氯堿生產工藝-文庫吧
2026-01-02 22:41 本頁面
【正文】 化鋇等精制劑后，采用沉降經過濾的辦法制得合格的一次鹽水供電解使用。 生產原理 ? 原鹽中除了 NaCl還含有 Ca2+、 Mg2+ 、 SO42等化學雜質和機械雜質，這些雜質在化鹽過程中，也被帶進鹽水中，用含有雜質的鹽水進行電解，直接影響電流效率及離子膜的使用壽命，影響氯堿生產的經濟效益。因而必須除掉這些雜質，生產合格精制鹽水在氯堿生產中顯得尤為重要。 ? 用 BaCl2除 SO42 ： Ba2+SO42 = BaSO4↓ ? 但 Ba2+不能過量，否則會與電解槽中的 OH生成 Ba（ OH） 2沉淀，對膜造成損害，影響電解效率。 ? 加入 Na2CO3和 NaOH溶液除 Ca2+、 Mg2+ ? Ca2+ + CO32 =CaCO3↓ ? Mg2+ + 2OH=Mg(OH)2↓ ? CaCO3 、 Mg(OH)2為沉淀物，加入 TXY溶液后可加快其沉淀。 ? 藥劑加入順序及加入量 ? 為保證有較好的精制效果，一般在精制工藝上均采用 BaCl2 →Na2CO3→NaOH→TXY的加入順序。 ? 反應時間要求 ? 在用 Na2CO3和 NaOH除去 Ca2+、 Mg2+后的精鹽水要保證它有 1520min的反應時間，否則鹽水中 Ca2+、 Mg2+含量增高 流程 配水槽 換熱器 化鹽桶 溜槽 道爾澄清桶 2反應桶 txy反應桶 鹽泥受槽 1反應桶 壓濾機 反洗水槽 精鹽水槽 過濾器 精鹽水受槽 送 A區(qū) 危害辨識 鹽水泄漏 A：對人體的傷害 B：對環(huán)境的破壞 鹽水濃度低 （ 310 g/l） 對電解膜的傷害 電解崗位任務 ? 通過電解槽將一次鹽水崗位送來的精制鹽水電解為氯氣，氫氣和氫氧化鈉溶液送往后工序（電解槽采用日本氯工程技術，離子膜采用美國杜邦膜和日本旭綃子膜） ? 反應方程式為： 2NaCl+2H2O=H2↑+Cl2↑+2NaOH 流程 精制鹽水 淡鹽水 電解槽 液堿 純水 陽極 陰極 氯氣 氫氣 氯氣洗滌塔 一鈦冷 二鈦冷 填料干燥塔 酸分、酸捕 氯氣分配臺 水分 B區(qū) 氯泵 氫氣冷卻塔 氫泵 水分、水捕 氫氣分配臺 B區(qū) 危害辨識 氯水泄漏 A：對人體的傷害 B：對環(huán)境的破壞 事故案例： 氯氣泄漏 A：對人體的傷害 B：對環(huán)境的破壞 事故案例： 正水封 負水封 氯氣 去氯處理 去次鈉 危害辨識 硫酸泄漏 A：對人體的傷害 B：對環(huán)境的破壞 事故案例： 蒸發(fā)崗位任務 ? 將電解崗位所送來的 32%燒堿通過蒸發(fā)器加熱的辦法提濃到 48%后配合綜合班外賣。 ? 電解崗位所送來的 32%燒堿通過儲槽存放，控制液位，送給相關用戶崗位使用，剩下的
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