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生產(chǎn)運(yùn)作流程選擇設(shè)計(jì)與生產(chǎn)運(yùn)作技術(shù)-文庫吧

2025-01-15 16:32 本頁面


【正文】 花多少錢?是否核算?是否能夠得到足夠的回報(bào)?二 生產(chǎn)運(yùn)作流程的選擇設(shè)計(jì)三、 生產(chǎn)運(yùn)作流程的具體設(shè)計(jì)161。 決定為了獲得一項(xiàng)具體的產(chǎn)出,一個(gè)流程中應(yīng)該包括那些具體的工作任務(wù),這些任務(wù)之間用什么方式聯(lián)結(jié),即其中的物流和信息流模式,還需要確定流程中是否和應(yīng)該有庫存、庫存量多少。161。 一)流程的節(jié)拍、瓶頸與空閑時(shí)間161。 二)流程的生產(chǎn)能力及其平衡161。 三)生產(chǎn)周期161。 四)生產(chǎn)批量與作業(yè)交換時(shí)間一)流程的節(jié)拍、瓶頸與空閑時(shí)間(一 )節(jié)拍 (cycle time)—— 連續(xù)完成相同的兩個(gè)產(chǎn)品 (或兩次服務(wù),或兩批產(chǎn)品 )之間的間隔時(shí)間。 (完成一個(gè)產(chǎn)品所需要的平均時(shí)間 )161。 節(jié)拍通常用來定義一個(gè)流程中某以具體工序或環(huán)節(jié)的單位產(chǎn)出時(shí)間。三 生產(chǎn)運(yùn)作流程的具體設(shè)計(jì)混合 成形 烘烤混合 成形 烘烤原材料 在制 品包裝 完成品45分鐘 60分鐘 45分鐘45分鐘 45分鐘60分鐘面包生產(chǎn)線各工序的節(jié)拍(每批 100個(gè))一)流程的節(jié)拍、瓶頸與空閑時(shí)間(二 )瓶頸 (bottleneck)—— 通常指一個(gè)流程中生產(chǎn)節(jié)拍最慢的環(huán)節(jié)161。 廣義的瓶頸 —— 整個(gè)流程中制約產(chǎn)出的各種因素。如人力不足、原材料不能及時(shí)到位、某環(huán)節(jié)設(shè)備發(fā)生故障、信息流阻滯等。三 生產(chǎn)運(yùn)作流程的具體設(shè)計(jì)(三 )空閑時(shí)間 (idle time)—— 在工作時(shí)間內(nèi)沒有執(zhí)行有效工作任務(wù)的那段時(shí)間,可以指設(shè)備或人的時(shí)間。二)流程的生產(chǎn)能力及其平衡(一 )生產(chǎn)能力 (capacity)—— 一個(gè) 設(shè)施 的最大產(chǎn)出率 (output rate)161。 一個(gè)具體的生產(chǎn)運(yùn)作流程,生產(chǎn)能力通常用更短的時(shí)間單位來表示(每日、每班、每小時(shí))161。 一個(gè)流程的生產(chǎn)能力取決于流程的瓶頸161。 生產(chǎn)能力利用率 —— 相對(duì)于生產(chǎn)能力所實(shí)際獲得的產(chǎn)出。161。 流程能力取決于產(chǎn)品品種、產(chǎn)量以及批量的大小,還取決于產(chǎn)品品種混合、人力的使用和安排、設(shè)備維護(hù)等方面的管理方針。三 生產(chǎn)運(yùn)作流程的具體設(shè)計(jì)二、流程的生產(chǎn)能力及其平衡(一 )生產(chǎn)能力 (capacity)三 生產(chǎn)運(yùn)作流程的具體設(shè)計(jì)整個(gè)面包制作流程的生產(chǎn)能力(每批 100個(gè))混合 成形 烘烤混合 成形 烘烤原材料 在制 品包裝 完成品45分鐘 60分鐘 45分鐘45分鐘 45分鐘60分鐘45分鐘假定節(jié)拍 45分鐘,即每小時(shí) 133個(gè)。管理方針:l 各個(gè)工序每天工作相同時(shí)間l 必要使某些工序可以加班二 )流程的生產(chǎn)能力及其平衡161。 (二 )流程的平衡 (blance)—— 各工序的能力以及整個(gè)流程的能力與各工序的能力相同。161。 生產(chǎn)運(yùn)作流程設(shè)計(jì)的任務(wù)之一 ——盡量取得整個(gè)流程的平衡,緩解瓶頸,減少空閑時(shí)間。三 生產(chǎn)運(yùn)作流程的具體設(shè)計(jì)三 ) 生產(chǎn)周期161。 生產(chǎn)周期 (lead time)—— 要加工的產(chǎn)品從一原材料的狀態(tài)進(jìn)入一個(gè)生產(chǎn)運(yùn)作流程,直至變換成完成品為止,在生產(chǎn)運(yùn)作流程中度過的全部時(shí)間。161。 生產(chǎn)周期與節(jié)拍是兩個(gè)不同的概念三 生產(chǎn)運(yùn)作流程的具體設(shè)計(jì)三、生產(chǎn)周期三 生產(chǎn)運(yùn)作流程的具體設(shè)計(jì)第一批周期 150分鐘;第二批周期165分鐘混合 混合成形 成形烘烤 烘烤 30 60 90 120 150 180 210 240 分鐘第一批周期 150分鐘;第二批周期150分鐘混合 混合成形 成形烘烤 烘烤30 60 90 120 150 180 210 240 分鐘結(jié)論:生產(chǎn)周期的長短與生產(chǎn)的安排方式有關(guān)三、生產(chǎn)周期三 生產(chǎn)運(yùn)作流程的具體設(shè)計(jì)結(jié)論:生產(chǎn)周期的長短與生產(chǎn)的安排方式有關(guān)生產(chǎn)線 1,第二批 (11)生產(chǎn)線 2,第一批 (21)生產(chǎn)線 1,第二批 (12)生產(chǎn)線 2,第二批 (22)包裝 11 包裝 21 包裝 12 包裝 2230 60 90 120 150 180 210 240 270 300 330 分鐘采用 “倒推 ”的方法安排四 ) 生產(chǎn)批量與作業(yè)交換時(shí)間161。 生產(chǎn)批量 —— 相同制品一次投入或出產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量161。 作業(yè)交換時(shí)間 —— 如果流程中的設(shè)備在從一種產(chǎn)品更換到另一種產(chǎn)品時(shí)要花費(fèi)一些時(shí)間來做準(zhǔn)備工作,如調(diào)整設(shè)備、準(zhǔn)備新的工具、量具,更換模具,清晰設(shè)備等,這種時(shí)間就叫作業(yè)交換時(shí)間(或設(shè)備調(diào)整時(shí)間)161。 作業(yè)交換時(shí)間與批量的大小無關(guān),而設(shè)備的有效運(yùn)行時(shí)間是與批量成正比的。161。 批量的不同安排方法會(huì)影響產(chǎn)品的生產(chǎn)節(jié)拍和生產(chǎn)周期。批量之間的作業(yè)交換時(shí)間也會(huì)影響產(chǎn)品的生產(chǎn)節(jié)拍和生產(chǎn)周期。三 生產(chǎn)運(yùn)作流程的具體設(shè)計(jì)T010203040 順序移動(dòng)方式n 例:一批制品,批量為例:一批制品,批量為 4件,須經(jīng)四道工序加件,須經(jīng)四道工序加工,各工序時(shí)間分別為:工,各工序時(shí)間分別為: t1=10, t2=5, t3=15, t4=10。采用順序移動(dòng)方式的示意圖如。采用順序移動(dòng)方式的示意圖如下:下:二、平行移動(dòng)方式 一批制品的每一件在上道工序完工后,立即運(yùn)往下道工序接著加工 (逐件轉(zhuǎn)移 )。T010203040 平行移動(dòng)方式工序T010203040三、平行 順序移動(dòng)方式工序四、 生產(chǎn)運(yùn)作流程的分析與改進(jìn)161。 一、流程分析改進(jìn)的基本步驟161。 二、流程圖的運(yùn)用161。 三、流程分析和改進(jìn)的其它工具復(fù)習(xí)題161。 假定你企業(yè)是面向庫存生產(chǎn) , 你是銷售員 , 當(dāng)客戶來問你要 1件產(chǎn)品時(shí)候 ,你需要知道什么數(shù)據(jù) ? 1產(chǎn)品的生產(chǎn)節(jié)拍 2產(chǎn)品的生產(chǎn)周期 3產(chǎn)品的成品庫存 4 生產(chǎn)能力復(fù)習(xí)題161。 假定你企業(yè)是面向 訂單 生產(chǎn) , 你是銷售員 , 當(dāng)客戶來問你要 1件產(chǎn)品時(shí)候 ,你需要知道什么數(shù)據(jù) ? 1產(chǎn)品的生產(chǎn)節(jié)拍 2產(chǎn)品的生產(chǎn)周期 3產(chǎn)品的成品庫存 4 生產(chǎn)能力復(fù)習(xí)題161。 假定你企業(yè)是面向訂單生產(chǎn) , 你是銷售員 , 當(dāng)客戶來問你要 10件產(chǎn)品時(shí)候 ,你需要知道什么數(shù)據(jù) ? 1產(chǎn)品的生產(chǎn)節(jié)拍 2產(chǎn)品的生產(chǎn)周期 3產(chǎn)品的成品庫存 4 生產(chǎn)能力復(fù)習(xí)題161。 假定你企業(yè)是面向訂單生產(chǎn) , 你是銷售員 , 當(dāng)客戶來問你要當(dāng)天能生產(chǎn)的所有產(chǎn)品的時(shí)候 ,你需要知道什么數(shù)據(jù) ? 1產(chǎn)品的生產(chǎn)節(jié)拍 2產(chǎn)品的生產(chǎn)周期 3產(chǎn)品的成品庫存 4 生產(chǎn)能力復(fù)習(xí)題161。 在生產(chǎn)能力利用方面是不是追求設(shè)備或人員空閑時(shí)間最小 就夠了 ?復(fù)習(xí)題161。 在生產(chǎn)能力利用方面是不是只追求某個(gè)設(shè)備或人員生產(chǎn)能力利用效率最高 就夠了 ?復(fù)習(xí)題161。 為什么要有生產(chǎn)批量的決策 ?(二 )流程分析與改進(jìn)的基本步驟1. 定義 —— 選擇分析改進(jìn)的流程,并繪制出流程圖2. 評(píng)價(jià)3. 分析4. 改進(jìn)5. 實(shí)施一)流程分析改進(jìn)的基本步驟(一 )流程分析與改進(jìn)的目的161。 可概括為回答三個(gè)問題:1. 現(xiàn)在何處(現(xiàn)狀)?2. 應(yīng)在何處(改進(jìn)的目標(biāo))?3. 如何到達(dá)該處(改進(jìn)的方法)?四 生產(chǎn)運(yùn)作流程的分析與改進(jìn)二、流程圖的運(yùn)用(一 )流程圖所用符號(hào)四生產(chǎn)運(yùn)作流程的分析與改進(jìn)符號(hào) 含義任務(wù) —— 流程中有助于時(shí)原材料向產(chǎn)品方向變換的行動(dòng)庫存 —— 原材料、在制品和完成品的停滯與儲(chǔ)藏檢查 —— 確認(rèn)任務(wù)是否被有效地執(zhí)行決策點(diǎn) —— 引導(dǎo)其后流程的不同路徑物流信息流二、流程圖的運(yùn)用(二 )流程圖實(shí)例及運(yùn)用四 生產(chǎn)運(yùn)作流程的分析與改進(jìn)汽車維修服務(wù)部的汽車修理 流程領(lǐng)取配件配件庫存填寫修理申請(qǐng)單將待修汽車放在檢修臺(tái)上 等待檢修汽車毛病診斷技工修理汽車顧客付款取車匯集全部修理資料,送到收款處是否合格管理部門路試是否合格技工路試否 否是是二、流程圖的運(yùn)用(二 )流程圖實(shí)例及運(yùn)用1. 區(qū)分哪些步驟是在顧客參與的情況下完成的。2. 物流、信息流可表示在一張圖中,也可分開 .3. 可以由不同的詳細(xì)程度 .4. 可以給出一個(gè)流程的生產(chǎn)能力、各項(xiàng)任務(wù)的完成時(shí)間等數(shù)據(jù) .5. 流程圖有很多用途、很多形式, “ 工作研究 ” 中還要詳細(xì)介紹 .四 生產(chǎn)運(yùn)作流程的分析與改進(jìn)二、流程圖的運(yùn)用 (二 )流程圖實(shí)例及運(yùn)用四 生產(chǎn)運(yùn)作流程的分析與改進(jìn)前臺(tái)、后臺(tái)的區(qū)分 —— 填寫汽車修理單 流程圖歡迎顧客詢問顧客姓名、住址確認(rèn)汽車牌號(hào)查看汽車?yán)锍瘫硐蝾櫩驮儐柶嚸〖靶蘩硪蟊匾獣r(shí)檢查汽車是否對(duì)所有問題、癥狀檢查完畢?顧客對(duì)修理方案是否滿意?其它建議其它建議顧客是否有其它交通工具? 提供交通工具結(jié)束交談,與顧客再見在汽車上貼上修理編號(hào)將有關(guān)文檔送到檢修臺(tái)有關(guān)數(shù)據(jù)輸
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