ，流槽高度應(yīng)為管徑的二分之一，兩肩略向中間落水。磚砌流槽必須用 1:2水泥砂漿抹面。 1）蓋板必須保持清潔，上下面不得搞錯(cuò)。 2）安裝前必須在磚墻頂部先鋪 1： 2 水泥砂漿厚 25mm，蓋板間的接縫用 1： 2 水泥砂漿嵌實(shí)，勾成凸縫。 根據(jù)規(guī)范，管道鋪設(shè)完畢，污水管每節(jié)進(jìn)行磅水檢驗(yàn)。對(duì)于直徑不大于 300mm的管道，采用磅筒磅水；對(duì)于大于 300mm 的管道，采用窨井磅水，磅水檢驗(yàn)合 格后方可進(jìn)行管道塢膀。 具體操作步驟如下： 1)將準(zhǔn)備磅水的管道二端管口封堵，下游封墻的上側(cè)埋設(shè)一根直徑為25mm 的鐵管作為進(jìn)水口，上游靠近封墻管頂設(shè)一個(gè)出氣孔。 2)磅筒置于下游管道的上方，使磅筒口到管頂?shù)母叨鹊扔诎跛^， 用橡皮管連接磅管同與下游風(fēng)墻上的進(jìn)水口鐵管。 水壓試驗(yàn)管道檢查井泵水示意圖封堵墻出氣管泵 筒 3)向磅筒內(nèi)加水，待上游出氣孔有水噴出時(shí)，用木塞塞住該孔。 4)正式磅水時(shí)，應(yīng)檢查每個(gè)接縫和溝管的滲漏情況，并做好記錄，若磅水不合格，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)重磅，直至磅水 合格。 5)檢驗(yàn)結(jié)束，拆除封墻。 1)準(zhǔn)備磅水的管道可接通二只窨井，也可接通上游一只窨井，并封堵管口。 2)其余要求同磅筒磅水。 磅水前，管道內(nèi)應(yīng)先灌水 24 小時(shí)，使管道充分浸透；待 24 小時(shí)后先加水試磅 20 分鐘，待水位下降穩(wěn)定后，進(jìn)行正式磅水，加水至標(biāo)準(zhǔn)高度，觀察水位下降值，計(jì)算 30 分鐘水位下降平均值。玻璃鋼夾砂管在試驗(yàn)壓力為 時(shí) ,保壓 30 秒不出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，則證明密封良好，否則需調(diào)整管子，甚至拔下管子，檢查密封面和橡膠圈，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，再重新連接，試驗(yàn)。 檢查井水壓試驗(yàn)管道檢查井泵水示意圖管道封堵 根據(jù)設(shè)計(jì) ,管道均采用中粗砂進(jìn)行塢膀至管外頂?shù)男问?。管道塢膀必須在閉水檢驗(yàn)合格、工程師批準(zhǔn)后才可進(jìn)行。塢膀時(shí)在管道兩側(cè)同時(shí)均 勻卸砂回填并分層 (每層厚度不超過(guò) 25cm）灑水振實(shí)拍平，干容重達(dá)到16kN/m3。 溝槽復(fù)土在管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行，復(fù)土?xí)r溝槽內(nèi)的積水要及時(shí)排除，嚴(yán)禁帶水復(fù)土，不得回填淤泥腐質(zhì)土及有機(jī)物質(zhì)，大于 10cm的石料等硬塊 也應(yīng)剔除，大的泥塊要敲碎。 木板拆板按復(fù)土自上而下的順序逐層進(jìn)行，每次拆板的塊數(shù)不得 超過(guò) 3 塊，拆板與運(yùn)土要交替進(jìn)行，當(dāng)天拆板做到當(dāng)天復(fù)土夯實(shí)，若在已有路面上開(kāi)挖的溝槽，在接近地面最后兩塊板須撐一段時(shí)間再拆。 管道的黃沙塢膀高度至管頂以上，再進(jìn)行復(fù)土，卸土?xí)r不得直接卸在管道結(jié)接口上，管頂以上 70cm 范圍內(nèi)，必須每次用人工回填，在管頂以上 40cm以內(nèi)，不得采用夯實(shí)機(jī)具夯實(shí)。復(fù)土?xí)r做到分層整平夯實(shí)，每層厚度為 30cm松鋪。夯實(shí)工具可采用人工夯，蛙式打夯機(jī)等。 管道覆土壓實(shí)要求如下（輕型擊密標(biāo)準(zhǔn)）： 管道兩側(cè)：≥ 管頂以上 250mm范圍內(nèi)：≥ 管頂以上 250mm至路基：≥ B、污雨水管道頂管施工： 1 工作坑施工 工作坑尺寸的核算 工作坑尺寸的設(shè)計(jì)由檢查井的設(shè)計(jì)要求及頂管操作技術(shù)要求決定。 a、工作坑的寬度 計(jì)算公式 B =D+2b+2c 式中： B—— 工作坑寬度； D—— 頂進(jìn)管節(jié)的外徑尺寸； b—— 工作坑內(nèi)安好管節(jié)后兩側(cè)的工作空間，本工程采用每側(cè) ； c—— 護(hù)壁厚度，本工程采用 。 本工程的頂管直徑為 D600，因此，工作坑的寬度尺寸為 B=600＋ 2 1300＋ 2 200=3600mm； b、工作坑底的長(zhǎng)度 ： L=L1+L2+L3+L4+L5 式中： L—— 工作坑底部開(kāi)挖長(zhǎng)度 L1—— 管節(jié)長(zhǎng)度 取 1m L2—— 頂鎬機(jī)長(zhǎng)度 取 L3—— 出土工作長(zhǎng)度， 取 ； L4—— 后背墻的厚度，取 ； L5—— 已頂進(jìn)的管節(jié)留在導(dǎo)軌上的最小長(zhǎng)度，取 。 因此，本工程的頂管長(zhǎng)度為 50 米，因此，確定本工程工作坑的底部長(zhǎng)度尺寸為 L=1++++=。 c、工作坑的深度 工作坑的深度由設(shè)計(jì)高程和基礎(chǔ)底板的厚度決定。 因此，設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的工作井、接受井滿足實(shí)際需要。 工作坑施工程序 工作坑的施工程序?yàn)椋? 測(cè)量放線 土方開(kāi)挖 基坑墊層 基坑底板 坑壁施工 坑壁回填 工作坑測(cè)量放樣 根據(jù)工程地質(zhì)報(bào)告所揭示的地質(zhì)情況，以及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，并根據(jù)工作坑的中心座標(biāo)定出中心樁、縱橫軸線控制樁及基坑開(kāi)挖邊線。施工放樣結(jié)束后，須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核準(zhǔn)確無(wú)誤后方可開(kāi)工。 工作坑挖土 工作坑采用反鏟機(jī)挖土，用自卸汽車運(yùn)土。為不影響道路 某 ，應(yīng)隨挖隨隨裝隨運(yùn)?；娱_(kāi)挖至要求標(biāo)高時(shí)，當(dāng)?shù)?基土是較軟的淤泥土?xí)r，必須應(yīng)相應(yīng)挖深至原狀土，然后以 3∶ 7 灰土回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 如果 挖土過(guò)程中遇到地下水，此時(shí)采用輕型井點(diǎn)降水法進(jìn)行降水。 鋼筋加工、綁扎 鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，需經(jīng)復(fù)試合格后方可進(jìn)行鋼筋加工。鋼筋加工依據(jù)圖紙尺寸計(jì)算下料長(zhǎng)度。根據(jù)圖紙將下好料的鋼筋進(jìn)行加工。鋼筋的相交點(diǎn)全部用鍍鋅鐵絲綁扎。鋼筋保護(hù)層厚度用砂漿墊塊控制。蓋板 15cm，綁扎鋼筋用的綁絲應(yīng)扣向內(nèi)側(cè)，不應(yīng)占用保護(hù)層的厚度。 模板制安 為確保安全施工和施工質(zhì)量，根據(jù)澆筑高度支模板，并支撐固定，以保證各部位的形狀、 尺寸的準(zhǔn)確性，要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，模板必須平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿等。 混凝土澆筑及成品的養(yǎng)護(hù) 混凝土采用商品砼運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)，在澆筑前，要檢查鋼筋綁扎情況，驗(yàn)收合格后進(jìn)行澆筑。振搗混凝土采用 50 型振動(dòng)棒，振動(dòng)時(shí)振動(dòng)棒不得碰及模板、鋼筋預(yù)埋件等，澆筑完成后，在混凝土澆注上覆蓋草袋或塑料薄膜并灑水養(yǎng)護(hù)， 7 天后，將模板拆除繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 14 天。 頂力計(jì)算與后背設(shè)計(jì) 本工程是將壁板加厚作為千斤頂?shù)暮蟊硥Α? 2 主要設(shè)備的選擇 垂直運(yùn)輸工具的選擇 工作坑的垂直運(yùn)輸?shù)孛媾c工作坑的土方，管道與頂管設(shè)備的垂直運(yùn)輸采用簡(jiǎn)易龍門(mén)和卷?yè)P(yáng)機(jī)（電動(dòng)葫蘆），并搭設(shè)鋼軌梁作為地面工作平臺(tái)。下管采用汽車式起重機(jī)吊裝。 、頂進(jìn)設(shè)備的選擇 本工程根據(jù)頂力計(jì)算，并結(jié)合實(shí)際情況，采用工作頂力為 200t 和300t 活塞式雙作用液壓千斤頂。千斤頂布置采用單列式。頂進(jìn)時(shí)著力點(diǎn)位置在管子全高的 1/4～ 1/5 之間比較合適。千斤頂與管子之間 采用頂鐵傳送頂力。頂鐵用型鋼焊拼成各種結(jié)構(gòu)的傳力形式，根據(jù)安 放位置和傳力作用不同，用橫鐵和立鐵組合。 管前挖土與頂進(jìn) 頂 管施工工藝流程 頂管的工藝流程如下圖： 安裝管節(jié) 布設(shè)頂鐵 工作面挖土 管內(nèi)運(yùn)土 停管推程 停 頂 進(jìn) 土方提升 加頂鐵 管 推 加頂鐵 棄 土 進(jìn) 管前挖土是控制管節(jié)頂方向和高程、減少偏差和重要作業(yè)，是保證頂質(zhì)量及管上構(gòu)筑物安裝的關(guān)鍵。 下管 挖土之前應(yīng)先下管，并做好以下幾項(xiàng)工作： a、檢查 管子 下管前應(yīng)先對(duì)管子進(jìn)行外觀檢查，主要檢查管子有無(wú)破損及縱向裂縫；端面要平直；管壁無(wú)坑陷或鼓泡，管壁應(yīng)光潔。檢查合格后的管子方可用起重設(shè)備吊到工作坑的導(dǎo)軌上就位。 b、檢查起重設(shè)備 起重設(shè)備以檢查、試吊，確認(rèn)安全可靠方可下管。下管時(shí)工作坑內(nèi)嚴(yán)禁站人。當(dāng)距導(dǎo)軌小于 50 ㎝時(shí)，操作人員方可進(jìn)前工作。 c、管子就位 第一節(jié)管放到導(dǎo)軌上，測(cè)量管子中心及前端和后端的管底高程，確認(rèn)安裝合格后方可頂進(jìn)。第一節(jié)管作為工具管，頂進(jìn)方向與高程的準(zhǔn)確，是保證整段頂管質(zhì)量的關(guān)鍵。因此，必須認(rèn)真對(duì)待此項(xiàng)工作。 、 管前挖土的長(zhǎng)度控制 由于管子小，一般是安排一個(gè)人挖土。為加快工程進(jìn)度，每班兩個(gè)人，輪流開(kāi)挖。 土方在管內(nèi)可采用電