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精益生產(chǎn)講座(修改版)-文庫吧

2025-01-12 02:00 本頁面


【正文】 進??; 按照“利潤中心型”的 思想經(jīng)營,企業(yè)就可以 在競爭中立于不敗之地 2023/2/9 24 每天都在 “ 燒錢 ” 以下不良現(xiàn)象或浪費在“燒錢” ? 儀容不整的工作人員; ? 機器設備放置不合理; ? 機器設備保養(yǎng)不當; ? 原材料、在制品、完成品、待修品、不良品等隨意擺放; ? 通道不明確或被占; ? 工作場所臟污。 好心疼??! 2023/2/9 25 全面生產(chǎn)系統(tǒng)的浪費 什么是浪費: ?不增加價值的活動,是浪費; ?盡管是增加價值的活動,所用的資源超過了“ 絕對最少 ” 的界限,也是浪費。 2023/2/9 26 全面生產(chǎn)系統(tǒng)的浪費 生產(chǎn)要素的 5MQS: ? Man(人 ) ? Machine(機器 ) ? Material(物料 ) ? Method(作業(yè)方法 ) ? Management(管理 ) ? Quality(品質(zhì) ) ? Safety(安全 ) 2023/2/9 27 M U D A 分類 浪費 說明 5 M 人的浪費 走一步一秒的浪費 CNC操控的無謂監(jiān)視 找尋物品的時間浪費 不增值的動作浪費 不知自己的職責,人制管理的浪費 材料的浪費 多余原料 過多螺栓連接,設計不良 焊接過多 多余功能造成的材料浪費 報廢本身就是浪費 設備的浪費 批量生產(chǎn)帶來的搬運、停滯的浪費 通用機械功能多數(shù)只用一半 只用作傳送的皮帶是一種浪費 全自動氣動裝置使壓縮機過多投入 機械故障的浪費 5 M Q S 的 浪 費 2023/2/9 28 M U D A 分類 浪費 說明 5 M 作業(yè)方法的浪費 (停滯)的浪費 由于批量生產(chǎn)造成的浪費 庫存本身就是浪費 設備布局的浪費 工序過于細分化造成的浪費 能力不平衡造成的各種等待、停滯 流程混亂造成的浪費 管理的浪費 資料不用便是浪費 會議本身的目的不明確就是浪費 管理是浪費,目標、職責不清 信息的目的性不明確就是浪費 工作單的編制填寫確認保管就是浪費 5MQS的浪費 2023/2/9 29 5MQS的浪費 M U D A 分類 浪費 說明 Q 品質(zhì)的浪費 費 費 不良本身就是浪費 治標不治本的浪費 只有臨時對策,不追究根本原因的浪費 品質(zhì)管理的事后檢查本身就是浪費 S 安全 災害與事故的防止 安全的疏忽是對人、對社會最大的危害,安全第一 2023/2/9 30 工廠中常見的 8大浪費 M U D A NO 制造現(xiàn)場的 浪費 說明 管理部門的浪費 1 不良的浪費 制造不良的浪費,之后還有進行檢測的浪費 低可靠性帶來的各種事中、事后的浪費 2 加工的浪費 與產(chǎn)品價值核心的功能不相關(guān)的加工與作業(yè)都是浪費 作業(yè)浪費 3 動作的浪費 步行、放置、大幅度的動作 動作的浪費 4 搬運的浪費 物料搬運的浪費 搬運步行的浪費 2023/2/9 31 工廠中常見的 8大浪費 M U D A NO 制造現(xiàn)場的 浪費 說明 管理部門的浪費 5 庫存的浪費 成品、中間品、原材 料的庫存浪費 超前儲備的浪費帶來 大量的管理浪費 6 制造過多的 浪費 在不必要的時候制造 不必要的產(chǎn)品 超前預計市場的結(jié)果 7 等待的浪費 人、機械、部件在不必要時發(fā)生的各種等待 等待的浪費 8 管理的浪費 管理本身成為一種專職的工作發(fā)生的浪費 事后管理的浪費 2023/2/9 32 不良、修理的浪費 ? 材料的損失; ? 設備、人員、工時的損失; ? 額外的修復、選別、追加檢查; ? 額外的檢查預防人員; ? 降價處理; ? 出貨延誤取消定單; ? 信譽下降; ? …… 2023/2/9 33 加工的浪費 ? 需要多余的作業(yè)時間和輔助設備; ? 生產(chǎn)用電、氣壓、油等能源浪費; ? 管理工時增加。 ? …… 2023/2/9 34 動作的浪費 ? 物品取放、反轉(zhuǎn)、對準 …… ? 作業(yè)步行、彎腰、轉(zhuǎn)身 …… ? …… 2023/2/9 35 搬運的浪費 ? 物品移動所需要的空間浪費; ? 時間的耗費; ? 人力、工具的占用。 ?搬運是一種不產(chǎn)生附加價值的動作; ?搬運的損失分為放置、堆積、移動、整理等動作浪費。 2023/2/9 36 庫存的浪費(含中間在制品) 庫存量越多,資金積壓越大。 庫存包括: ? 零部件、材料的庫存 ? 半成品的庫存 ? 成品的庫存 ? 已向供應商訂購的在途零部件 ? 已發(fā)貨的在途零部件 2023/2/9 37 庫存浪費的主要表現(xiàn): ? 產(chǎn)生不必要的搬運、堆積、防護、尋找等; ? 使 FIFO作業(yè)困難; ? 占用資金(損失利息)及額外的管理費用; ? 物品的價值衰減,變成呆料、廢料; ? 占用空間,倉庫建設投資增加; ? 掩蓋問題、能力不足被隱藏。 庫存的浪費(含中間在制品) 2023/2/9 38 書 面 作 業(yè)大 排 長 龍待 決 策 事 項大 排 長 龍廠 商 散 漫待 檢 驗 品大 排 長 龍過 度 的 工 程 設計( 非 必 要 的 ) 工 單 變 動工 單大 排 長 龍在 製 品 過 多機 器 當 機廢 料生 產(chǎn) 力問 題庫 存庫存隱藏的問題 2023/2/9 39 無形損失比有形損失更可怕: ? 一是沒有改善的緊張感,阻礙改善的活性化; ? 二是設備能力及人員需求的誤判。 庫存的無形損失 庫存是 萬惡之源 2023/2/9 40 制造過多(早)的浪費 ? 案例:顧客要買 1000個產(chǎn)品, 1元 /個,生產(chǎn)了 1200個,收益是多少? ? 分析:收益只有 1000元。多余的 200個僅僅變成了庫存,沒有產(chǎn)生利益,是浪費。 ? 再分析:還要對多余的 200個產(chǎn)品增加倉儲和管理成本。 虧大了! 2023/2/9 41 等待的浪費 ? 生產(chǎn)線的品種切換; ? 每天的工作量變動很大; ? 因缺料而使機器閑置; ? 工序不平準; ? 機器設備發(fā)生故障; ? 勞逸不均; ? 管理指令問題。 2023/2/9 42 管理的浪費 ? 管理問題: 是指問題發(fā)生后,管理人員事后想辦法補救的浪費。 ? 案例: 蓋一個新車間,事先僅由工程技術(shù)部作一個規(guī)劃,然后按此規(guī)劃進行設備安裝。等生產(chǎn)部門搬入后,發(fā)現(xiàn)設備放置處已沒有足夠的位置放置工作臺。 ? 管理浪費的主要原因: ? 不夠民主; ? 粗枝大葉; ? 管理水平不夠; ? 管理創(chuàng)新與全員參加改善的氛圍沒有。 2023/2/9 43 常見的 12種動作浪費 ? 兩手空空; ? 單手空閑; ? 作業(yè)動作停止; ? 動作太大; ? 左右手交換; ? 步行多; 轉(zhuǎn)身角度大; 移動中變換“狀態(tài)”; 不明技巧; 伸背動作; 彎腰動作; 重復不必要動作。 2023/2/9 44 第三章 消除浪費 ? 消除浪費 ? 消除浪費的七個方法 ? 對人的尊重 2023/2/9 45 消除浪費 ? Fujio Cho 豐田副社長對浪費的定義: ? 超過生產(chǎn)所需的基本設備、材料、零件及人工的任何東西。 ? 七種應消除的浪費 ? 制造過多、待工待料、搬運、庫存、加工本身、動作、制造不合格品 ? 這種哲學觀「沒有超量生產(chǎn),也沒有安全存量」 2023/2/9 46 ? 專業(yè)工廠的網(wǎng)絡 ? 群組技術(shù) ? 源頭的品質(zhì) ? 及時生產(chǎn) ? 穩(wěn)定的生產(chǎn)負荷 ? 看板生產(chǎn)管制系統(tǒng) ? 最小的生產(chǎn)設定時間 消除浪費的七個手法: 2023/2/9 47 專業(yè)工廠的網(wǎng)絡 ? 建立小型的專業(yè)工廠 ? 30~1000人 ? 不是大型的垂直整合生產(chǎn)設施 ? 大型作業(yè)和官僚體系很難管理 2023/2/9 48 群組技術(shù) ? 將零件、機器群組在一起 ? 代替工作要在不同部門的專業(yè)員工間移轉(zhuǎn) ?一種浪費 ,參看圖表 ? 消除不同作業(yè)間的搬運及等候時間 ? 降低庫存及所需的員工數(shù) ? 員工必須彈性地操做數(shù)種機器及制程 ?多能工 2023/2/9 49 群 組 技 術(shù) 生 產(chǎn) 單 元 依 功 能 部 門 別鋸床 車床鋸床 車床磨床磨床車床 壓床車床 壓床熱 處 理鋸床 鋸床 鋸床車床 車床 車床磨床 磨床壓床 壓床2B1A熱 處 理245361圖表 群組技術(shù)生產(chǎn)單元 2023/2/9 50 源頭的品質(zhì) ? 第一次就做對 ? 發(fā)生錯誤時立即停止制程或裝配線 ? 員工是自己的檢驗員,對自己的產(chǎn)出質(zhì)量負責 ? 員工被授權(quán)去做自己的保養(yǎng)工作,直到問題解決 2023/2/9 51 及時生產(chǎn) ? 有需求時,生產(chǎn)所需對象且不超額生產(chǎn) ? 典型應用在重復性制造 ? 及時生產(chǎn)的理念下: ? 批量大小是一 ? 典型批量:一天生產(chǎn)量的十分之一 ? 供貨商一天送貨數(shù)次 ? 效益 ? 存貨投資縮小、前置時間縮短 ? 公司對需求變動可以更快反應 ? 質(zhì)量問題亦可浮現(xiàn) ? JIT暴露隱藏于過量庫存和員工中的問題 2023/2/9 52 均衡生產(chǎn)負荷 ? 平順 生產(chǎn)流
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