首鋼1850冷軋線酸洗工藝-文庫吧
2025-01-13 00:56 本頁面
【正文】 的熱軋和退火后，氧化鐵皮由 FeO相組成， Fe3O4層僅為氧化鐵皮層的 4~18%，在許多情況下沒有 Fe2O3。且氧化鐵皮層不分層的，在鐵被氧化的同時，體積增大使氧化鐵皮層出現(xiàn)裂縫和起皮，從而使生成的氧化鐵相互滲透而且是不規(guī)則的。酸洗原理 — 有利于酸洗的氧化鐵皮影響帶鋼表面氧化鐵皮的因素252。終軋溫度及速度252。冷卻速度252。卷曲溫度252。軋輥粗糙度酸洗原理 — 有利于酸洗的氧化鐵皮? 終軋溫度和軋制速度溫度（攝氏度） 400 600 800 1200氧化速度 軋制速度 氧化時間氧化鐵皮厚度 卷曲溫度FeO Fe3O4252。 準(zhǔn)確控制軋制速度酸洗原理 — 有利于酸洗的氧化鐵皮? 冷卻速度αFe+Fe3O4αFe+FeOFe3O4+Fe2O3FeO+Fe3O4 FeOγFe+FeO含氧量 22 24 26 28 30 32溫度12001000800600400Fe3O4 Fe2O3鐵氧狀態(tài)圖氧化溫度對氧化鐵皮的影響圖溫度（攝氏度） 700 900 1100FeO Fe3O4 Fe2O3 體積總分子量FeOFe3O4 Fe2O3酸洗原理 — 有利于酸洗的氧化鐵皮? 卷曲溫度氧化溫度對氧化鐵皮的影響圖溫度（攝氏度） 700 900 1100FeO Fe3O4 Fe2O3 體積總分子量FeOFe3O4 Fe2O3酸洗原理 — 有利于酸洗的氧化鐵皮?軋輥粗糙度酸洗原理 — 有利于酸洗的氧化鐵皮結(jié)論：對酸洗有利影響的帶鋼應(yīng)滿足252。低的終軋溫度和較高的軋制速度252。低的卷曲溫度252。較高的冷卻速度252。光滑的軋輥酸洗原理 — 帶鋼表面氧化鐵皮的可酸洗性所用酸液因素氧化鐵皮因素外部拉矯因素酸洗可能性酸洗原理 — 酸洗機理? 溶解作用：氧化鐵皮與酸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而被溶解。? 機械剝離作用：金屬鐵與酸作用生成氫氣，機械地剝離氧化鐵皮。? 還原作用：生成的原子氫使鐵的氧化物還原成易于酸作用的亞鐵氧化物，然后再與酸作用而被除去。酸洗原理 — 酸洗機理Fe2O3+H2SO4→Fe 2(SO4)3+H2O溶解作用FeO+H2SO4→FeSO 4+H2OFe2O3+HCl →FeCl 3+H2OFe3O4+HCl→FeCl 3+FeCl2+H2OFe3O4+H2SO4→Fe 2(SO4)3+FeSO4+H2O反應(yīng)能力FeO+HCl→FeCl 2+H2OFe+HCl→FeCl 2+H2 反應(yīng)能力Fe+H2SO4→FeSO 4+H2 酸洗原理 — 酸洗機理機械剝離作用Fe2O3Fe3O4FeO基鐵Fe+HCl → FeCl2+H2(占 33%)Fe+H2SO4→FeSO 4+H2(占 78%)酸洗原理 — 酸洗機理還原作用Fe2O3Fe3O4FeO基鐵Fe+HCl → FeCl2+H2Fe2O3+H → FeO+H2OFe3O4+H → FeO+H 2O FeCl3+H → FeCl 2+HClHH2影響酸洗的因素? 材料物理性因素? 工藝因素影響酸洗的因素影響酸洗的因素材料性因素 工藝因素氧化鐵皮組成氧化鐵皮厚度鋼鐵成份及合金組成冷卻工藝帶鋼厚度酸液種類紊流因素機械拉矯酸液中鐵鹽含量酸液濃度酸液溫度影響酸洗的因素氧化鐵皮組成結(jié)構(gòu)及厚度酸洗時間（標(biāo)準(zhǔn)單位）0 10 20 3020 15 10 5 氧化鐵皮厚度， μm 95%Fe3O4,5%Fe2O3 90%FeO,8%Fe3O4,2%Fe2O3 870 890 910 930 酸洗時間 氧化鐵皮厚度 15 13 11 9酸洗時間（標(biāo)準(zhǔn)單位）1311 9 7氧化鐵皮厚度μm影響酸洗的因素鋼鐵成份及合金組成使致密使疏松Mg、 CaSiO尖晶石結(jié)構(gòu)Cr2O3FeO（不銹鋼）AlC影響酸洗的因素帶鋼厚度 帶鋼冷卻工藝 氧化鐵皮帶鋼厚度及冷卻工藝影響酸洗的因素酸液種類 酸液種類比較項目鹽酸 硫酸 快 慢，去除氧化物機理主要靠溶解 主要靠機械剝離 提高濃度顯著提高溫度顯著 小 大 好 差結(jié)論 —— 總體來說，酸洗效果：鹽酸 硫酸影響酸洗的因素酸液溫度、濃度（以鹽酸為例）? 提高酸液的濃度和溫度也同樣能夠增加酸洗速度。如前所述，在鹽酸酸洗中，濃度對酸洗速度的影響大于溫度對酸洗速度的影響。例如，當(dāng)酸濃度從 2%增大至經(jīng)25%時，鹽酸酸洗的速度增加約 10倍。當(dāng)溫度自 18℃ 升高至 60℃ 時，鹽酸酸洗速度提高 9～ 10倍。 濃度 溫度酸洗時間影響酸洗的因素酸液鐵鹽偏含量? 酸含量增加和溫度升高時，酸洗時間可減少，且隨著FeCl2含量的增加，酸洗時間急劇減少到最小，此時FeCl2的濃度比飽和濃度低 4%～ 8%。以后，酸洗時間又急劇增加，一直到 FeC12達(dá)到飽和，酸洗時間最長。酸溶液溫度越低，酸洗時間的最小值也就越明顯。最短的酸洗時間是在 FeCl2最佳含量的情況下得到的，即 FeCl2的濃度低于飽和濃
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