《富弘精密組件公司注塑成型機(jī)臺(tái)操作指導(dǎo)手冊(cè)》-文庫(kù)吧
2025-06-23 16:16 本頁(yè)面
【正文】 調(diào)機(jī) OK 發(fā) 料 大量生產(chǎn) 巡 加工裝配 回 NG 檢 查 包裝 NG 入庫(kù)檢驗(yàn) OK 入庫(kù) 5 成型機(jī) .射膠部位及模具結(jié)構(gòu) 一 成型機(jī)結(jié)構(gòu) : 6 二 射膠部位結(jié)構(gòu)﹕ 7 三 模具結(jié)構(gòu) : 8 9 上下模作業(yè)步驟 一 . 上模作業(yè)步驟 : 1. 準(zhǔn)備好上模工具 扳手 .吊環(huán) .定位環(huán) .螺絲刀 .水管等 .減少時(shí)間的浪費(fèi) 。 2. 檢查模具料號(hào)是否與生產(chǎn)排配料號(hào)相同 ,對(duì)於有多套模具之產(chǎn)品 ,應(yīng)選用已經(jīng)客戶(hù)承認(rèn)之模具 。 3. 用布擦幹淨(jìng)模具外表面 ,選擇適當(dāng)?shù)牡醐h(huán)和定位環(huán) ,吊環(huán)必須鎖緊於模具上 ,定位環(huán)須鎖在定位槽上 。 (注意 : (公模第一塊板上 )。再放松一圈 .3. 32cavity 模具吊模時(shí) ,公母模必須用連塊接起來(lái) 。模板保持平行 。 ,避免晃動(dòng) ) 4. 將機(jī)械手橫移出 機(jī)臺(tái) ,開(kāi)模行程略調(diào)大 。 (注意 :橫走式將機(jī)械手橫出機(jī)臺(tái)外 ,旋臂式旋至機(jī)臺(tái)射座方向 ) 5. 確認(rèn)天車(chē)的安全性 ,天車(chē)吊起模具 ,模具吊起高於地面 5cm 即可 。 (注意 : 。 ,鏈條不能折吊 , 離地面時(shí)應(yīng)先慢速后快速 ) 6. 將模具用天車(chē)運(yùn)至機(jī)臺(tái)旁 ,使用 90T 及以上之模具用油壓車(chē)運(yùn)至機(jī)臺(tái)旁 。 (注意 :模具運(yùn)行時(shí)要注意空中有無(wú)異物 ,前后左右注意行人及貨物 ) 7. 180T 之機(jī)臺(tái)有三根頂桿 ,吊模前確認(rèn)模具之頂桿數(shù)量 ,以便拆裝 。 8. 將模具吊起高于機(jī)臺(tái) 2050cm 高處 ,送至機(jī)臺(tái)鎖模機(jī)構(gòu)上方 ,慢慢下降 。 (注意 : ,如有晃動(dòng)必須另一人在反面扶住避免撞壞機(jī) 械手或哥林柱 ,下降時(shí)要慢速 ,並沿機(jī)臺(tái)固定側(cè)下降至定位環(huán)進(jìn)定位孔為 10 止 ,模具必須左右擺平 ) 9. 操作鍵切換為 自動(dòng)鎖模 或選擇低壓低速合模 ,調(diào)整模厚 : A. 所有電動(dòng)機(jī)均使用自動(dòng)調(diào)整模厚 B. 油壓機(jī)均使用手動(dòng)調(diào)模 ,其中震雄機(jī)調(diào)模時(shí) ,低壓位置調(diào)至 900p 左右即可 ,臺(tái)中精機(jī)調(diào)模 ,高壓鎖模時(shí)系統(tǒng)壓力表指針達(dá) 1000 左右即可 ,低壓保護(hù)位置須重新設(shè)定 。 C. 打開(kāi)模具 ,根據(jù)產(chǎn)品大小適當(dāng)調(diào)整鎖模力 ,低壓保護(hù)時(shí)間 .壓力 .速度 .位置 儘量調(diào)小 10. 取壓板將公母模鎖緊 ,注意以下五點(diǎn) : A. 壓板應(yīng)與公母模固定板厚度一致 ,誤差正負(fù) 1mm 內(nèi)可以使用 。 B. 螺栓應(yīng)鎖在離固定板最近的螺絲孔處 。 C. 依據(jù)模具大小 ,大模具 (32cavity 以上模具 )至少裝 6 支螺栓 ,母模至少4 支螺栓 ,小模具 (16cavity 以下模具 )每側(cè)需 2 支以上螺栓 ,螺栓長(zhǎng)度要適宜 (鎖模螺牙深度大模具為 30MM,小模具為 25MM)。 D. 如用馬蹄形壓板 ,墊塊地兩個(gè)高點(diǎn)必須對(duì)準(zhǔn)壓板的凹槽 ,如果高點(diǎn)對(duì)不準(zhǔn)凹槽 ,壓板旋轉(zhuǎn) 180 度即可 。 11. 在手動(dòng)狀態(tài)下 ,將頂針前進(jìn)行程及速度調(diào)至合理 ,然后頂針前進(jìn)后退 ,檢查頂針是否 有異常 ,然后調(diào)整開(kāi)模行程及速度 。 12. 將機(jī)械手歸位 ,上模之工具歸還備品室 ,天車(chē)歸位 。 13. 架模完畢 ,應(yīng)確認(rèn)射嘴與模具引料接頭是否相適合 ,有無(wú)溢料的可能 ,並檢查週邊設(shè)備有無(wú)損壞 。 14. 整理機(jī)臺(tái) 。 11 二 . 下模操作步驟 : 1. 準(zhǔn)備下模工具 (吊環(huán) ,扳手等 )。 2. 將機(jī)械手橫移出機(jī)臺(tái)外 。 3. 關(guān)閉冷卻水管 ,拆除冷卻水管 (熱澆道模具應(yīng)松脫連接器 )。 (注意 :先關(guān)進(jìn)水口 ,后關(guān)出水口 ,對(duì)于高溫模具
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