機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂(ppt 59頁)-文庫吧
2025-01-13 19:16 本頁面
【正文】 面粗糙度至 可獲表面粗糙度至 孔的加工路線 最廣的路線適用大批量生產(chǎn)適用小批量生產(chǎn)最多的路線效率高也很廣泛的路線淬火安排大批量生產(chǎn)有色金屬加工工序安排1）先加工基準(zhǔn)面，再加工其他面；2）先加工平面，后加工孔；3）先加工主要面，后加工次要面；4）先安排粗加工，后安排精加工。熱處理工序和表面處理工序1）為改善切削性能而進(jìn)行的熱處理工序（如退火、正火、調(diào)質(zhì)），應(yīng)該安排在切削加工之前；2）為消除內(nèi)應(yīng)力而安排的熱處理（如人工時效、退火、正火等），最好安排在粗加工之后；3）為改善材料力學(xué)物理性質(zhì)，半精加工之后精加工之前安排淬火、淬火 回火、滲碳淬火等，對于熱變形小的熱處理工序如高頻感應(yīng)加熱淬火有時允許安排在精加工之后進(jìn)行；其他工序的安排：包括檢查、檢驗(yàn)、去毛刺、平衡、清洗等。檢查、檢驗(yàn)：安排在零件加工完畢之后、轉(zhuǎn)移車間之時、工時較長或非常重要的關(guān)鍵工序；內(nèi)容包括外觀、尺寸、位置、探傷等。采用磁力夾具夾緊的工件還要進(jìn)行去磁處理。工序的集中與分散：同一個工件，同樣的加工內(nèi)容，可以安排兩種不同形式的工藝規(guī)程： 工序集中、工序分散所謂工序集中 ，是使每一個工序中包括盡可能多的工步內(nèi)容，使總的工序數(shù)目減少，夾具的數(shù)目和工件的安裝次數(shù)也相應(yīng)減少；所謂工序分散， 是將工藝路線中的工步內(nèi)容分散在更多的工序中去完成，因此每道工序的工步少，工藝路線長。工序分散的特點(diǎn)：1）機(jī)床與工裝比較簡單，便于調(diào)整；2）容易適應(yīng)產(chǎn)品的變換；3）可以采用最合理的切削用量，減少機(jī)動時間；4）有利于加工階段的劃分；5）減少安置次數(shù)，縮短輔助時間。 適用：1)大批大量生產(chǎn)有集中也有分散2)單件生產(chǎn)一般多用工序集中工序集中有利于保證各加工面之間的相互位置精度要求，節(jié)省裝夾工件的時間，減少工件搬動的次數(shù)，生產(chǎn)效率較高，多采用高效自動化機(jī)床，貴，不易轉(zhuǎn)產(chǎn)；工序分散可使設(shè)備和夾具簡單，調(diào)整、對刀容易，操作水平要求較低。傳統(tǒng)的流水線、自動線多有采用。加工階段的劃分與安排：１） 粗加工 —— 以高生產(chǎn)效率去除加工面多
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