氯堿生產(chǎn)工藝-免費閱讀
【正文】 聚合溫度對聚合的影響 ? 聚合反應(yīng)速度隨著溫度的升高， VC分子運動速度加快，鏈引發(fā)和鏈增長的速度也加快，促使整個反應(yīng)速度加快，另外聚合溫度升高，活性中心增多，相互碰撞機會增多，容易造成鏈終斷，使主鏈長度下降，分子量變小，聚合度下降，一般說，當溫度波動 2℃ 時，平均聚合度相差 366，在實際操作中，應(yīng)控制溫度波動范圍在 ℃ 以內(nèi)，以保證粘數(shù)穩(wěn)定，不轉(zhuǎn)型。 引發(fā)劑用量對聚合的影響 ? 引發(fā)劑的用量是根據(jù)聚合釜設(shè)備的傳熱能力和實際需要確定它，用量多，則單位時間內(nèi)所產(chǎn)生的游離基相對增多，所以，反應(yīng)速度快，聚合時間短，設(shè)備利用率高。未反應(yīng)完的氯乙烯經(jīng)回收處理后循環(huán)使用。后進入精單體儲槽系統(tǒng)。霧狀水、泡沫、干粉、二氧化碳 生產(chǎn)原理 ? 電石在發(fā)生器內(nèi)與水發(fā)生反應(yīng)生成乙炔氣，同時放出大量熱。因此，為杜絕氯化氫中產(chǎn)生游離氯，合成反應(yīng)中嚴格控制氫氣過量并控制在 5— 10%，并隨時注意氯、氫流量和視鏡中燃燒火焰的顏色變化。 生產(chǎn)原理 ? 反應(yīng)方程式： H2+Cl2==2HCl+ ? 根據(jù)氫氣與氯氣反應(yīng)方程式，兩者理論是按照 1﹕ 1分子比合成的，但工業(yè)上都是控制氫氣過量的。反應(yīng)時間要求 ? 在用 Na2CO3和 NaOH除去 Ca2+、 Mg2+后的精鹽水要保證它有 1520min的反應(yīng)時間，否則鹽水中 Ca2+、 Mg2+含量增高 流程 配水槽 換熱器 化鹽桶 溜槽 道爾澄清桶 2反應(yīng)桶 txy反應(yīng)桶 鹽泥受槽 1反應(yīng)桶 壓濾機 反洗水槽 精鹽水槽 過濾器 精鹽水受槽 送 A區(qū) 危害辨識 鹽水泄漏 A：對人體的傷害 B：對環(huán)境的破壞 鹽水濃度低 （ 310 g/l） 對電解膜的傷害 電解崗位任務(wù) ? 通過電解槽將一次鹽水崗位送來的精制鹽水電解為氯氣，氫氣和氫氧化鈉溶液送往后工序（電解槽采用日本氯工程技術(shù)，離子膜采用美國杜邦膜和日本旭綃子膜） ? 反應(yīng)方程式為： 2NaCl+2H2O=H2↑+Cl2↑+2NaOH 流程 精制鹽水 淡鹽水 電解槽 液堿 純水 陽極 陰極 氯氣 氫氣 氯氣洗滌塔 一鈦冷 二鈦冷 填料干燥塔 酸分、酸捕 氯氣分配臺 水分 B區(qū) 氯泵 氫氣冷卻塔 氫泵 水分、水捕 氫氣分配臺 B區(qū) 危害辨識 氯水泄漏 A：對人體的傷害 B：對環(huán)境的破壞 事故案例： 氯氣泄漏 A：對人體的傷害 B：對環(huán)境的破壞 事故案例： 正水封 負水封 氯氣 去氯處理 去次鈉 危害辨識 硫酸泄漏 A：對人體的傷害 B：對環(huán)境的破壞 事故案例： 蒸發(fā)崗位任務(wù) ? 將電解崗位所送來的 32%燒堿通過蒸發(fā)器加熱的辦法提濃到 48%后配合綜合班外賣。因而必須除掉這些雜質(zhì)
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