【正文】 粗糙程度 ,而磨痕寬度的均勻性則代表著板面粗糙度是否均勻。? 測(cè)試方法：? （ 1）使用手動(dòng)檔開(kāi)動(dòng)磨板機(jī) (關(guān)磨轆 )運(yùn)輸 ,放入一長(zhǎng)度 18〃或以上的 板。 ? （ 2）板行置磨轆下后停止運(yùn)輸 ,開(kāi)動(dòng)磨轆運(yùn)轉(zhuǎn)約 10S,停止磨轆。 ? （ 3）僅開(kāi)動(dòng)運(yùn)輸將板退出 ,觀察板面磨痕寬度是否均勻 ,測(cè)量全部磨痕 ? 的寬度 ,應(yīng)全部在 812mm范圍內(nèi) ,否則應(yīng)調(diào)整磨轆深度手輪。 硬板事業(yè)部 WF工序培訓(xùn)教材 RPE制作 ? 熱風(fēng)吹干溫度： 8590℃? 熱風(fēng)溫度設(shè)置太低 ,板面水分不能完全吹干 ,印板前板面氧化 , 將導(dǎo)致綠油最終從板面脫落 。熱風(fēng)溫度設(shè)置太高 ,板面溫度太高 ,進(jìn)入絲印房后對(duì)周?chē)h(huán)境造成影響 ,另外亦會(huì)造成板面氧化 .? 磨板效果： 2030S（水膜破碎時(shí)間），簡(jiǎn)稱(chēng)：水破測(cè)試? 經(jīng)過(guò)磨板處理后銅面呈完全親水性，磨一塊光銅板，在 DI水中浸泡后銅面形成均勻的水膜，傾斜 45176。放置，水膜保持 20 30S不破裂? 注意：前處理后的板子在 4小時(shí)內(nèi)完成雙面印刷，防止銅面氧化硬板事業(yè)部 WF工序培訓(xùn)教材 RPE制作 ? 涂覆綠油 — 絲印綠油 ,采用半自動(dòng)絲印機(jī)涂布綠油 ,采用簾幕涂布機(jī)。? 絲印綠油控制要點(diǎn) :? T數(shù)： 36T,? 一般來(lái)講， T數(shù)過(guò)低， 則綠油絲印后厚度不平均，板面直觀效果差；? T數(shù)過(guò)高，綠油透過(guò)網(wǎng)眼的量很少，厚度偏薄，容易脫落 .? ： 6080度? 因?yàn)榻z印技術(shù)主要為人工操作 ,故所需輔助工具復(fù)雜 ,關(guān)于絲印網(wǎng)的控? 制及膠刮的硬度 ,形狀對(duì)絲印油墨的影響將在后面絲印技術(shù)中說(shuō)明。硬板事業(yè)部 WF工序培訓(xùn)教材 RPE制作 ? 涂布綠油控制要點(diǎn)? ? 粘度的計(jì)量單位為 gm/,即 ,常用 1%的Centipoise作為實(shí)用表達(dá)的單位 ,即 Cp.? ? 而在涂布綠油制作過(guò)程中，粘度的控制穩(wěn)定與否直接影響制板的涂布效果，一般涂布綠油的粘度控制在 90100秒（ DIN4杯）硬板事業(yè)部 WF工序培訓(xùn)教材 RPE制作 ? （濕重）? 油墨的涂布量直接反映客戶(hù)對(duì)油墨的厚度要求 .在涂布綠油時(shí) , 通過(guò)調(diào)節(jié)油墨的粘度 ,調(diào)整涂布頭的刀口 ,調(diào)整油墨泵的轉(zhuǎn)速 ,調(diào)整制板穿過(guò)幕簾的速度 ,可以改變涂布量 .? 對(duì)于油墨涂布量的測(cè)量方法 ,作一簡(jiǎn)單介紹 :? 取一固定尺寸 (200mmX300mm)的小板 ,在電子秤上稱(chēng)重 W1,稱(chēng)重后 ,直接放到運(yùn)輸帶上進(jìn)行涂布 ,涂布后取下放置電子秤上再稱(chēng)重 W2,兩者的差值 W2 W1即為液態(tài)油墨的重量 , 而油墨廠家則在油墨出廠前已整理出此重量與固化后油墨厚度的關(guān)系 , PCB廠家根據(jù)不同客戶(hù)對(duì)油墨厚度的要求 ,相應(yīng)對(duì)涂布量作出控制 .硬板事業(yè)部 WF工序培訓(xùn)教材 RPE制作 ? 低溫預(yù)烤 —— 低溫隧道運(yùn)輸爐? 低溫爐上的溫度及時(shí)間設(shè)置匹配很重要，溫度 7080℃ ，時(shí)間 4060MINS，當(dāng)溫度過(guò)高， 設(shè)置時(shí)間長(zhǎng)，則綠油在沖板時(shí)不易從板面沖掉，從而影響焊錫性能；相反當(dāng)溫度過(guò)低，設(shè)置時(shí)間短時(shí)，濕綠油尚未烘干， 在曝光時(shí)會(huì)出現(xiàn)底片壓痕 ,顯影時(shí)油墨易受顯影液的浸蝕 ,引致脫落 .? 低溫預(yù)烤爐的烘板效果不夠，有一個(gè)簡(jiǎn)單的檢驗(yàn)方法：? 將出低溫爐的板，待板面涼下來(lái)后，用大拇指輕按一下綠油面，再用碎布輕輕擦拭，如果拇指印仍在不消失，則證明預(yù)鋦不夠，正常情況下應(yīng)無(wú)拇指印。硬板事業(yè)部 WF工序培訓(xùn)教材 RPE制作 – 對(duì)位曝光 —— PIN釘對(duì)位，手動(dòng)曝光機(jī)，自動(dòng)曝光機(jī)– PIN釘對(duì)位（干膜、阻焊）– 使用 PIN釘對(duì)位的優(yōu)點(diǎn)： 精確度高– 操作簡(jiǎn)單，效率高– 無(wú)技能性要求– 在板四個(gè)角設(shè)計(jì)好對(duì)位用的工具孔，孔的大小視選用的 PIN釘規(guī)格而定，每組孔設(shè)計(jì)好防呆功能；在菲林上相應(yīng)的孔位置設(shè)計(jì)好標(biāo)靶；根據(jù)標(biāo)靶沖好工具孔，孔的大小視覺(jué)選用的 PIN釘而定；在沖好孔的菲林上安裝PIN釘，在曝光機(jī)上直接對(duì)位，（也可在先對(duì)位，再上曝光機(jī)曝光）硬板事業(yè)部 WF工序培訓(xùn)教材 RPE制作 ? 曝光能量： 913格、 300—500 mj/cm2 ，黑色到 900 mj/cm2（實(shí)測(cè)值）? 每種綠油有不同的曝光能量要求，一般由 sst21格曝光尺進(jìn)行檢驗(yàn)，當(dāng)曝光能量設(shè)置低時(shí)，沖板后的綠油面出現(xiàn)暗啞色， 直觀效果很差，同? 時(shí)顯影后側(cè)蝕嚴(yán)重 ,綠油橋脫落而且在后工序表面處理制作過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)成片綠油從板面脫落， 當(dāng)曝光能量設(shè)置高時(shí)，則綠油在沖板時(shí)? 不易從板面沖掉，從而影響焊錫性能硬板事業(yè)部 WF工序培訓(xùn)教材 RPE制作 ? 真空度： 6575cmhg? 曝光時(shí)，之所以有真空度要求，基于如下原理：如真空度達(dá)到要求，曝光時(shí)的光線在兩層 mylar面射入時(shí)， 發(fā)生折射的現(xiàn)象大大減少，可以保證曝光效果，有綠油窗遮光的部分不 會(huì)出現(xiàn)大的偏移， 但如果抽真空效果差， mylar面和菲林面，板面之間形成新的介質(zhì)層曝光時(shí)，由于光線在不同介質(zhì)分界層會(huì)有折射發(fā)生的特性），故光線通過(guò) mylar 時(shí)會(huì)導(dǎo)致不同方向的折射，那么板面本來(lái)有綠油窗的部位就有曝光，顯影時(shí)此處的綠油就不會(huì)被沖掉，從而出現(xiàn)不該有綠油的銅面位置有綠油殘留，所以真空度一定要保證在 6575cmhg。 硬板事業(yè)部 WF工序培訓(xùn)教材 RPE制作 PCB? 曝光菲林要求? 菲林的品質(zhì)直接影響到生產(chǎn)板的品質(zhì) ,菲林必須滿足以下要求 :? 生產(chǎn)過(guò)程中必須每 30塊板檢修一次菲林 ,同時(shí)須做好追溯管理 ,? 檢查到的菲林問(wèn)題需追溯到已生產(chǎn)板硬板事業(yè)部 WF工序培訓(xùn)教材 RPE制作 ? 沖板顯影 —— 沖板顯影線? ? 顯影時(shí)間：指板在藥水缸內(nèi)的停留時(shí)間 .不同型號(hào)綠油的顯影時(shí)間有所不同 . 一般油墨在顯影藥水缸內(nèi)停留時(shí)間6090S顯影破裂點(diǎn)控制在 4050%，即板子走到顯影缸的4050%長(zhǎng)度時(shí)焊盤(pán)露出銅面硬板事業(yè)部 WF工序培訓(xùn)教材 RPE制作 ? 藥水濃度 — （由實(shí)驗(yàn)室控制）? 藥水濃度低于要求值時(shí)，顯影時(shí)易出現(xiàn)顯影不凈，從而有綠油 殘留 , 引致焊錫不良。藥水濃度過(guò)高，易出現(xiàn)顯影過(guò)度，沖松 綠油，造成側(cè)蝕嚴(yán)重 ,引致綠油從板面脫落。 建議使用自動(dòng)補(bǔ)充新液裝置 ,按 PH值控制。? 藥水壓力 2035PSI,藥水溫度 2832℃? 藥水壓力過(guò)低或溫度過(guò)低，不足以顯影 ,綠油殘存 ,影響可焊性。藥水壓力過(guò)高或溫度過(guò)高，側(cè)蝕嚴(yán)重 ,破壞板面綠油? 請(qǐng)注意：對(duì)于綠油顯影線 ,扇形噴嘴優(yōu)于錐形噴嘴。硬板事業(yè)部 WF工序培訓(xùn)教材 RPE制作 ? 紫外線固化（傳輸式紫外光固化機(jī)